Способ ведения плавки в дуговой печи Советский патент 1986 года по МПК C21C5/52 

Описание патента на изобретение SU1268620A1

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способу ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи с наклонными к центру печи электродами. Цель изобретения - повышение производительности печи за счет более эффективного использования энергии дуг. На чертеже приведена зависимость рабочего тока I, от активной мощности Р, . Потеря производительности печи из-за более узкого колодца, проплавляемого наклонными электродами по сравнению с вертикальными, компенсируется более быстрым схоДом шихты ра счет роста активной мощности при увеличении рабочего, тока по мере перемещения электродов вниз. Пример. При прохождении колодцев расстояния а- между торцами наклонных электродов и горячей поверхностью стен печи меняется с 258 в верхнем положении до 278 см в нижнем положении. В результате облучен ность, создаваемая дугами и характе ризуемая коэффициентом износа футеровки (КИФ), уменьшается на 13% в нижнем положении электродов по срав нению с верхним, что приводит к уме шению количества расплавленной шихты при прохождении колодцев по сравне нию с вертикальными электродами,уст новленными в тех же электродны:х; отверстиях свода. По известному способу на печи колодцы проплавляют на ступени на.пряжения Uj 686В при рабочем токе I 54-55 кА (I 1/1,, 0,5-0,51) при этом КИФ, а следовательно, и об лученность стен колодца в шихте мак симальны (чертеж). По предлагаемому способу для того, чтобы компенсировать снижение массовой скорости плавления шихты на этапе проплавления электродов вн до 70-71 кА (1 до 6,65-0,66). При. этом активная мощность возрастает на 10-11%, а облученность до тока 64 кА (1 0,6) снижается на 4%, н более высоких токах, когда колодец сформирован и электроды внизу, более резко. 202 Рабочий ток при перемещении электродов для каждого положения опредеdl(h/H) 1иач ляют по уравнению 1рдв Для примера Ij.j 107 кА; I,,, 0,66; т;,р, 0,51; Н 2,5 м, тогда dl, - leep.)(h/H)ll,, if ае , 107 кА.. Показатель степени h выбирают в интервале 0,5-2,5 в зависимости от насыпной массы шихты. Чем меньше плотность шихты, тем медленнее электроды опускают вниз, чтобы больше наплавить металла на подине к моменту подхода к ней электродов. Это означает, что для легковесной шихты п должно быть;больше, чем для тяжеловесной, поскольку h/H - 1 и I, а следовательно, активная мощность с ро -том п снижается. В таблице приведены значения рабочего тока I и активной мощности Р при разных положениях электродов. если п 1 (тяжеловесная шихта). п 2 (легковесная шихта), насьшная масса равна 1,4 и 0,8 т/м соответственно . IПосле проплавлення колодцев и дос тижения электродов нижнего положения дальнейшее расплавление основной массы шихты происходит на режиме максимума активной мощности. Формула изобретения Способ ;ведения плавки в дуговой печи с накл)нными электродами, включд.ющий начало проплавления колодцев в шихте на относительном рабочем токе, равном 0,49-0,53 тока короткого замыкания, и перемещение вниз электродов по мере плавления металла, о тличающийся тем, что, с целью повышения производительности печи за счет более эффективного использования энергии дуг, в процессе пгЗоплавления колодцев при перемещении электродовВНИЗ увеличивают относительный рабочий ток, доводя его в конце проплавления до величины 0,620,68 тока короткого замыкания, причем приращение относительного тока к начальной величине пропорционально относительному перемещению электродов вниз в степени п, где ,5-2,5.

