Способ получения сульфатной целлюлозы Советский патент 1977 года по МПК D21C3/02 

С целью снижения смолы в целлюлозе по предлагаемому способу сульфатную варку ведут в присутствии добавки -сырого сульфатного мыла в количестве 2-3% от веса абсолютно-сухой древесины.

Способ осуществляют следующим образом (на примере получения сульфатной прегидролизной целлюлозы из березовой др&весины для вискозного волокна).

Предварительный водный гидролиз щепы проводят при 165-70°С, продолжительность подъема температуры составляет 80-120 мин, продолжительность стоянки - 70-100 мин.

После окончания гидролиза и спуска гидролизата в котел заканчивают варочный щелок вместе с сырым сульфатным мылом.

Сульфатную варку проводят при 170 -173° в течение 80-100 мин, продолжительность пропитки щелоком при 135 составляет 30-- 40 мин, подъем от 135° до конечной температуры осуществляют за 60-70 мин.

В случае получения сульфатной целлюлозы, предназначенной для производства бумаги, предварительный водный гидролиз древесины не производят, а сульфатную варку проводят по вышеописанному режиму.

Приведены примеры использования этого способа при получении сульфатной целлюлозы различного назначения с добавлением сырого сульфатного мыла.

Пример 1. Проведены варки в лабораторных условиях по предлагаемому и известному способам. Условия варки и показатели качества полученных целлюлоз приведены в табл. 2.

Влияние добавок сырого сульфатного мыла при получении сульфатной целлюлозы для бумаги из березы (см. табл. 2).

Таблица 2

Температура сульфатной варки, °С

Гидромодуль при варке

Продолжительность пропитки при 130°С, мин

Продолжительность подъема температуры, мин

Продолжительность стоянки, мин

Добавка .сырого сульфатного мыла, %

Показатели качества целлюлозы

Жесткость, °B:J

Выход целлюлозы,% j Разрывная длина,, м- k

Излом (число | войных перегибов)

Сопротивление продавливанию

I (.Содержание смол, %

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить содержание смолистых веществ с 1,4 до 0,5%.

Пример 2. Получение сульфатной предГидролизной целлюлозы из березовой древесины для штапельного волокна в полупромышленных условиях с добавкой 2% сырого сульфатного мыла при варке.

В табл. 3 представлены технологический режим предгидролиза и сульфатной варки, а также качественные показатели нолученной нри этом целлюлозы (средние данные для ilO варок). Целлюлоза, полученная по тому же технологическому режиму, но без добавок, содержала 0,9% смолы. В результате добавки 2,0i% сырого сульфатного мыла -содержание смолы уменьшилось до 0,23%. В целлюлозе, полученной по известному способу.

содержание смолы составляло 0,46%. Таким образом, по предлагаемому способу удается понизить содержание смолы в целлюлозе на 74,7%, по известному же способу только на 48,8%.

Влияние добавок сырого .сульфатного мыла при получении сульфатной предгидролизной целлюлозы из березовой древесины для штапельного и кордного волокна в полупромышленных условиях (см. табл. 3).

Таблица 3