Способ приготовления стекольной шихты Советский патент 1986 года по МПК C03C6/00 C03B1/00 

ю

со 4: Изобретение относится к приготовлению стекольной шихты. Целью изобретения является повыше ние производительности и улучш:ение качества стекла. Ниже изобретение иллюстрируется примерами его выполнения. Общие сведения по процессу приготовления шихты: величина отвеса шихты 1000 кг; угар шихты 20%; содержание Б железооксидсодержащем ма териале (крокусе) 96.мас.%°, заданный уровень содержания 6 стекле не более 0,13 мас.%. Рецепт отвеса шихты, кг: 532,80 174,70 Сульфат натрия Пегматит 170,49 Доломит Параметры ввода в шихту железооксидсодержащего ксзьтпонента в соответствии с предлагаемым способом и дос34Jтигаемый при этом положительный эффект приведены в таблице. При проведении экспериментов был принят следую1ций порядок подшихтовки., в специальном смесителе доза желе: зооксидсодержащего материала перемешивается с предназначенной для подшихтовки дозой соды. Полученная смесь вводится в шихту в процессе ее сборки. Как видно из таблицы, в условиях применения предлагаемого способа приготовления шихты производительность системы листового стекла ВВС за счет повышения степени стабильности теплопрозрачности расплава и технологической однородности стекломассы повышается по сравнению с применением шихты традиционного типа с подшихтовкой железооксидсодержащим материалом на 2,9-5,1%. При этом выход стекла 1 сорта увеличивается на 1,3-3,0%. Содержание в стекле 0,0020,003 мас.%.

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕ- , КОЛЬНОЙ ШИХТЫ путем дозированной подачи и перемешивания кварцевого песка, соды, доломита, глиноземсодержащего и железооксидсодержащего компонентов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества стекла, часть железооксидсодержащего компонента, составляющая 0,05-0,4 от суммарного содержания оксидов железа в стекле, предварительно смешивают с частью соды, составляющей 0,0030,35 от расчетного количества ее в шихте, с последующим вводом этой i смеси в шихту на стадии после дозирования кварцевого песка. СО