Устройство для отливки слитков Советский патент 1956 года по МПК B22D18/06 

iir-BiiCTOH ciiocut) Ko.iyjeiui/T мсга.илчсскнх c.iiiTKo, заключающийся и тим, что

ИЗЛОЛгЛИЦУ ЫПЖИПМ открытым KiinUOM

погружают в ианну с жидким силавои, затем с,;ав всасывают в изложшщу и удерживают в TOIWM состоянии до , iiovo : атвер:ива111Г) iin ксему сечению. После затвердевании слитка изложницу извлекают 113 ваины и слиток, удаляют из изложницы через ння;нпп открытый к.плед.

Наряду с сущ.

TiiCHHbiMii HpeiiiiyinecTняеет и значительные нами этот cHocdu недостатки, Ha..nr открытото, Сообщаюг.к щегося с BaHHdii нк;кне о конца изло.; ;1ИЦЫ выну;кдает сохранят. конт;;кт нз,ожн11ЦЫ с ван.ипи до нолного затгичмсвання слитка 1о всс.му сечению, в СР.ЯЗН с чем |)езко уве..1нчн1 а.стся время разбора плавки, особенш ii)ir но.лученни уначительниги /ьишетра. Но той же причине исключаегг возм ;;;;ность изменения глубин. вакуума к H-iionccce затзеидевания слитка. Нск.иочается возмо;кнос.Т1, создания повыи1енното давления иод сплавом с целью ;|||1;видац11н лнкронористости у слнтков, Зи-твсрдевающих в глироK05I интервале темнератур.

Для устранен11 Г указа}1ных 1едогтатков, согласно нзоГ|ретению, после всас)1вания металла в .10лшнцу нижний конец ее перекрывают металлпческям иоддоноч, Это дает возмо;кьость уда.дять нзлол;ницу из ванны в любой момент носле всасывания металла ir менять над слнгком

1;е;1ичнну 1 акуума, а Tai;;i;e создават1 u:iIi.iiiKHHoe давление.

На (|1нг, 1 ноказана ванна в разрезе и сверху во время отдельных операции, свя: анных с иерек1) ни;кнего Kouiia изло;кннцы ноддоном; на фиг. 2 - устройство со сферическим ноддоном в осевом 1)а:,резе; на фиг. Н - устройство с утеплительными надставка гн в нродолъ)1ом раз 1езе; иа фнг. 4 - нрпснособление /1.1 и лиде ;ня иадставик к 113Ло;кн1П1У.

В HiiiiHcccc ;;сасыв; П11Я металла в нз,1о;|. (Г) UiHir, 1, нознння а) нод.юн (2) с иомо1цью не1)ем;ч1ипо1иегося вверх li B1UI3 KpoHHiTefiHa. (о) удср;|.ивается над ваннон. После заве н1ен11Я всасывания |-н,1ава в 1;з,чол;ннцу ;,аданиую высоту (Н) ((|1нг, 1, Н113ИЦ1111 б) ноддон (2) нотру;1;ается нод 3epi;a.io сплава. После этого нз.тожннца (1) в панравле}П1И cTpiMi;ii (Г) неремеи1,ае1Чя па ноддон (2) ((|1Н1 I. 1Н13НЦ11Я в), Затем поддон нрн-кимастся к н;, за счет иеремен1ення кр(Н1и1тейна BBCIIX и

изло;кннца вменз ванны (фиг.

ITc с ииддоно м удаляет1 я 1, нознцня г).

На , 2 ноказапа Д1)уга.я форма выьолнення поддона (2),, когда его рабочая поверхность, соприкасающаяся со слптком, находяп1нмся в нз,1од;ниде (1), представ.шет собою сферу. Поддон (2) и кронитгейн (о) изготовляются из меди, что обеспечивает )1адлежащее охлалхдение поддона за счет охлаждающей воды, цирг;улнруюв1еи только в вертикальной части (4) кронштейна. Вся иогружаелая в сплав часть крошлтейна футеруется небольшим слоем огнеупорной обмазки или фасонными огнеупорными деталямн.

Боковая поверхность ноддона защищается огнеупорным кольцом (5), обеснсчиваюпоьм быстрый ipori)ci (ТО скругленной частн металлом ванны, что нсключает сцепление нрклива слитка с настылями, часто обра.П10Н1нмнся на футеровке кронштейна. В нтогс исключается новреждснне футе|)овк1 кронштейна пос.лс получения каждого слнтка н обеспечивается 1)гтмпчная работа по нолуче11 1 о слитков. Поддон удерживается вертикальным стержнем (6). Последний может перемещаться и новорачиваться иа иежггирый угол во втулках, MOjrijii) li.ia непосредственно на илло;книле, ir.ni на (шециалыюм кронштейне ванны.

