Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи Советский патент 1987 года по МПК C21B7/18 

верхнюю цилиндрическую воронку 1, коническую воронку 2 с фланцем 3 и контактной поверхностью 4, приводной цилиндрический корпус 5, газоуплот- нительный конус 6 с контактной поверхностью 7, закрепленный на полой штанге 8, установленной на подшипниках 9 на траверсе 10, штангу 11, закрепленную с противоположной стороны от штанги 8 и соосно с ней на которой с помощью подшипников 12 установлен усеченный конус 13 с контактной поверхностью 14, стационарное кольцо 16 с контактной поверхностью 15, жестко закрепленное между верхней и нижней частями корпуса газового затвора 17 и 18 болтами 19, сальниковые уплотнения 20, 21, 22. Равнс- мерно по окружности фланца 3 кониИзобретение относится к доменному производству и может применяться в загрузочных устройствах доменных печей.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повьшение надежности в работе.

На фиг, 1 представлен распределитель шихты, вертикальный разрезу на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1j на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1,

Устройство содержит верхнюю цилиндрическую воронку 1, коническую воронку 2 с фланцем 3 и контактной поверхностью 4, приводной цилиндрический корпус 5, сообщенный с приводом вращения (условно не показан), газоуплотнительный конус 6 с контактной поверхностью 7, жестко закрепленный на полой штанге 8, установлен ной на подшипниках 9 на траверсе 10, сообщенной с приводом вертикального перемещения (не показан). На газо- уплотнительном конусе 6 с противоположной стороны от штанги 8 и соосно ей жестко закреплена штанга 11, на которой с помощью подшипников 12 установлен усеченный конус 13 с контактной поверхностью 14 с возможностью контактирования с контактной поверхностью 15 стационарного кольца

ческой воронки. 2 жестко закреплены выступы 23J контактирующие с углублениями 24, выполненными в приводном корпусе 5. Фланец 3 соединен с корпусом 5 болтами 25, Коническая воронка 2 в нижней части выполнена с вырезами, контактирующими с выступами усеченного конуса 13. Цель изобретения достигается выполнением конической воронки и газоуплотнитвльного конуса с равномерно расположенными по окружности и входящими в контакт вырезами и выступами, а фланец конической воронки и цилиндрический корпус выполнены с равномерно расположенными по окружности выступами и углублениями, контактирующими друг с другом. 3 ил с.

16, жестко закрепленного между верхней и нюкней частями 17 и 18 корпуса газового затвора болтами 19, Уплотнение приводного цилиндрического корпуса 5 и стационарного кольца 16 относительно верхней и нижней частей ,17 и 18 корпуса газового затвора осуществляется сальниками 20, 21 и 22. Равномерно по окружности фланца 3 конической воронки 2 жестко закреплены выступы 23, контактирующие с углублениями 24, выполненными в приводном Корпусе 5. Фланец 3 соединен с корпусом 5 с помощью равномерно расположенных по окружности болтов 25. Коническая воронка 2 в нижней части выполнена с вырезами 26, контактирующими с выступами 27 конуса 6.

Устройство работает следующим обiJaaoM,

Шихтовые материалы загружают в коническую воронку 2 на конус, после чего осуществляют поворот приводного корпуса 5 на требуемый угол. Затем конус 6 опускают, и щихтовые материалы ссыпазотся в межконусное пространство,, ограниченное газовым затвором, после чего конус 6 закрывают. При подаче газа в межконусное

пространство для выравнивания давления над и под большим конусом газоуплотнительные функции вьтолняют контактные поверхности 4 и 7 кони- ,ческой воронки 2 и конуса 6, Контактные поверхности 14 и 15 усеченного конуса 13 и кольца 16 находятся вне траектории движения шихты и износу не подвергаются. После износа контактных поверхностей 4 и 7 осуществляют переход на работу контактных поверхностей 14 и 15. Для этого производят опускание конуса 6 до тех пор, пока его выступы 27 не выйдут . из контакта с вырезами 26 конической воронки 2. Затем поворачивают приводную воронку 5 таким образом, что- бы выступы 27 оказались между вырезами 26, разъединяют воронки 1, 2 и корпус 5, для чего снимают болтовые соединения 25. После этого поднимают конус 6, а вместе с ним и коническую воронку 2, пока ее выступы 23 не выйдут из контакта с углублениями 24 приводного корпуса 5. Затем поворачивают приводной корпус 5 на угол, при котором выступы 23 располагаются между углублениями 2А и не контактируют с ними. Затем опускают конус 6, пока выступы 23 воронки 2 не войдут в контакт с приводным корпусом, после чего стягивают .воронки 1,2 и корпус 5 болтовыми соединениями 25, для чего в корпусе

5предварительно изготавливают дополнительные отверстия. В результате воронка 2 оказывается приподнятой относительно корпуса 5 на высоту выступов 23. Затем поворачивают приводной корпус 5 при опущенном конусе

6так, чтобы выступы 27 снова вошли в вырезы 26. При подъеме конуса 6

в контакт входят контактные поверх- л с другом.

Ill

ности 14 и 15 усеченного конуса 13 и кольца 16, при этом между контактными поверхностями 4 и 7 остается зазор.

За счет повьппения надежности и

упрощения конструкции простои доменной печи сократятся на 0,25%.

Формула изобретения

Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи, содержащий коническую воронку с фланцем и контактной поверхностью, установленную внутри приводного цилиндрического корпуса и соединенную с фланцем указанного корпуса, газоуплотнительный конус с контактной поверхностью, жестко закрепленный на полой штанге, шарнирно связанной с траверсой, сообщенной с приводом вертикального перемещения, усеченный конус с контактной поверхностью, шарнирно подве- шенньй под конусом соосно ему, стационарное кольцо с контактной по- |Лерхностью, установленное с возможностью контактирования с контактной, поверхностью усеченного конуса, о т- ли чающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности f работе, коническая воронка в нижней части и усеченный конус выполнены с равномерно расположенными по окружности входящими в контакт вырезами и выступами, а фланцы конической воронки и цилиндрического корпуса - с равномерно расположенными по окружности выступами и углублениями, контактирующими друг

л

Ill

23

25

. 2

Изобретение относится к доменному производству и может применяться в загрузочных устройствах доменных печей. Цель изобретения - упрощение конструкции и повьшение надежности в работе, что достигается новой конструкцией воронки и газоуплотни- тельного конуса. Устройство содержит 75 Фиг.Г 12 7J W 23 Г . h

Редактор К„Ры6чен к:о

Состзьитель СtЯщенко

Техред А Кравчук Корректор Л . Патаи

Зйгсаэ 2613/23Тираж 549 . Подписное

ВНИ/ШИ Государстзеяного комитета СССР

по делам изобретгний к открытий П3035, Москва, Ж-35, Разгтпсхая наб,, д, 4/5

Производственно-полигргфическоа предприятие,; г, Ужгород, ул Проектная, 4