Машины для непрерывного литья, состоящие из четырех гибких конвейерных лент, образующих охлаждаемый канал для заливки металла, известны. Недостатком таких машин является малая плотность образуемого лентами канала. В местах соприкосновекия кромки ленты и плоскости другой ленты имеются неплотности, через которые может вытекать металл. Если для повыщения плотности прилегания прибегают к более сильному натяжению лент, то они растягиваются, что, в свою очередь, приводит к ненормальной работе машины.
В предложенной конструкции мащнны этот недостаток устраняется тем, что кромки лент скошены под углом 45° и обжаты роликами в местах соприкосновения. Этим достигается хорошее уплотнение образуемого четырьмя лентами канала без излишнего растяжения ленты.
Для одновременного обжатия двух углов канала эти ролики выполнены ступенчатыми. Для сгибания конвейерных лент предусмотрены неподвижные опоры в виде полукруглых дуг, расположенные вверху и внизу в каждом конвейере.
На фиг. 1 изображен общий вид машины для непрерывного литья; на фиг. 2 - вид на машину в плане.
Четыре замкнутых ленты 1, расположенные в вертикальной плоскости, соприкасаются своими скошенными под углом 45 кромками и образуют канал квадратного сечения. Ленты огибают полукруглые опоры 9, 10, 11 и 12, снабженные роликами, расположенными вверху и внизу, и приводятся в движение парными роликами 13, 14 и 15, 16 (на фиг. I показаны только две ленты, находящиеся на плоскости чертежа). Металл в канал подается сверху из ковша через желоб 2 и литейную воронку 3 и выходит в виде застывшего слитка 4 внизу, где он подхватывается парными обжимными валками 6, 7, направляющими слиток к летучим ножницам 8. Для плотного прижимания лент друг к другу служат два ряда роликов 17, 18, монтированных в раме 19. Ролики снабжены буртами, что дает возможность плотно сжимать обе соприкасающиеся скошенные кромки смежных лент. Приводные ролики получают вращение от звездочек 5, сидящих на валах двигателей. Ленты подвергаются наружному охлаждению водой. Для этого в мащине предусмотрены две перфорированные трубы 20, которые подают воду в виде струек на правую или левую (фиг. 2) стенку канала, и несколько труб 21, из которых вода поступает в перфорированные трубки 22, откуда струйки воды, между роликами 17 и 18, попадают на верхнюю и нижнюю стенку канала.
Предмет изобретения
1.Машина для непрерывного литья, состоящая из четырех гибких конвейерных лент, образующих охлаждаемый канал .чля заливки металла, отличающаяся тем, что соприкасающиеся кромки лент скошены под углом 45° и обжаты роликами, с целью получения плотного прямолинейного канала без излишнего растяжения лент.
2.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что ролики выполнены на концах ступенчатыми, с целью одновременного обжатия двух углов канала.
3.Применение в мащине по пп. 1, 2 неподвижных опор, несущих ролики и выполненных в виде полукруглых дуг для сгибания конвейерных лент.
2/ 22
20 cp
rt
L
/5
