Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи Советский патент 1986 года по МПК C21B7/18 

тельную воронку 1 с контактной поверхностью 2, газоуплотнительный конус 3, полую штангу 4, опирающуюся посредством подшипникового узла 5 на траверсу 6 с тягами 7, корпус 8, газоуштотнительный элемент 9 с контактной поверхностью 10, газоуплотнительный усеченный конус 11, подвешенный на штанге 12, опирающейся через подшипниковый узел 13 на траверсу 6, имеющий контактные поверхности 14 и 15, промежуточный газоуплотнительный элемент 1 6, выполненный с фланцем 17, имеющим равномерно расположенные по окружности вырезы 18 и опирающимся через рабочие дорожки 19 на ролики 20, храповую муфту 21, выступы 22 и 23, винтовые домкраты 24. Упрощение конструкции, повьщ1ение надежности достигаются установкой усеченного конуса с выступами, храповой муфты, штанги усеченного конуса, ьшолнением промежуточного газоуплотнительного элемента в нижней части с выступами, а в верхней - с фланцем с вырезами, установкой роликов и винтовых домкратов, 1 з.п. ф- лы. 4 ил.

Изобретение относится к черной металлургии и может применяться в загрузочных устройствах доменных печей. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности что достигается новой конструкцией промежуточного газоуплотнительного элемента и установкой новых конструктивных элементов. Распределитель шихты содержит накопи(Л ю О5 00 О5 00 г cpuz.f

1

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к загрузочным устройствам доменных печей.

Цель изобретения - упрощение консрукции и повьш1ение надежности.

На фиг.I представлен распределитель, продольный разрез; на фиг.2разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на-фиг.; на фиг. 4 - промежутрчньм газоуплотнительный элемент

Распределитель щихты состоит из сообщенной с приводом вращения от.носительно оси печи (привод не показан) накопительной воронки I, в нижней части которой имеется контактная поверхность 2 входящего с ней в контакт газоуплотнительного конуса 3, подвешенного на полой внешней штанге 4, опирающейся посредством подшипникового узла 5 на траверсу 6 связанную через тяги 7с приводом вертикального перемещения (привод не показан). Под воронкой 1 расположен дополнительный газовый затвор, включающий жестко соединенный с корпусом 8 загрузочного устройства газоуплотнительный элемент 9 с контактной поверхностью 10, газоуплотнительный усеченный конус 11, подвешенный на внутренней полой штанге 12, опиранэдейся через подшипниковый узел 13 на траверсу 6, имеющий две контактные поверхности 14 и 15, промежуточный газоуплотнительный; элемент 16, выполненный в верхней части с фланцем 17, имеющим равномерно расположенные по окружности вырезы 18 и опирающимся через рабочие дорожки I 9 на ролики 20, смонтированные на корпусе 8.

Штанги 4 и 12 связаны в верхней части между собой посредством храповой ,муфты 21.

К нижным основаниям газоуплотнительного усеченного 11 и полого усеченного 16 конусов жестко прикреплены выступы 22 и 23 для их взаимного зацепления и вращения.

Для фиксации кольца 16 при работе распределителя с основным (верхним) газовым затвором и для газоплотного сочленения его с элементом 9 (при работе распределителя с дополнительным газовым затвором) служат винтовые домкраты 24, связанные с при водом (привод может быть ручной или механический).

На .фланце 17 элемента 16 вырезы 18 выполнены с геометрическими параметрами, обеспечивающими беспрепятственное прохождение через них роликов 20 в процессе перехода распределителя на работу с резервным газовым затвором.