50 Sf 68 бг (% J,M 0,6 0,5 0,54 0,58 (1б2-J //J,

КЗ

Похожие патенты SU1268620A1

название год авторы номер документа
Способ ведения плавки 1981
  • Смоляренко Волемир Данилович
  • Хаинсон Александр Вениаминович
  • Пирогов Николай Алексеевич
  • Рабинович Валерий Лазаревич
  • Приступа Михаил Леонтьевич
  • Данилин Владимир Иванович
  • Петров Борис Степанович
  • Стаханов Альберт Михайлович
SU998518A1
Способ ведения плавки 1984
  • Курлыкин Владимир Николаевич
  • Давыдов Валерий Павлович
  • Пирогов Николай Алексеевич
  • Игнатов Игорь Иванович
  • Моржин Александр Федорович
  • Дрогин Владимир Иванович
  • Тулуевский Юрий Николаевич
  • Фельдман Валерий Зиновьевич
SU1191471A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ МАРОК СТАЛИ 2006
  • Артюшов Вячеслав Николаевич
  • Щербаков Евгений Иванович
  • Антонов Виталий Иванович
  • Шабуров Дмитрий Валентинович
  • Палкин Сергей Павлович
  • Звонарев Владимир Петрович
  • Макаревич Александр Николаевич
  • Кайзер Валентин Викторович
  • Макаров Дмитрий Николаевич
RU2336310C2
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ НАЧАЛЬНОГО ПЕРИОДА ЭЛЕКТРОПЛАВКИ В ДУГОВОЙ ПЕЧИ ПОСТОЯННОГО ТОКА 2012
  • Малиновский Владимир Сергеевич
RU2523381C2
РЕГУЛЯТОР МОЩНОСТИ ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ 2009
  • Иванушкин Виктор Андреевич
  • Сарапулов Федор Никитич
  • Сарапулов Сергей Федорович
  • Исаков Дмитрий Викторович
  • Терехов Антон Юрьевич
  • Гамова Татьяна Александровна
RU2448165C2
Способ управления электрическим режимом дуговой сталеплавильной печи и устройство для управления электрическим режимом дуговой сталеплавильной печи 1981
  • Пирожников Виктор Евгеньевич
  • Чехович Кирилл Алексеевич
  • Дрожилов Адольф Александрович
  • Самойленко Сергей Иванович
SU987863A1
Способ ведения плавки и дуговая сталеплавильная печь 1982
  • Курлыкин Владимир Николаевич
  • Борисов Юрий Тихонович
  • Пельц Борис Бенционович
  • Давыдов Валерий Павлович
  • Пономарев Евгений Михайлович
  • Пирогов Николай Алексеевич
  • Игнатов Игорь Иванович
  • Моржин Александр Федорович
SU1071646A1
СПОСОБ ПЛАВКИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ И СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2019
  • Патрицио, Дамиано
  • Морделья, Антонелло
RU2756089C1
Способ плавки стали в дуговой сталеплавильной печи трехфазного тока 2019
  • Макаров Анатолий Николаевич
  • Павлова Юлия Михайловна
  • Окунева Виктория Валерьевна
RU2719811C1
Способ ведения плавки в электродуговой печи 1981
  • Сосонкин Олег Михайлович
  • Молчанов Олег Евгеньевич
  • Демичев Евгений Федорович
  • Зайцев Юрий Васильевич
SU1017741A1

Реферат патента 1986 года Способ ведения плавки в дуговой печи

Изобретение относится к Meianлургии и может быть использовано на дуговьк электропечах, оснащенных наклонными электродами. Цель изобретения - повьппение производительности печи за счет более эффективного использования дуг. В способе плавки дуговой печи относительный рабочий ток в процессе проплавления колодцев при перемещении электродов вниз увеличивают, доводя его в конце проплавления до величины 0,62-0,68 тока короткого замыкания, причем приращес $ ние относительного тока к начальной величине пропорционально относительному перемещению электродов вниз в степени п, где п 0,5-2,5. 1 ил., Г табл.

Формула изобретения SU 1 268 620 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1268620A1

Игнатов И.И., Хаинсон А.В
Выбор оптимального режима работы ДСП на основе моделирования электрического и теплового процессов
В сб
Математическое моделирование и расчет дуговых и плазменных сталеплавильных печей
- М.: Энергоиздат, 1983, с
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Никольский Л.Е., Смоляренко В.Д., Кузнецов Л.Н
Тепловая работа дуговых сталеплавильных печей
- М.г Металлургия, 1981, с
Способ получения средней яри медянки 1923
  • Ушаков С.Н.
SU2305A1

SU 1 268 620 A1

Авторы

Смоляренко Волемир Данилович

Рабинович Валерий Лазаревич

Пирогов Николай Алексеевич

Курлыкин Владимир Николаевич

Зайцев Юрий Васильевич

Даты

1986-11-07Публикация

1985-06-21Подача