1 Изобретение относится к области обезвоживания и обессоливания нефти и может быть использовано в нефтяной нефтеперерабатывающей и других областях промьппленности. Цель изобретения - снижение энергозатрат и умены11е ие потерь нефти со сточной водой. Способ осуществляют следующим образом. Сырую нефть смешивают с деэмульга тором. Поток этой смеси в количестве 90-95% объема сырой нефти греют до рабочей температуры, смешивают с про мывочной водой и затем отделяют сточ ную воду от обработанной нефти. Сточ ную воду направляют на смешение: с оставшейся частью нефти, смешанной с дезмульгатором. После разделения полученной смеси сточную воду паправ ляют на очистные сооружения При смешении сточной воды с холод ной нефтью вода отдает свое тепло нефти5 обогащая ее деэмульгатором и извлекая из нее соли. Одновременно примеси нефти, содержащиеся в сточно воде, переходят в нефтяную фазу. Пример 1.В поток западносибирской нефти, содержащей 0,25% воды и 50 мг/л солей, подают деэмуль гатор ОЖК в количестве 4 г/т. Поток смеси с содержанием 95% объема сырой нефти подогревают в теплообменнике обработанной нефтью, а затем в пароподогревателе до 75 С. Подогретый поток нефти смешивают с промывочной водой при отношении вода:сырая нефть 0,05. Полученную смесь направляют для разделения в электродегидратор. Сточную воду из злектродегидратора направляют во второй электродегидратор. Туда же в слой воды подак1Т сме нефти и деэмульгатора в количестве 5% объема сырой нефти. Сточную воду из этого электродегидратора, охлажденную до 56,, направляют на очистные сооружения, а обработанную нефть направляют в поток нефти из первого электродегидратора. Качеств обработанной нефти и содержание неф ти в Сточной воде из второго электр дегидратора приведены в таблице. Пример 2, Способ осуществляют по примеру 1 с той разницей, что сточную воду смешив ают со смесь нефти и деэмульгатора в количестве 7,5% объема сырой нефти.Сточная вода охлаждается до 51,5 С„ Качест52во обработанной нефти и содержание нефти в сточной воде из второго электродегидратора приведены ,в таблице . Пример 3. Способ осуществляют по примеру 1 с той разницей, что сточную воду смешивают со смесью нефти и деэмульгатора в количестве 10% объема сырой нефти. Сточная вода охлаждается до 47,5°С. Качество обработанной нефти и содержание нефти в сточной воде из второго электродегидратора приведены в таблице. Пример 4, Способ осуществляют по примеру 1 с той разницей, что сточную воду смешивают со смесью нефти и деэмульгатора в количестве 2,5% объема.сырой нефти. Сточная вода охлаждается до 64°С. Качество обработанной нефти и содержание нефти в сточной воде из второго электродегидратор-а приведены в таблице; Пример 5. Способ осуществляют по примеру 1 с той разницей, что сточную воду смешиваю.т со смесью нефти и деэмульгатора в количестве 12,5% объема сырой нефти. Сточная вода охлаждается до 44,4°С. Качество обработанной нефти и содержание нефти в сточной воде из второго электродегидратора приведены в таблице. Пример 6. Способ осуществляют по прототипу. Для этого поток сырой нефти подогревают до 75°С и смешивают Q деэмульгатором и промывочной водой. В качестве деэмульгатора используют ОЖК в количестве 4 г/т. Полученную смесь направляют в электродегидраторы. Обессоленную нефть из электродегидратора направляют на дальнейшую переработку, а отделившуюся сточную воду охлаждают до 50 С оборотной водой и направляют на дальнейшую переработку, на очистные сооружения. Качество обработанной нефти и содержание нефти .