Наклонные рабочие дорожки I9 на фланце 17 элемента 16 выполнены такими, что их средняя линия представь ляет собой часть винтовой линии с осью, совпадающей с осью печи. Рабочая дорожка выполнена с геометричес кими параметра 1и (с1, Ьнцц), обеспечивающими плавное опускание элемецта 16 в процессе совместного вращенияконусов 3 и 11, а затем в конечный период пере-хода распределителя на работу с резервным газовы затвором безударное сочленение контактных поверхностей 10 и 14 элемен тов 1 6 и 9 . Для гарантированного перехода распределителя на работу с резерврым газовым затвором необходимо, чтобы обеспечивалось вертикальное перемещение промежуточного газоуплотнительного элемента на величину, равную Н Hj + (5 - 10) мм, где Hj - расстояние по вертикали между контактными поверхностями конуса 11 и элемента 16. Распределитель шихты работает сл дующим образом. Распределитель шихты- начинают эксплуатировать, используя его осно ной (верхний); газовый затвор. В про цессе работы контактные поверхности накопительной воронки 1 и газоуплотнительного конуса 3 подвергаются ин тенсивному газообразивному износу, при этом контактные поверхности 15 элемента 16 и конуса 11 сохраняют свой первоначальный ресурс, так как они находятся вне траектории полета шихты, истекающей из накопительной воронки 1. Перевод накопительной за руженной воронки на очередную станцию цикла подач осуществляется вращением ее против часовой стрелки, при этом штанга 4 вращается свободно без передачи крутящего момента штанге 12. При достижении величины износа основного газового затвора, превышающей технологически допустимую, распределитель шихты переводят на работу с резервным газовым затвором. Это осуществляется в следующей последовательности. Предварительно перемещают исполнительные органы винтовых домкратов 24 и газоуплотнительный конус 3 в крайнее верхнее положение. После этого -включают реверс привода вращения накопительной воронки 1, при этом в процессе вращения ее по часовой стрелке крутяшли момент передается посредством храповой муфты 21 и выступов 22 и 23 промежуточному газоуплотнительному элементу 16. В процессе вращения элемент 16 плавно перемещается в вертикальном направлении и при заходе роликов 20 в вырезы 18 фланца 17 безударно сочленяется с элементом 9. После этого посредством винтовых домкратов 24 газоплотно сочленяют контАктные поверхности 10 и 14 элементов 16 и 9 между собой, при этом контакт.ная поверхность 15 элемента 16, вой:дя в контакт с поверхностью конуса 11, перемещает его совместно с конусом 3 Б вертикальном направлении на величину, равную 5-10 мм. В дальнейшем при работе распределителя с резервным газовым затвором при нахождении траверсы 6 в крайнем верхнем положении между контактными поверхностями конуса 3 и воронки I остается зазор, величина которого по вертикали равна 5-10 мм. Таким образом, применение предлагаемого распределителя шихты позво- . лит упростить его конструкцию, повысить надежность его в работе и кроме Toio, позволит увеличить срок службы его дополнительного газового затвора. Внедрение предлагаемой конструкции распределителя шихты на одной доменной печи объемом 2000 м позволит только за счет повышения надежности его в работе и увеличения срока службы дополнительного газового затвора сократить время ремонтных простоев доменной печи на 0,1%. Формула изобрете ни я 1. Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи, со,- держащий установленную с возможностью вращения накопительную воронку с контактной поверхностью, газоуплотнительный конус, жестко закрепленный на полой штанге, установленной с возможностью вертикального перемещения, кольцевой газоуплотнительнЫй элемент с контактной поверхностью, жестко установленный внутри корпусараспределителя, промежуточный газоуплотнительный элемент с двумя контактными поверхностями, установленный с возможностью контактирования с кольцевым газоуплотнительным элементом, отличающийся тем, что, с цeJ1ью упрощения конструкции и повышения надежности, он снабжен винтовыми домкратами и усеченным газоуплотни ел75ным конусом, жестко закрепленным на полой штанге, установленной внутри полой штанги газоуплотнителъного конуса и сообщенной с ней посредством храповой муфты, при чем усеченный газоуплотнительный конус выполнен с равномерно расположенными по окружности выступами и установлен с возможностью контактирования с промежуточным газоуплотнительным элементом, выполненньпу в нижней части с равномерно расположенными по окружности выступами,, установленными с возможностью зацепления с выступами усеченного газоуплотнительного конуса, а в верхней части с имеющим равномерно расположенные по окружности вырезы фланцем, опирающим6идб(/7о6е/ / 1//7 о}

Г8

фиг. 4 ся через рабочие дорожки на ролики, установленные на корпусе распределителя с возможностью прохождения через вырезы во фланце промежуточного газоуплотнительного элемента, а винтовые домкраты установлены на корпусе распределителя с возможностью стопорения промежуточного газоуплотнительного элемента. 2. Распределитель по п.1, о т личающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, рабочие дорожки фланца промежуточного газоуплотнительного элемента межДУ смежными вырезами выполнены по винтовой линии, ось которой совпадает с осью печи.