to
о со
Изобретение относится к машиностроению.
Целью изобретения является повышение точности подачи деталей.
На фиг, 1 изображена нагревательная установка, общий вид; на фит.2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг.2.
Нагревательная установка содержит нагреватель 1, соединенный с источником электропитания (не показан), и систему регулируемой подачи в него нагреваемых деталей 2, включаюш,ую установленный на оси 3 поворотный диск 4 с кольцевым каналом 5 на торце 6 для схватывания деталей 2 с кольцеыьми опорными поверхностями 7, причем канал 5 соединен с подводяш;им 8 и отводящим 9 лотками. Кольцевые опорные поверхности 7 канала 5 диска 4 выполнены коническими с образованием сужения канала с удалением от оси 3 вращения диска для самозаклинивания -в нем деталей 2. Установка снабжена электродвигателем 10, работающим в режиме торможения при изменеНИИ скорости, вал которого связан передачей 11 с диском 4. На нагревателе 1 установлен индуктор 12.
Установка работает следующим образом.
Детали 2, расположенные в подводящем канале 8, кольцевом канале 5 диска 4 и отводящем канале 9, продвигаются по этим ка 1алам под действием ,втягивающего усилия, создаваемого индуктором 12, и нагреваются в нагре- вателе 1. При наличии внешних воздействий на детали 2,- нарушающих их равномерную подачу в нагреватель, электродвитатель 10 создает тормозной момент и восстанавливает равномерное движение деталей 2. Кольцевые опорные поверхности 7 Канала 5, выполненные коническими, увеличивают сцепление деталей 2 с диском 4 и повышают точность работы электродвигателя 10, а следовательно, и устройства в целом.
Формула изобрете ни я
Нагревательная установка, содержащая нагреватель, соединенньй с источником электропитания, и систему регулируемой подачи в него нагреваемых деталей), включающую установленный на оси поворотный диск с кольцевым каналом на торце для охватьгаания деталей с кольцевыми опорными поверхностями, причем канал сопря-жен с подводящими и отводящими лотками, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения точности подачи деталей, кольцевые опорные поверхности канала диска выполнены коническими с образованием сужения канала с удалением от оси вращения диска для самозаклинивания в нем деталей
фиг.1
4 I
сриг.г
фиг.О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛОТКОВОЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU293050A1 |
Устройство для регулирования скорости движения деталей при их непрерывно-последовательном нагреве | 1972 |
|
SU440428A1 |
Индукционный электронагреватель проточной среды | 1989 |
|
SU1654988A1 |
Автомат для закалки деталей типа колец | 1979 |
|
SU865933A1 |
Система магнитопараметрического автоматического регулирования двухручьевого непрерывно-последовательного сквозного нагрева | 1986 |
|
SU1423990A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ ЛИТЬЕМ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 1997 |
|
RU2157295C2 |
Устройство для ориентации ступенчатых деталей | 1985 |
|
SU1268365A1 |
СПОСОБ АДДИТИВНОЙ ЭКСТРУЗИИ ОБЪЁМНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2750995C2 |
Тепловая мишень | 2018 |
|
RU2681768C1 |
Устройство для групповой обработки деталей | 1990 |
|
SU1815154A1 |
Изобретение относится к устройству регулирования скорости. Цель изобретения - повышение точности подачи деталей путем увеличения силы трения между деталями и диском. Нагревательная установка содержит нагреватель, систему регулируемой подачи деталей, включающую диск с кольцевым каналом на торце, сопряженным с подводящим и отводящим лотками. Увеличение силы трения между деталями и диском обеспечивается выполнением кольцевых опорных поверхностей канала диска коническими с образованием сужения канала с удалением от оси вращения диска 3 ил.
Промышленная энергетика, 1975, № 2, с | |||
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Устройство для регулирования скорости движения деталей при их непрерывно-последовательном нагреве | 1972 |
|
SU440428A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-11-07—Публикация
1985-04-04—Подача