Узел вязания вязально-прошивной машины Советский патент 1992 года по МПК D04B23/10 

(Л

с

Изобретение относится к устройствам для производства вязально-прошивных материалов и позволяет расширить технологические возможности вязально-прошивной машины для двустороннего скрепления волокнистого холста его волокнами и улучшить качество изготавливаемого материала за счет усовершенствования конструкции узла вязания. Для этого узел вязания содержит две пары гребенок движковых игл и держателей. Гребенка держателей одной пары и гребенка движковых игл другой пары расположены по одну и ту же сторону узла вязания под углом.одна к другой. Держатели и движковые иглы одной пары соответствующих гребенок смещены на половину игольного шага по отношению к аналогичным рабочим органам другой пары гребенок. При этом гребенки держателей каждой из пар размещены в направлении выпуска перед гребенками движковых игл. 3 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для производства вязально-прошивных материалов из волокнистых холстов, двусто- ронне скрепленных волокнами холста.

Известен узел вязания вязально-прошивной машины для двустороннего скрепления волокнистого холста петлями из его волокон, содержащий пластины для поддержания холста, ограничивающие зону вязания и две расположенные по обе стороны зоны вязания напротив друг друга гребенки прошивных движковых игл и держателей. Держатели выполнены в виде аналогичных прошивных движковых игл. Гребенка держателей способна совершать как возвратно-поступательное движение в направлении продольных осей держателей, так и продольно-поперечное движение относительно гребенки движковых игл.

Известное устройство обеспечивает непрерывную связь всех скрепляющих элет ментов волокнистых петель как по длине, так и по толщине формируемого материала. Однако существенным недостатком данного устройства является ограниченность класса узла вязания, что обусловлено толщиной движковых игл и держателей прошив- ных петель, а также пучка волокон. Ограниченность класса узла вязания сужает технологические возможности вязально- прошивной машины с точки зрения выпускаемого ассортимента материалов и их потребительских и эксплуатационных свойств.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины и улучшение качества выпускаемых материалов.

Эта цель достигается за счет того, что в известном узле вязания предусмотрена доел о о

Ј

|

полнительная пара расположенных по обе стороны зоны вязания напротив друг друга идентичных гребенок прошивных движковых игл и держателей, установленных таким образом, что гребенка держателей одной пары и гребенка движковых игл другой пары расположены по одну и ту же сторону зоны вязания под углом друг к другу, причем оси движковых игл и держателей одной пары соответствующих гребенок смещены на по- ловину игольного шага- по отношению к осям движковых игл и держателей соответствующих гребенокдругой пары,а гребенки держателей каждой из пар размещены в направлении выпуска машины перед гре- бейками движковых игл.

На фиг.1 схематически представлен узел вязания, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З (а,б,в,г,д) - различные фазы процесса вязания.

Узел вязания (фиг.1 и 2) содержит пластины 1 и 2, поддерживающие волокнистый холст 3 и ограничивающие зону вязания, и две пары гребенок 4, 5 и 6, 7. Пара гребенок 4, 5 образована гребенкой 4 держателей 8 и гребенкой 5 прошивных движковых игл 9. Гребенки 4 и 5 расположены по обе стороны зоны вязания напротив друг друга. Другая пара гребенок 6, 7 образована гребенкой 6 держателей 10 и гребенкой 7 прошивных движковых игл 11. Гребенки 6 и 7 также расположены по обе стороны зоны вязания напротив друг друга. При этом гребенка 4 держателей 8 и гребенка 7 движковых игл 11 установлены под углом а к друг другу.С про- тивоположной стороны в зоны вязания под таким же углом а между собой установлены гребенки 6 и 5 держателей 10 и движковых игл 9.

Держатели 8,10 гребенок 4, 6 выполне- ны аналогично прошивным движковым иглам 9,11 гребенок 5, 7 и так же, как и иглы 9,11, снабжены заостренными крючками 12 и движками 13.

Гребенки 4, 6 соответствующих держа- телей 8,10 и гребенки 5, 7 соответствующих движковых игл 9, 11 способны под действием механизмов привода (не показаны) совершать возвратно-поступательное движение навстречу друг другу, как это ука- зано стрелками 14. Кроме того, гребенка 4 держателей 8 имеет возможность совершать продольно-поперечное перемещение относительно гребенки 5 движковых игл 9, а гребенка 6 также перемещение относи- тельно гребенки 7, как показано стрелками 15 и 16.

Продольные оси держателей 8 и движковых игл 9 пары гребенок 4, 5 смещены на половину игольного шага А по отношению к

продольным осям держателей 10 и движковых игл 11 соответствующей пары гребенок 6,7.

Гребенки 4 и 6 соответствующих держателей 8,10 размещены в направлении выпуска машины, показанном стрелкой 17 (фиг.1), перед гребенками 5, 7 соответствующих прошивных движковых игл 9,11.