в сточной воде приведено в таблице. Пример 7. В поток сырой нефти с содержанием 90 мг/л солей и 0,4% воды подают деэмульгатор ОЖК в количестве 7 г/т. 90% этого потока подогревают до , смешивают с промывочной водой и направляют в электродегидратор первой ступени. Отделившуюся в электродегидраторе воду направлйЬт в сборник, куда также направляют 10% сырьевого потока. С низа сборника воду при температуре 53,5 Сие содержанием нефти 150 мг/л направляют на очистные сооружения. верха сборника нефть с содержанием воды 0,25% и солей 20 мг/л возвраща в сырьевой поток. В частично обессоленную нефть после электродегидра тора первой ступени подают свежую промывочную воду в количестве 3% объема перерабатываемой нефти и по лученную водонефтяную эмульсию направляют в электродегидратор.второй ступени. Обезвоженную и обессоленную нефть с верха электродегидратора второй ступени с содержанием 3 мг/л солей и 0,20% воды направляют на дальнейшую переработку, а воду с низа электрогидратора второй ступени - в сырьевой поток перед элeкtpoдeгидpaтopoм первой ступени, Как видно из приведенных примеров оптимальным количеством нефти, подаваемой на смешение со сточной водой является 5-10% объема сырой нефти. В этих условиях происходит максималь ная регенерация тепла, наиболее высокая степень обессоливания нефти и очистка сточной воды. Использование предлагаемого способа позволит снизить по сравнению с известным энергозатраты на 5-10% и сократить потери нефти со сточной водой на 30-50%, Формула изобретения 1. Способ обезвоживания и обессоливания нефти, включающий смешение cыJ)oй нефти с деэмульгатором и промывочной водой, нагрев до рабочей температуры, отделение сточной воды от обработанной нефти и откачку этой воды иа очистные сооружения, о т л и чающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и уменьшения тпотерь нефти со сточной водой, после смешения сырой нефти с деэмульгатором отделяют часть нефти и смешивают ее со сточной водой перед подачей последней на очистные сооружения. 2. Способ по п. 1, о т л и-ч а ю щ и и с я тем, что часть нефти, смеши ваемая со сточной водой, составляет 5-10% объема сырой нефти.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обезвоживания и обессоливания нефти | 1977 |
|
SU749881A1 |
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ТЯЖЕЛОЙ АСФАЛЬТОСМОЛИСТОЙ НЕФТИ | 2000 |
|
RU2164435C1 |
СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 2004 |
|
RU2256790C1 |
УСТАНОВКА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 1999 |
|
RU2146549C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ | 2007 |
|
RU2333350C1 |
СПОСОБ СБОРА И ПОДГОТОВКИ ДРЕНАЖНОЙ ВОДЫ | 2006 |
|
RU2291960C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ПЕРЕРАБОТКИ | 2003 |
|
RU2261263C2 |
Способ очистки аппаратов в процессе обезвоживания и обессоливания нефти | 1976 |
|
SU653288A1 |
СПОСОБ СБОРА И ПОДГОТОВКИ НЕФТИ | 2006 |
|
RU2315644C1 |
СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ТЯЖЕЛОЙ ВЯЗКОЙ НЕФТИ И ЛОВУШЕЧНОГО НЕФТЕПРОДУКТА | 2002 |
|
RU2230771C2 |
Изобретение относится к способам обезвоживания и обессоливания нефти и позволяет снизить энергозатраты и уменьшить потери нефти со сточной водой. Способ включает смешение сырой нефти с деэмульгатором и промывочной водой, нагрев полученной смеси до рабочей температуры, отделение сточной воды от обработанной нефти, смешение сточной воды с частью потока холодной сырой нефти, смешанной с дезмульгатором, отделение сточной воды и откачку ее на очистные сооружения. При этом поток (Л холодной сырой нефти, подаваемой на смешение со сточной водой, составляет 5-10% объема сырой нефти,1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Коротков П.И., Исаев Б..Н | |||
иТетерук В.Г | |||
Первичная переработка нефти на высокопроизводительных атмосферногвакуумных установках | |||
М., Химия, 1975, с | |||
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Гуревич И.Л | |||
Технология переработки нефти и газа | |||
Ч | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
М.: Химия, 1972, с | |||
Способ укрепления под покрышкой пневматической шины предохранительного слоя или манжеты | 1917 |
|
SU185A1 |
Авторы
Даты
1986-11-07—Публикация
1985-05-27—Подача