Способ подготовки шихты Советский патент 1987 года по МПК C03B1/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии варки стекла.

Целью изобретения является повьше ние качества стекла и произврдитель- н остй, продление кампании печи и сни жение себестоимости.

Варят стекло (листовое и бутылочное) химического состава, мас.%:

Листовое Бутылочное SiOj, 71,8-74,5 71,5 AljO, 1,0-2,6 2,3 FBjO, 0,18-0,4 0,20 CaO+MgO 9,5-12,3 11,65 Na,jO+K20 13,3-15,0 14,35 Параметры технологического режима варки стекла: производительность печи 68 т/сут; удельньй съем с 1 м отапливаемой части печи 940 кг/сут; распределение тепловых нагрузок по горелкам печи, л/ч:

1-я - 110; 2-я - 170; 3-я - 170 коэффициенты избытка воздуха для горения:

1-я горелка - 1,1-1,5; 2-я горелка - 1,15-1,20; 3-я горелка - 1,20-1,25; температура верхнего строения печи, С: между 1 и 2 парами горелок - 1490-1.500; между 2 и 3 парами горелок - 1500-1505; за 3-й парой горе- .лок 1450-1465; температура стекломассы, поступающей на формование, 1130-1140 с.

В табл, 1 приведены составы шихты для варки стекла в сравнении с прототипом,

В целях систематизации параметров технологического режима варки стекла (положение границ варки, наличие плавающих щелоков, расход топлива, характеристические температуры верхнего строения печи и стекломассы) и достигнутые при этом результаты (снижение содержания сернистого ангидрида в стекле, увеличение коэффициента использования стекломассы и производительности, продление кампании печи снижение себестоимости продукции) в сравнении с прототипом приведены в табл, 2,

Предлагаемый способ варки стекла обеспечивает, по сравнению с прототипом, следующие преимущества. Сокра- щается и стабилизируется положение границ зоны варки, ускоряется процесс осветления стекломассы и на 1,5-2,5% снижается расход топлива, В 1,5-2 раза снижается уровень содержания в

стекле сернистого ангидрида, что

исключает возможность появления недопустимой желто-зеленой закраски стекломассы за счет увеличения содержания в ней сульфидных ионов, как это

имеет место при использовании прототипа (в этом случае желто-зеленая закраска стекломассы появляется уже при содержании восстановителя в шихте на уровне 34-35%, в то время, как по

предлагаемому способу содержание восстановителя составляет 40-60% от массы сульфата калия в шихте). Применение предлагаемого способа позволяет увеличить коэффициент использования

стекломассы в среднем от 0,72 до 0,83, повысить производительность стеклоформующей линии на 10-15%. Продолжительность кампании увеличивается на 10-15 мес, себестоимость продукции снижается на 2,5-5,3%,

Кроме того, использование изобретения приводит к расширению сырьевой базы и обеспечивает возможность ис- пользовать Ш-сортные и некондиционные сырьевые материалы.

Форму л.а изобретения

Способ подготовки шихты для варки натрийкалийсиликатного стекла путем смешивания стеклообразующих компонентов с углеродом и кальцинированной содой, полученной из нефелинового

сырья и содержащей 1-9 мас.% , отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества стекла и производительности, продления кампании печи и снижения себестоимости,

углерод вводят в количестве 40- 60 мас.% от массы ,

Кварцевый песок Антоновского месторождения

Доломит Заитраевского месторождения

Сода из нефелинового сыр с содержанием сульфата к 1 мас.%.

4,5 мас.% . 9 мас.%

Углерод-восстановитель сдержащегося в соде сульфата калия, при содержан сульфата калия в соде: 1 мае.%

4,5 мае.

9 мае.;

кг 1024,00 1024,22 1024,41 кг 1026,84 1027,79 1028,64 кг 1032,49 1032,38 1034,69

Таблица 1

664,1664,1

155,6155,6

2,042,04

9,169,16

18,3218,32

664,1664,1

155,6155,6

2,042,04

9,169,16

18,3218,32

0,81,02 1,21 0,41 0,61

0,0008 0,001 0,001 3,64 4,59 5,44

0,0035 0,0045 0,0053 7,29 9,18 10,89

0,0071 0,0089 0,011 0,0034 0,0053

1023,20 1023,81 1025,04 1025,94 1026,89 1028,69

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к технологии варки стекла в ванных стекловаренных печах непрерывного действия. Цель изобретения - повьпае- ние производительности и качества стекла, продление кампании печи и снижение себестоимости продукции. Способ подготовки шихты для варки натрийкалийсиликатного стекла включает смешивание стеклообразующих компонентов с углеродом и кальцинированной содой, полученной из нефелинового сырья и содержащей 1-9 мас.% , причем углерод вводят в количестве 40-60 мас.% от веса K,jS04.. При использовании изобретения кампания печи составляет 44-54 месяца, стекло получают повьпиенного качества с содержанием SOj 0,1-0,25 мас.%, производительность увеличена до 1,37- 4 (усл. единиц). 2 табл. (Л