Узел вязания работает следующим образом.

Гребенки 4, 6 (фиг.За) держателей 8, 10, двигаясь в направлении гребенок 5, 7 движковых игл 9,11 (направление движения ука- зано стрелкой 14), прокалывают волокнистый холст 3, поддерживаемый с двух сторон пластинами 1, 2 и внедряются в него до тех пор, пока открытые зевы их заостренных крючков 12 не достигнут уровня рабочих поверхностей пластин 2, 1. Движки 13 при этом углублены в тело держателей. Пластины 2 и 1 удерживают холст 3 от его перемещения в направлении движения гребенок 4, 6 держателей 8, 10.

Затем гребенки 4, 6 держателей 8, 10 начинают двигаться в обратном направлении в своем исходные положения. В этом же направлении одновременно с гребенками 4, 6, начинают перемещаться и гребенки 5, 7 движковых игл 9, 11. Движковые иглы 9, 11 своими заостренными крючками 12 с открытыми зевами прокалывают холст, удерживаемый платинами 1, 2, и выходят на его поверхность с двух противоположных сторон (фиг. 36).

Держатели 8, 10 при перемещении в свое исходное положение крючками 12 с открытыми зевами захватывают пучки волокон и вытаскивают их в виде петель 18 из холста 3. Движки 13 держателей 8. 10 перекрывают их крючки 12 при выходе из холста, При достижении своих крайних исходных положений гребенки 4, 6 перемещаются в продольно-поперечном направлении, указанном стрелками 15 и 16, относительно гребенок 5, 7 таким образом, что держатель 8 по замкнутой траектории 19 перемещается вокруг стержня движковой иглы 9, а держатель 10 по замкнутой траектории 20 перемещается вокруг движковой иглы 11 (фиг. Зв). В результате этого пучки волокон, удерживаемые крючками 12 держателей 8 и 10, своими средними участками прокладываются под крючки соответствующих движковых игл 9 и 11. Концы пучков волокон в виде петель 18 при этом удерживаются перекрытыми крючками 12 держателей 8, 10.

Затем гребенки 5, 7 начинают движение в свои исходные положения (фиг. За). При этом прошивные движковые иглы 9, 11 своими крючками 12 протаскивают захваченные пучки волокон в виде петель 21 сквозь холст 3. Крючки 12 движковых игл 9, 11 перекрываются движками 13 перед их заходом в холст. В момент, когда движковые иглы 9, 11 достигают свое исходное исходное положение (фиг.Зд), происходит оттяжка: сформированного участка нетканого полотна из зоны вязания в направлении выпуска машины, указанном стрелкой 17. Гребенки 4,6 держателей 8,10, перекрытыми крючками 12 которых удерживаются крючки волокон в виде петель 18, вновь начинают перемещаться навстречу соответствующим гребенкам движковых игл 5, 7. В результате оттяжки происходит укладка петель 18 и 21 с обеих сторон холста.

В дальнейшем держатели 8, 10 и прошивные движковые иглы 9, 11 проходят сквозь уложенные на поверхности холста 3 петли 18, 21 с последующим повторением цикла петлеобразования.

Таким образом, предложенное техническое решение обеспечивает возможность повышения класса узла вязания для получения нетканого полотна с двусторонним расположением продольных столбиков петель, скрепляющие элементы которых имеют непрерывную связь как по длине, так и по толщине полотна, что позволяет повысить прочность и качество формируемого нетканого полотна.

Формула изобретения

Узел вязания вязально-прошивной машины для двустороннего скрепления волокнистого холста петлями из его волокон,

содержащий платины для поддержания холста, ограничивающие зону вязания, смонтированные одна против другой с возможностью возвратно-поступательного

перемещения гребенку прошивных движковых игл и гребенку держателей, выполненных в виде движковых игл, гребенка держателей смонтирована с возможностью продольно- поперечного движения относительно гребенки движковых игл, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей и улучшения качества изготовляемого материала, он содержит дополнительную гребенку движковых игл,

установленную с возможностью возвратно- поступательного перемещения под углом к основной гребенке держателей и расположенную вместе с ней по одну сторону зоны вязания, и дополнительную гребенку держателей, установленную с возможностью возвратно-поступательного и продольно- поперечного перемещения относительно дополнительной гребенки движковых игл под углом к основной гребенке движковых

игл и расположенную вместе с последней по другую сторону зоны вязания, при этом продольные оси движковых игл и держателей, расположенные по одну сторону вязания, смещены на половину игольного шага по

отношению к продольным осям соответствующих движковых игл и держателей, расположенных по другую сторону зоны вязания, а гребенки держателей размещены перед гребенками движковых игл в направлении выпуска машины.

Р /5

Фиг. 2

а

Л

7

фиг.З