Машина для производства литья методом вакуумного всасывания Советский патент 1960 года по МПК B22D23/00 

Описание патента на изобретение SU126995A1

Известны машины для производства литья методом вакуумного всасывания с использованием водоохлаждаемого кристаллизатора, снабженного приводом, обеспечивающим минимальное заглубление кристаллизатора в металл независимо от степени падения уровня ванны.

Предлагаемая машина отличается от известных тем, что она снабжена рычагами - подхватами, приводимыми в действие от пневмоцилиндра и предотвращающими выпадение слитков из кристаллизаторов. Для нанесения смазки на стенки кристаллизатора применены самоцентрирующиеся помазки, закрепленные на стержнях, свободно вставляемых в трубчатые держатели. Такое выполнение мащины позволяет повысить четкость ее работы и улучщить качество слитков.

На фиг. 1 изображена предлагаемая мащина; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Мащину монтируют на две горизонтально расположенные балки J и две вертикальные колонны 2, жестко связанные с рабочей площадкой 3. На балках 1 перемещается тележка 4 с вертикальной рамой 5, на которой укреплены спаренные кристаллизаторы.

Для всасывания металла в кристаллизаторы тележка перемещается в крайнее левое положение так, чтобы кристаллизаторы оказались над зеркалом ванны печи 7. Затем при помощи пневматического цилиндра S кристаЛиТизаторы опускаются в ванну, а после всасывания и затвердевания металла они приподнимаются над ванной и перемещаются в крайнее правое положение (на фиг. 1 показано пунктиром). В этом положении производят удаление готовых слитков из кристаллизаторов. Кроме крайних положений, кристаллизаторы могут занимать еще два фиксированных промежуточных положения: в одном из них производится чистка кристаллизаторов при помощи щетки, приводимой в действие пнев№ 126995- 2 матическим дидивдром 9, а в другом - осуществляется их смазка при помощипомазка,приводимого в действие пиевмоцилиндром 10. Помазок закреплен на стержне, свободно вставленном в трубчатый держатель, что обеспечивает са.моцентрирование помазка для нанесения равномерного слоя по всей длине кристаллизатора.

Для исключения преждевременного выпадения слитков мащиаа снаблсена спаренными рычагами - подхватами //, приводимыми в действие сжатым воздухом при помощи пневмоцилиндра.

Перед погружением кристаллизаторов в ванну сжатый воздух подается снизу под норщень цилиндра 12 и подхваты // отходят от носков кристаллизаторов, позволяя последним беспрепятственно опускаться в щахту печи. После получения слитков, когда кристаллизаторы 6 займут верхнее положение, подхваты подводятся под кристаллизаторы, и машина перемещается в крайнее правое положение. В этом положении подхваты вновь отводятся от кристаллизаторов, вследствие чего слитки выпадают из них.

Для улавливания металлических брызг, которые могут возникнуть во время всасывания, в машине предусмотрена емкость /5, выполненная в виде горизонтально распоотоженной трубы. С целью облегчения удаления затвердевших брызг из штуцеров, соединяющих емкость с другими элементами вакуум-системы, штуцеры располагаются около крыщек емкости 3. Вода для охлаждения слитков подводится к кристаллизаторам по металлической трубе J4, щлаигу 15, трубе 16, установленной на раме тележки, и шланг}- 17. Для предотвращепия переломов и обеспечения горизонтального передвижения тележки шланг 15 помещается в специальную металлическую кассету. Штуцеры, соединяющие вакуум-шланги с колпаком, выполнены в виде трубок, вставленных в резиновые нробки, что облегчает удаление слитков из кристаллизаторов и прочистку штуцеров в случае возникновения настылей внутри колпаков кристаллизаторов.

Предмет и з о б р е т е н и я

1.Машина для производства литья методом вакуумного всасывания с использованием водоохлаждаемого крнсталлизатора, снабженного приводом, обеспечивающим минимальное заглубление кристаллизатора в металл независимо от степени падения уровня ванны, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения выпадений слитков из кристаллизаторов, машина снабжена рычагами - нодхватами, приводимыми в действие от пневмоцнлиндра.

2.Машина но п. 1, от л и ч а ю щ а я ся тем, что, с целью улучшения качества поверхности отливок, для нанесения смазки на стенки крнсталлизатора применены самоцентрирующиеся помазки, закрепленные на стержнях, свободно вставляемых в трубчатые держатели.

Фиг./

f /7г/

Похожие патенты SU126995A1

название год авторы номер документа
Устройство для отливки слитков (кристаллизатор) 1956
  • Ксенофонтов Б.М.
SU106255A1
Устройство для отливки слитков 1956
  • Ксенофонтов Б.М.
SU102421A1
Машина для непрерывного литья 1939
  • Ксенофонтов Б.М.
SU67460A1
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА 2013
  • Меркер Эдуард Эдгарович
  • Карпенко Галина Абдулаевна
  • Бахаев Денис Анатольевич
RU2533579C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И ПЛАВКИ 1994
  • Соломко В.П.
  • Волков А.Е.
  • Исаханов Э.С.
  • Дроздов В.С.
  • Павлюк Ю.И.
  • Михайлов А.В.
  • Миронов В.М.
  • Волкова А.И.
RU2082788C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛОГО СЛИТКА 2013
  • Меркер Эдуард Эдгарович
  • Карпенко Галина Абдулаевна
  • Бахаев Денис Анатольевич
RU2532537C1
Машина для чистки и смазки внутренней поверхности изложниц 1938
  • Карпека В.А.
SU54028A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА 1999
  • Ильин Ю.А.
  • Ветер В.В.
  • Белкин Г.А.
  • Чвилев Н.С.
  • Крулевецкий С.А.
  • Бурков Ю.В.
  • Андросов Н.В.
RU2171854C2
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СЛИТКОВ 2019
  • Манн Виктор Христьянович
  • Сидоров Александр Юрьевич
  • Вербицкий Олег Викторович
  • Пелевин Александр Геннадьевич
  • Солдатов Сергей Викторович
  • Василенко Вячеслав Геннадьевич
RU2742553C1
МАШИНА ГАЗОВОЙ РЕЗКИ 2023
  • Лычагин Евгений Николаевич
  • Никитин Александр Константинович
RU2816236C1

Иллюстрации к изобретению SU 126 995 A1

Реферат патента 1960 года Машина для производства литья методом вакуумного всасывания

Формула изобретения SU 126 995 A1

SU 126 995 A1

Авторы

Ксенофонтов Б.М.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-05-19Подача