Изобретение относится к котлостроению и может быть использовано в теплоэнергетике.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности путем выравнивания напряжений в экранах котла.
На чертеже схематично изображено предлагаемое опорное устройство.
Опорное устройство котла содержит силораспределительную балку 1,скрепленную при помощи накладок 2 через вкладыш 3 с ограждаюш,им экраном 4 в районе вертикального экрана 5, рычажный механизм 6, включаюш,ий верхний 7, нижний 8 и боковые 9 и 10 шарниры и упорные стержни II, соединенные концами 12 и 13 соответственно с упомянутой балкой 1 через прикрепленные к ней проушины 14 и с боковыми шарнирами 9 и 10 рычажного механизма 6, нижний шарнир 8 которого через подвижную стойку 15 взаимодействует с несушей конструкцией 16. Упорные стержни 11 выполнены в виде полых цилиндров 17 с помешенными внутри подпружиненными штоками 18 и соединены с балкой 1 шарнирно, а последняя снабжена вертикальными и соосными подвижной стойке 15 направляющими планками 19 с вертикальной прорезью 20, в которых зафиксированы неподвижно ось верхнего шарнира 7 рычажного механизма бис возможностью перемещения в вертикальной прорези 20 ось его нижнего шарнира 8.
Опорное устройство котла работает следующим образом.
Усилия, вызванные весом котла, передаются в плоскости вертикального экрана 5 через вкладыш 3 на силораспределительную
балку 1 и далее через планки 19 и шарнир 7 на рычажный механизм 6, который одновременно через шарниры 9 и 10 взаимодействует с подпружиненными стержнями 11. Последние через шарнир 8, перемещаюшийся в прорезях 20, и стойку 15 воздействуют на несущую конструкцию 16.
Эффект выравнивания силовой эпюры осуществляется путем воздействия подпружиненных стержней 11 на концы балки 1, которые под давлением вертикального экрана
5, имеющего практически бесконечную изгибную жесткость, значительно превосходящую жесткость балки 1, пытаются отогнуться вниз. Таким образом, концы балки 1 воспринимают большой силовой поток и силовая эпюра выравнивается. Кроме того, устройство обладает свойством автоматического регулирования силы поджатия концов балки 1. Использование предлагаемого опорного устройства котла позволяет повысить эксплуатационную надежность за счет наклонного размещения подпружиненных стержней II, взаимодействуюших при помоши шарнирных связей с несущей конструкцией 16, благодаря выравниванию напряжений в экранах 4 и 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок | 1991 |
|
SU1834813A3 |
Опорный узел котла | 1984 |
|
SU1328639A1 |
ПРОМЕЖУТОЧНАЯ КОЗЛОВАЯ ОПОРА МОСТА | 1991 |
|
RU2008392C1 |
Автоматическое грузозахватное устройство | 1984 |
|
SU1203004A1 |
ТЕЛЕЖКА-ЗАХВАТ ДЛЯ КАНТОВАНИЯ, ПЕРЕВОЗКИ И РАЗЛИВА ЖИДКОСТИ ИЗ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ БОЧКИ | 1989 |
|
RU2015050C1 |
РЕФЛЕКТОР РАЗВЕРТЫВАЕМОЙ АНТЕННЫ, ЕГО ТРАНСФОРМИРУЕМЫЙ КАРКАС, МЕХАНИЗМ РАЗВЕРТЫВАНИЯ И МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ | 1994 |
|
RU2084994C1 |
Встряхивающая машина | 1990 |
|
SU1745326A2 |
Опорный узел котла | 1990 |
|
SU1728644A1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1787924A1 |
Устройство для упаковывания изделий в пленку | 1986 |
|
SU1369990A1 |
ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО КОТЛА, содержащее силораспределительную балку, скрепленную с экранами, рычажный меха53 J I I I I |i ф ф ф ф ф fTimmf низм, включающий верхний, нижний и боковые шарниры, и упорные стержни, соединенные концами соответственно с упомянутой балкой и с боковыми шарнирами рычажного механизма, нижний шарнир которого через подвижную стойку взаимодействует с несущей конструкцией, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем выравнивания напряжений в экранах, упорные стержни выполнены в виде полых цилиндров с помещенными внутри подпружиненными щтоками и соединены с балкой шарнирно, а последняя снабжена вертикальными и соосными подвижной стойке направляющими планками с вертикальной прорезью, в которых зафиксированы неподвижно ось верхнего шарнира ры чажного механизма и с возможностью перемещения в вертикальной прорези ось его (Л нижнего шарнира. -ф ф ф ф Ф Ф-.ФФ.Ф Ф ,(btb ,Ф Ф Ф Ф
Подвеска коллектора котла | 1973 |
|
SU576488A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Подвеска экрана парогенератора | 1979 |
|
SU868255A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1984-10-16—Подача