Устройство снабжено поворотными зажймными колодками для пакетов, выполненными по форме пакетов. Оправки выполнены многогранными, на гранях которых имеются захваты д пакетов, а по ходу перемещения опра вок установлена пара прижимных валиков. Прижимные валики на уровне захва тов оправок имеют кол;ыдевые слои пленки. На фиг, 1 изображено предлагаемо устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 - механизм для подачи упаковочного материала; на фиг. 4 - формующий дорн; на фиг. 5 - то же, во взаимодействии с прижимными валиками; на фиг. 6 - приво нагревателя для образования продоль ного шва; на фиг. 7 - зажимные коло ки для пакетов. Устройство состоит из укрепленно на вертикальном валу 1 карусели, имеющей верхний 2 и нижний 3 диски, механизма для подачи- упаковочного материала, имеющего рулонодержатель 4, протяжной многогранный валик 5, прижимной валик 6 и режущее приспособление 7, формовочного механизма, имеющего оправки 8, опоры 9 для формования днищ и вакуум-присосы 10 для формования крышек, нагреватели 11 для образования лродоль, ного шва на пакете, прижимной, планки. 12 и привода. Привод осуществляется от электродвигателя 13 посредством шестерен 14 и 15, входящих в зацепление с дисками 3 и 2 соответственно, и копира, имеющего два концентрических кольца 16 и-17 с верхней кулачковой поверхностью. К верхнему диску 2 с помощью рас порных втулок 18 прикреплена плита 19, с стороны которой по окружности укреплены восемь формующих оправок 8, контуры которых соответс вуют фЬ.рмам пакетов. Оправки вращаются непрерывно. Опоры 9 и вакуум-присосы 10 уста новлены на штангах 20 и 21 соответс венно, нижние концы которых опирают ся посредством роликов 22 на верхние кулачковые поверхности колец 17 и 16. Ролики 22 подпружинены к последним пружинами 23. На пути перемещения дорнов установлены прижимные валики 24, имеющие кольцевые слои 25 пленки на уро не всасывающих чашечек 26. На нижнем диске 3 на распорных втулках 27 смонтирована пластина 28 на которой укреплен зубчатый обод 2 с внутренним зацеплением, взаимодействующий со Звездочкой 30, на оси 31 которой установлен эксцентрик 32. На валу 1 свободно установлен рычаг 33, взаимодействующий с эксцентриком 32. На рычаге 33 распо ложен нагреватель 11. Периодическое радиальное перемещение нагревателя 11 происходит благодаря направляющей 34, которая вращается вместе с плитой 19. Направляющая выполнена в виде звезды, с которой взаимодействует ролик 35, передающий периодическое качание через систему тяг 36-38 на нагреватель 11. Непосредственно после прогревания продольного шва пакета шов обжимается прижимной планкой 12, вращающейся вместе с оправкой 8. Управление планкой 12 происходит при помощи кулачковой шайбы 39, укрепленной неподвижно на валу 1. При вращении плиты 19 поворачивается связанная с планкой 12 тяга 40, на которой установлен накатываемый на кулачковой шайбе 39 ролик 41. После образования продольного шва происходит присоединение днища к пакету. Опора 9, на которую подается заготовка днища, попадает в зону действия нагревателя 42, укрепленного на рычаге 43, совершающем колебательные движения. Нагреватель 42 сопровождает опору 9 и. нагревает днище до размягчения, затем днище прижимается к корпусу пакета при подъеме опоры 9. При последующем опускании опоры 9 она снимает заготовку пакета с оправки 8, а наполняющий продукт (молоко) вливается через отверстие в оправке 8 в пакет. Затем происходит присоединение крышки к пакету аналогично присоединению, днища. Подогрев крышки проводится нагревателем 44, укрепленным на качающемся рычаге 45 при помощи эксцентрика 32. При насадке и формовании крышки пакет поддерживается колодками 46, имеющими выемки 47 по форме пакетов. Колодки 46 могут отклоняться от пакетов при помощи тяги 48 посредством ролика 49, взаимодействующего с кулачковой и1айбой 50, неподвижно укрепленной на валу 1. На валу 1 укреплена еще одна неподвижная кулачковая шайба 51. К диску 3 прикреплены стержни 52, несущие, на нижнем конце буксы 53 с рычагами 54 и 55. Рычаг 54 связан с поводком 56, входящим в зацепление с укрепленной на штанге 21 цапфой 57. Другой рычаг несет ролик 58, взаимодействующий с шайбой 51. При этом букса 53 поворачивается., вращение передается штанге 21, и пакетыпередаются на транспортер 59. Поворотные движения могут происходить периодически и непрерывно. Предлагаемое устройство обеспечивает непрерывность процесса, а следовательно, увеличивает производительность.
Формула изобретения
1.Устройство для изготовления пакетов, их наполнения и запечатывания днищами .и крышками, содержащее карусель, укрепленную на вертикальном валу, механизм для подачи упаковочного материала, подъемно-опускной и поворотный относительно вертикальной оси захват для пакетов
и привод, имеющий копир, о т л-ичающееся тем, что, с целью .увеличения производительности, оно 1снабжено дополнительными захватами, подъемно-опускными опорами для фор-, мования днищ пакетов и расположенными над ними оправками, при этом захваты и опоры установлены на параллельных штангах по концентрическим окружностям периферии карусели, а на валу карусели - радиально подвижные нагреватель для образования продольного шва на пакете и прижимная планка.
2.Устройство по п. 1, о Тл Ичающееся тем, что на валу Карусели неподвижно смонтирована кулачковая шайба для взаимодействия со штангами внешней окружности посредством тяг.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о тличающееся тем-, что под оправками на валу карусели консольно укреплены два смещенных один относительно другого на рычага
с нагревателями на концах для днищ и крышек.
4.Устройство по п. 1, о т л ичающ,ееся тем, что копир состоит из двух концентрических колец
с верхней кулачковой поверхностью.
5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод состоит из двух свободно посаженных на вал карусели приводных дисков, при этом оправки присоединены с нижней сторюны верхнего из них, а штанги смонтирюванн в нижнем из них.
6.Устройство по пп. 1, 3 и 5, отлич ающе е с я тем, что нагреватель для образования продоль,ного шва на пакете и нагреватели
0 для днищ и крышек смонтированы на поворотном при помощи эксцентрика рычаге, а на нижнем диске установлен зубчатый обод с внутренним зацеплением для взаимодействия с эксцент5риком посредством звездочки.
7.Устройство по п. 6, отличающееся тем, что нагреватель для образования продольного шва имеет приводную тягу с неподвижной кулачковой шайбой.
0
8.Устройство по пп. 1-6, отличающееся тем, что оно снабжено поворотными зажимными колодками для пакетов, выполненными по форме пакетов.
5
9.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оправки.выполнены многогранными, на гранях которых имеются захваты для пакетов, а по ходу перемещения оправбк устаoновлена пара прижимных валиков.
10.Устройство по п. 9, о т л ичающееся тем, что прижимные валики на уровне захватов оправок имеют кольцевые слои пленки.
5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 142518, кл. В 31 В 1/02, 1961.
ieipui. 3
(. if
