Устройство преимущественно для прорезки эластичного материала Советский патент 1986 года по МПК B26D3/22 

to

о:

00

о

Г)

00

см

.1

Изобретение относится к обработк эластичного материала и может быть использовано при изготовлении тары для жидкости.

Цель изобретеш1Я повьшюние точности обработки эластичного материала .

На фиг, 1 схематично изображено полотно и зежушд-ш механизм, разрез; на фиг, 2 - полотнор -и изометрии на фиг, 3 - полотноJ вид сбоку; на фиг. 4 - заготовка полотна., вид сверху; на фиг, 5 а, б - полотно в деформированном и недеформированном состоянии, разрез; на фиг, 6 а б то же, при другой форме получаемого изделия; на фиг, 7 - устройство дл прорезки эластичного материала вид сбоку; на фиг, 8 - реж.тций механизм вид сверху.

Устройство для прорезки содержит неподвижный нижний нож 1 и подвилсно соединенный на шарнирах осью 2 вращения верхний ноле 3 который установлен на поворотном корпусе 4, Между ножами 1 и 3 размещено полот но 5,которое может перемещаться по стрелке 6, Полотно выполнено из эластичного материала, который подлежит отрезке по линии 1, Перед отрезкой полотно свернуто внахлестку 8 и сварено. На фиг, ч показан процесс изготовления тубуса. На по лотне вьшолняют прорези 9, которые при свертывании рулона образуют прорезь 10, Ширина прорези 10 представляет собой поле допуска для вьтолнения реза полотна 5. Линия реза 7 должна располагаться в пределах ширины прорези 10. Для изготовления пакетов молока или фруктовьк соков ширина прорези 10 составляет 3 мм. Из углубления 1 1 на полотне 5 затем формируется дно или крьшка упаковки

Упор 12 на полотне возникает в результате прижима полотна ножом 3, На фиг. 5 и 6 стрелкам 13 изображена линия сгиба полотна 5 в плоскости 14, Как видно из графических материалов, плоскость 14 может или проходить через предельную .ось 15 или не проходить через нее,. Устройство для прорезки эластичного материала содержит также подающие ролики 16, установленные на опоре 17. На опоре 17 установлены также узел 18 крепления подающих роликов и узел

19 креплени51 пневматического цилиндра 20 с поршнем 21,

В шарнирном соединении 22 поршень 21 шарнирно соединен с левым концом

23 рычага 24 управления j, конец 25 которого установле на оси 26 вращения, Поворотньш хорпус и рычаг 24 управления выполнены как одно целое Устройство для гфорезки эласткчного материала работает следующим образом.

Полотно 5 подакрдими роликами 16 подается .по направл.ени.о стре.пки 6 в режущий механизм.

Поворотньш корпус 4 (фиг. 7) поворачивается влево вокруг оси 26 вращения, чтобы после реверсирования пневматическогэ цилиндра. 20 срав назу же повернугься вправо,, т.е,

правленр5и вращения против часовой стрелки со скоростью,, большей скорости подачи полотна Таким образом поворотный корпус 4 своим верхним ножом соприкасаетс.н с mopoM 12 на

полотне 5, Ус.и„пие пневматического цилиндра 20 невелико, поэтому упор 12 полотна 5 не по.пучает повреждений. Посредством системы управления поворотный корпус 4 останавливается

и подается сигнал на перемеш.ение подвижного ножа 3, Производится отрезка полотна по линии 7,

Формула изобретения

Устройство преимущественно для прорезки эластичного материалад содержащее основание, подающий механизм, корпусJ шарнирно закрепленный

на основании,, подвижный и неподвижный ножи,, смонтированные Е поворотном корпусе с возможностью взаимодействия с ма.териа,пом5 систему управления;, о т л .и ч а ю щ е е с я

TeMj чтор с целью гсоБьш1ения точности обработки,; оно снабжено механизмом поворота корпуса J выполненньзм в виде связанного с. системой упра.Б.лен.ия силового цилиндра шток которого шаркирно связан с корпусом, расстояние от шарнирного соединения штока с корпусом до шарнирного соединения корпуса с основанигм меньше расстояния от шарнирного соединения корпуса

с основанием до нелодвизсного ножа, при этом подвижный нож шарнирно связан с неподвижным ..

r

v:

9 Фиг.З

ffS

//

Изобретение относится к области изготовления упаковок из эластичного материала. Цель изобретения - повышение точности прорезки материала. Полотно с прорезом подают к режущему устройству. Корпус 4 поворачивается против часовой стрелки и снимает свернутое в тубус полотно. Соприкасаясь с упором 12 полотна, нож 3 останавливает корпус 4. Управляющее устройство подает команду на рез и полотно разрезается по месту имеющегося надреза. В ил.

Z

фиг. 7