Способ получения сульфатной целлюлозы Советский патент 1985 года по МПК D21C3/02 

1C

;о

О5

оь 1 Изобретение относится к целлголоз бумажной промьшшенности и касается способа получения целлюлозы из лист венных пород древесины. Цель изобретения - снижение сорности целлюлозы при сохранении степени обессмоливания. Согласно предлагаемому способу получения сульфатной целлюлозы,

заключающемуся в -.обработке щепы лист- Ю табл. 3. венных пород древесины щелочным варочным раствором в присутствии органической добавки при повьпиенной температуре, в качестве органической добавки используют отработанный черный щелок от варки щепы хвойных пород древесины плотностью 1,0071,095. г/см, или диметилсульфоксид, или формальдегидсульфоксилат натрия или их смеси в количестве 0,3-15,0 % от массы абсолютно сухой щепы. Указанные органические добавки при обработке щепы можно вводить либо на стадии диффузионной промывк в варочном котле при ПО- 150 С. Пример . Получают сульфатну целлюлозу для производства бумаги. Щепу березы обрабатывают щелочным варочным раствором, моделируя непрерывный процесс в аппарате Камюр, при в течение 3 ч с расходом щелочи 16 % активной от массы абсолютно сухой древесины, затем сво бодно стекаемый черный щелок после варки березы удаляют и заменяют его на щелок от варок хвойных пород (сосны) с плотностью 1,015; 1,036; 1,092. Затем проводят диффузионную промьюку при 140°С в течение 2 ч. Результаты испытаний представлены в табл. 1. Пример 2. Получение целлюло зы для бумаги. Целлюлозу, полученну по режиму, описанному в примера 1, процессе диффузионной промывки при в течение 2 ч обрабатывают растворами, содержащими в качестве добавки диметилсульфоксид и формаль дегидсульфоксилат натрия, Результаты опытов представлены в таблице 2. П р и м е р 3. Получение целлюло зы дпя производства бумаги. Щепу из березы обрабатьшагат щелочным варочным раствором по следующему режиму: гидромодуль 1:4, температура варки 170°С, продолжительность подъема те 662 пературы до - 120 мин, продолжительность стоянки при 170°- 90 мин, расход активной щелочи на варку 16% от массы абсолютно сухой древесины. Добавку диметилсульфоксида и формальдегидсульфоксилата натрия вводят в количестве от 0,5 до 10% от массы абсолютно сухой щепы. Результаты опытов представлены в Из приведенных данных следует, что предлагаемые добавки, используемые в процессе варки целлюлозы для бумаг, по своему действию повышают качество целлюлозы, улучшая провар и снижая ее сорность. П р и м е р 4. Получение целлюлозы для химической переработки. Водный гидролиз щепы из березы проводят при 170°С с гидромодулем 1:2,6, моделируя процесс непрерывной варки в аппарате Камюр, предгидролизат не удаляют. Щелочную варку проводят с расходом активной щелочи 22% в ед. Na О от массы абсолютно сухой древесины при гидромодуле 1:4. Варку проводятпри 170°С в течение 3 ч, моделируя зону варки в аппарате Камюр. После щелочной варки свободно стекаемый отработанный черный щелок сливают и заливают черный щелок от варки хвойной древесины с различной плотностью в пределах 1,007-1,095. диметилсульфоксид, формальдегидсульфоксилат натрия. Затем целлюлозосодержащее сырье подвергаю обработке при в течение 2 ч, моделирующей диффузионную промывку в котле. Расход добавки в пересчете на смоляные кислоты составляет 0,3 - 5% от массы абсолютно сухой древесины. Данные табл. 4 показывают, что предлагаемый способ позволяет снизить сорность целлюлоз.ы, сохранив высокую степень обессмоливания. П р и м е р 5. Получение целлюлозы, для химической переработки. Серию опытов проводят с добавками диметилсульфоксида, формальдегидсульфоксилата натрия и черного щелока от варок хвойных пород древесины с плотностью 1,007 г/см , вводимых на стадии обработки щелоч- ным варочным раствором, водный гидролиз проводят с удалением гидролизата, как это осуществляется при работе на котлах периодического действия. Температурный режим гидро-,

лиза и сульфатной варки аналогичен примеру 1.

Результаты опытов представлены в табл. 5. .

Из табл. 4 и 5 следует, что наибольший эффект использования диметштсульфоксида достигается при совместном 1спользовании с черным щелоком хвойных пород.

Таблица 1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ путем обра ботки щепы лиственных пород щелочньи варочным раствором в присутствии органической добавки, отличающийся тем, что, с целью снижения сорности целлюлозы при. сохранении степени обессмоливания, в качестве органической добавки используют отработанный черный щелок от варки щепы хвойных пород древесины плотностью 1,0071,095 или диметилсульфоксид, шш формальдегидсульфоксилат натрия, или их смеси в количестве 0,3 - 15% от массы абсолютно сухой щепы. S5 (Л

Добавлено черного щелока, % сухого вещества от массы абсолютно сухой древесины

Добавлено сьфого сульфатного мыла, % от массы абсолютн сухой древесины

Показатели качества небеленой целлюлозы

Расход добавки, % от масс абсолютно сухой древесины

Показатели качества небеленой целлюлозы:

Жесткость, п.е.

Сорность целлюлозы, соринок/м

.Содержание смолы, %

Удалено смолы из целлюлозы, %

1,9

А,5

0,8

1,5

85

88

92

6350 6500

100 0,45 0,41

0,48

67,9

70,7

65,7

Расход добавки, % от массы абсолютно сухой древесины

Выход, %

Жесткость, п.е,

Сорность целлюлозы, соринок/м

Содержание смолы, %

Удалено смолы из целлюлозы,

Таблица 3

100,51,0

50,951,151,0

847671

700070006500

0,450,50,47

67,964,366,4

яовавки, X от массы .9вссш«ггно сухой древесины

Показатели качества небелеиой целлюлозы;

Выход, Z Кесткость п.е. Вязкость, мПа с Сорность, сорииок/м

Содержание альфа-целлюлозы, Z

Содержание снолы, Z

Удалено смолы из целлюпоаы, I

Таблица S

5,3

to