Способ получения железоалюминиевого сплава Советский патент 1960 года по МПК C21C5/52 C22B9/10 

Известны способы выплавки различных сплавов в индукционных электроплавильных печах и под вакуумом.

Особенность предлагаемого способа заключается в том, что, с целью получения железоалюминиевых сплавов с высокими магнитными свойствами и хорошей пластичностью, выплавку сплавов осуществляют при обязательном сочетании операций по наведению, после вакуумирования ванны, криолитового шлака и введению под него расчетного количества алюминия. Суш.ность способа состоит в том, что выплавку металла производят в индукционной, печи следуюш:им образом. Расплавление железной составляюш,ей шихты (технически чистое железо) ведут без вакуума. После расплавления железа на поверхности ванны наводят синтетический шлак, состоящий примерно из извести, 15% плавикового щпата и 20% магнезита. Затем производят диффузионное раскисление металла боркальком. При получении белого шлака последний удаляю и металл вакуумируют. Под вакуумом (1-5 льи рт. ст.) металл выдерживают до полного прекращения кипа, после чего печь открывают, наводят криолитовый шлак и под него вводят расчетное количество алюминия.

С целью осуществления дополнительной рафинировки металла, слив его из печи производят в ковш со стопором, таким образом, чтобы в ковш, в первую очередь, попал криолитовый шлак.

Разливку готового металла производят в изложницы или кокили, наполненные аргоном.

Способ может быть использован для выплавки сплавов и сталей, содержащих алюминий, титан, бериллий и др.

№ 126894 . 2 -

, ГТ р е д м изобретения

1.Способ получения делезоалюминиевого сплава путем выплавки в индукционной печи, отличающий. ся тем, что, с целью получения сплава с высокими магнитными свойствами и высокой пластичностью, алюминий вводят в железо под криолитовый шлак после диффузионного раскислеийтя и носледующего вакуумирования железной ванны.

2.Сиособ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью осуществления дополнительной рафинировки расплава, выпуск металла из печи в ковш производят под криолитовым шлаком.

3.Способ но пп. 1 и 2, отличающийся тем, что металл из печи выпускают в ковш, в который предварительно заливают криолитовый

шлак.