Поддон (2) МО л; но снабдить осевым сквозным oTJiepcTHCM. 9то дает (1;кность производить подсос металла изложницу (1) в процессе крнсталлнзац.мп слнтка. В ряде случаев 1 озннкает необходимость питания слнтка сверху ил (ми;цггально предусмотренной нрибыли.

Однако нсрекрытый колнаком верхний конец излолигнцы (1) нсключа ет установку и удаленпе утенлительной надставки сверху ИЗЛОЖНИЦ),.

Устройство применяемого быстро открываюшегося колнака усложняет коиструкцню пзло:кп1 цы ;i npojiecc получения слитков, особенно при зиачител1,1гом комцреесориом давленнп. . В предла аемом устройстве утсилптслькая надста ка нредва1)1Г1ельно в прибыльную часть ч е р е з н и л; н ю ю часть изложницы (I). П)и этом верхний конец лзлож,ницг в процессе нолучеиия слитков ностояпно перекрыт колпаком, укреплеппым па излолсннце с обычных болтов 1 флуицев.

На фпг. о црсдставлеиа нзлолашца (I) с устаповлепной в прибыльную часть ее утеплительной надставкой (7), выполненной из малотенлоп11оводного материала.

тобы не происходило заедания п ос1лпания надставки в процессе ее проталкивания вдоль изло.книны ме;|;ду падставкой (7) п изложницей (1.) ()бссп1чивается зазор (а) иорядка 2-3 .мм. Начставка удер:кпвается в изложнице двумя плосКгИмн 11|)ул;пнами (}. залспмаю цими кольцеобраз} ую ои1)аку (9), жесп;о связанную с утеплительной иадставкой (7). Высту1 аю1ций у мета.длнческип onpaiibi

поясок (б) обеспечивает падежное цеитрггрованне надставки относите.тьно пз.юя;ницы.

Имеющиеся вертпкал1)ПЫ1: канавки шг всей окружности ц;ептриру1ол1,его иояска (б) обеспечивают свободный выход воздуха и газов из иростраиства, определяемого заЗОрОМ (а.). Винты (10) слулса.т для регулировки ги.ы с, оправы (9) (8).

Для введения надставит в полость излолсиии,ь слул;пт гиецпал ное приспосооленне, показанное ira фиг. 4- п состоящс;; из металлического стерл;пя (11), песущсго 5 еталличесиш. диск (12). Верхняя 4acTj, имеет (1|асо)1ную выточку, |.lyл;aIцyJo для центрп1)овапия надставки отпосптельно диска.

Для того, чтобы у ;ренпть утенлите.п,ную надставку в П)ибы. части излол;пицы, надставка устанавливается па

диск ПрИ€ИОСобле) н вводится в НОЛОСТ :

излолашцы. ТОГО, j;aK иоясок оправы надставки достигнет упоров (13), ириспособлепие удаляется и: полости излоя;ницы. а надставка остается под колиаi;oM. :,.тен}1оп мрул;инами (8).

П ) е д .Ч е Т i з о б р е т е п и я

1.Устройство для отливки слитко.м иутем всасывания, иод действием вакуума, металла пз л;пдкой ванны в изложницу, о т л п ч а ю щ е е я тем, что, с целью сок)ал;еппя )ремеии )азбора плавки, для пе)ек||,ггпя orpy;i;eHiror:) в ванну нижнего конца пзлои.-ищы n:i:-.ie всасыва); металла примеие.ч 1олдоп.

2.Форма выпо.1иепия устройства ио п. 1, О т .( и ч а 10 щ а яС я тем, что соприкаса.10 цанся ; (лит1;|1М рабочая ииверхпость 1оддона и)слгта.вляет собою €феру, а боковая его иове)погть ок)ул;епа orHcynoiJHbiM i;ii,ii,noM.

3.Форма выполпеиия )слройств | но пи. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с (елью огуп(1ств.1е)1ия подсоса металла Ji из.южнпцу в процессе кристаллизации 4Mirn;a. поддон 1пабж,ен осевым отверстием.

4.В устройстве для тливки слшкон но ИИ. 1 и 2 И1)именение, ; целью o6ei-нечення пптаггая све)ху осевой части затвердеваюи1;его слитка после перекрытия нижнего конца излолппщы поддоном, утеплительиой надставки, вводимой предварительно в нр1и1ыльную часть изла:-кницы через ниж.ппй открытый конец последней.

3акуум дли давление