Изобретение относится к цветной металлургии и может быть применено при рафинировании алюминия, магния, меди, цинка, олова, свинца и их сплавов. Цель изобретения - повышение про изводительности устройства„ На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит ванну 1 с впускной 2, выпускной 3 и двумя рафинировочными 4 и 5 ячейками, с тре мя поперечными перегородками 6-8 и двумя параллельными перегородками 9 и 10. На крьшке 11 ванны 1 по центру каждой рафинировочной ячейки 4 и 5 установлено устройство 12 для распределения газа с приводом на верхнем конце вертикального вала и ротором на его нижнем конце. Продольная перегородка 9 - глухая, перегородки 6, 7 и 10 не доходят до дна 13 ванны, а верхняя кромка пе, регородок 8 и 6 находится ниже уров ня сливного порога 14. В первой рафинировочной ячейке 4 напротив пе. регородки 7 размещена дополнительная перегородка 15, верхняя кромка которой находится, ниже уровня поро-га 14, Продольные перегородки 9 и 1 делят впускную 2 и выпускную 3 ячей ки на отделения впуска и выпуска ме талла и дроссовые отделения. В дрос совом отделении продольная перегоро ка 9 выполнена сплошной, а поперечная перегородка- 6 закреплена так, что ее верхняя кромка 16 находится ниже уровня порога 14, а нижняя кро ка 17 расположена на расстоянии от дна 13 ванны. В дроссовом отделении ячейки 3 продольная перегородка 10 выполнена с нижней кромкой 18, расположенной на расстоянии от дна 13, Течение ра плава показано на чертеже стрелками Устройство работает следуюш.им об разом. Расплавленный металл входит в ва ну через впускное отделение ячейки идет вниз под перегородку 6 и далее в ячейке 4, взаимодействуя с газом, подаваемым из устройства 12 распределения, рафинируется. Дросс возвра щается в дроссовое отделение ячейки 2 потоком, текущим над кромкой 16 перегородки 6. Расплав из ячейки 4, минуя перегородки 15 и 7, попадает во вторую рафинировочную ячейку 5, где йторично взаимодействует с газом поверх перегородки 8 поступает в россовое отделение выпускной ячейки 3. Дросс удаляется в этой ячейке, а очищенный от неметаллических примесей расплав под нижней кромкой 18 перегородки 10 поступает на выпуск. Пример . Две рафинировочных ячейки шириной 584 мм, длиной 737 мм при глубине расплава 737 мм оснащены газораспределительными устройствами 12 с роторами диаметром 190,3 мм, несущими восемь лопаток, расположенных от дна ванны на расстоянии 125мн, Впускное и выпускное отделения имеют дпину 279 мм и ширину 102 мм. Перегородки 6,7 и 10 имеют высоту 152 мм, расстояние между перегородками 7 и 15 76 мм. В модели устройства при подаче 0,16 м /мин газа (водорода) и скорости вращения ротора 550 об/мин производительность составляет 54,5 т/ч по алюминию, Формула изобретения 1. Устройство для рафинирования расплавленного металла, содержащее ванну с впускной ячейкой, выпускной ячейкой со сливным порогом и размещенными между ними последовательно двумя рафинировочными ячейками, раз деленными перегородками, приспособление для удаления дросса, приспособление для распределения газа, расположенные по центру каждой рафинировочной ячейки, каждое из которых выполнено в виде вертикального вала, верхний конец которого связан с приводом, а нижний соединен с ротором, первую перегородку между впускной и первой рафинировочной ячейками, нижняя кромка которой находится на расстоянии от поверхности дна ванны, вторую перегородку между выпускной и второй рафинировочной ячейками, верхняя кромка поапедней находится ниже уровня сливного порога, третью перегородку между первой и второй рафинировочными ячейками с нижней кромкой, находящейся на расстоянии от дна ванны, о тличающее с я тем, что, с целью повьопения производительности устройства, оно снабжено допопнительной перегородкой, размещенной в первой рафинировочной ячейке напротив третьей перегородки, верхняя кромка которой находится ниже уровня сливного порога,
2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что впускная ячейка содержит впускное отделение и отделение удалениядросса с одной перегородкой, отделяющей впускное отделение от первой рафинировочной ячейки, нижняя кромка которой находится на расстоянии от дна, и другой перегородкой, отделяющей первую рафинировочнзпо ячейку от отделения удаления дросса, верхняя кромка которой расположена ниже уровня слив697404
ного порога, а нижняя кромка расположена на расстоянии от дна г
3, Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что выпускная
5 ячейка содержит выпускное отделение и отделение удаления дросса с од ной перегородкой, отделяющей вторую рафинировочную ячейку от отделения удаления дросса, верхняя кромка ко10 торой находится ниже уровня сливного порога, и другой перегородкой, отделяющей выпускное отделение от отделения удаления дросса, нижняя кромка которой расположена на рас15 стоянии от дна.
Изобретение относится к устройствам для рафинирования расплавленно го металла. Цель изобретения - повышение производительности, которая достигается введением дополнительных перегородок и формой их выполнения. Расплавленный металл поступает в ванну I через впускное отделение 2, течет под перегородкой бив ячейке 4 обрабатывается газом, подаваемым из устройства распределения газа 12, рафинируется и попадает во вторую ячейку 5 через перегородки 15 и 7. После рафинирования во второй ячейке 5 поверх перегородки 8 расплав попадает в дроссовое отделение выпускной ячейки 3. Дросс во входную ячейку 2 возвращается потоком, текущим над крошсой 16. В выходной ячейке 3 дросс также выводится потоком, текущим над верхней кромкой перегородки 8, а очищенный от неметаллических примесей расплав под кромкой 18 перегородки 10 поступает на выпуск. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Патент США № 3743253, кл | |||
Фальцовая черепица | 0 |
|
SU75A1 |
Авторы
Даты
1986-11-07—Публикация
1981-06-11—Подача