Изобретение относится к получени целлюлозы из древесины или другого растительного сырья и может быть использовано при получении целлюлозы с понижением смо4птстости щелочны методом делигнификации. Целью изобретения является сниже ние смолистости целлюлозы и увеличе ние ее выхода и механической прочности. По предлагаемому способу получения целлюлозы путем варки раститель ного сырья в щелочном растворе при повышенных температуре и давлении в присутствии органической добавки в качестве последней используют про дукт нейтрализации водорастворимой пирогенной древесной смолы водными растворами едкого натра и гидроокиси кальция при расходе добавки 0,53,0% о,т массы абсолютно сухого сьфь Используемый по предлагаемому способу продукт нейтрализации - лес химическая добавка (ЛХД) - представ ляет собой вязкую жидкость черного цвета, массовая доля сухих веществ не менее 50%, плотность 10%-ного водного раствора не менее 1020 кг/м пенообразующая способность не менее 65 см ; рН 10%-ного водного рас пора 11-13J массовая доля веществ, нерастворимых в воде, не более 3%. ЛХД по химическому составу представ ляет собой смесь различных фенолов и алкилфенолов в виде Са и Na фенолятов (25-30%), Са и Na солей карбо новых кислот, оксикислот и фенолокислот (40%), левоглюкозана (2025%). Пример 1. Сульфатную варку щепы березы проводят по следующему режиму: прогрев щепы до 45 мин; подъем до. 130-135 С 70 мин пропитка при 60 мин; подъем до 165-170 с 60 мин, варка при 165170 С 60 мин. Модуль 1:8 ЛХД вводят в автоклав одновременно со щелоком. Показатели качества полученных целлюлоз приведены в табл. 1. Пример 2. Проводят сульфатную варку щепы березы с примесью 2% щепы сосны по описанному выше режиму. Показатели качества полученных целлюлоз приведены в табл. 2. Таким образом, предлагаемьй способ позволяет снизить содержание смолистых веществ на 40-45%. Применение ЛХД в количестве менее 0,5% от массы абсолютно сухой древесины не дает необходимого эффекта: содержание смолы остается на уровне контрольного опыта без добавки (1,40-1,45%), выход целлюлозы не изменяется . Применение ЛХД в гроцессе варки в количестве более 3% не увеличивает эффективности обессмоливания и выхода. В табл. 3 представлены сравнительные показатели целлюлоз, полученных по известному и предлагаемому способам. Формула изобретения Способ получения целлюлозы путем варки целлюлозосодержашего сырья в щелочном растворе в присутствии органической добавки при повышенных температуре и давлении, отличающийся тем, что, с целью снижения смолистости целлюлозы и увеличения ее выхода и механической прочности, в качестве органической добавки используют продукт нейтрализации водорастворимой пирогенной древесной смолы водными растворами едкого натра и гидроокиси кальция при расходе указанной добавки 0,5-3,0% от массы абсолютно сухого сырья. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1995 |
|
RU2078168C1 |
Способ получения целлюлозы | 1985 |
|
SU1276704A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2008 |
|
RU2368716C1 |
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2008 |
|
RU2368715C1 |
Способ промывки сульфатной целлюлозы | 1988 |
|
SU1601260A1 |
Способ получения сульфатной целлюлозы | 1975 |
|
SU550471A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КСИЛОЗЫ И ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2512339C2 |
Способ получения целлюлозы для химической переработки | 1981 |
|
SU996578A1 |
Способ получения сульфатной целлюлозы | 1983 |
|
SU1172966A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ИЗ СМЕСИ ЩЕПЫ РАЗНЫХ ПОРОД ДРЕВЕСИНЫ | 2012 |
|
RU2493308C1 |
Изобретение относится к способу получения целлюлозы и позволяет снизить смолистость целлюлозы и увеличить ее выход и механическую прочность. Сульфатную варку щепы березы проводят по следующему режиму: про- j гревают щепу до 80°С в течение 45 мин, температуру поднимают до , 130-135 С в течение 70 мин, пропитывают при 135 С в течение 60 мин, поднимают температуру до 165-170 С 60 мин, варят при 165-170 С 60 мин. Модуль 1:8. Лесохимическую добавку (ЛХД) вводят в автоклав однопременно со щелоком. Продукт нейтрализации - ЛХД-представляет собой вязкую жидкость черного цвета, массовая доля сухих веществ не менее 50%, плотность 10%-ного водного раствора не менее 1020 кг/м , пенообразующая способность не менее 65 см . рН 10%-ного водного раствора 11-13. Мае- g совая доля веществ, не растворимых в воде, не более 3%. ЛДХ по химичес- Л кому составу представляет собой смесь различных фенолов и алкилфенолов в виде Са и Na фенолятов
Содержание экстрактивных (смолистых) веществ целлюлозы этиловым спиртом определяют экстракцией
47,98 50,12 51,56
47,58 48,85
3,0
Таблица 2
15,80
2300 16,60 2400 19,70 2380
19,50
2210 18,80 2300
Таблица 3
Доклад Гертнера..Добавки для борьбы с вредной смолистостью целлюлозы | |||
Л.: ВНПО Бумпром, 1974 | |||
Способ получения сульфатной целлюлозы | 1975 |
|
SU550471A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1985-05-29—Подача