Нетканый холстопрошивной материал и узел вязания вязально-прошивной машины для его изготовления Советский патент 1992 года по МПК D04B23/10 

Описание патента на изобретение SU1744153A1

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству холстопрошивных нетканых материалов на вязально-прошивных машинах для скрепления холста петлями из его волокон.

Известен нетканый текстильный материал и способ его изготовления. Нетканый материал выполнен в виде волокнистого слоя, большинство волокон которого преобразовано во взаимосвязанные петли. Материал имеет плоскую структуру поверхности,

сформованную пучками волокон, преобразованных в петли трикотажного переплетения.

Недостатком материала является низкая объемность полотна, так как большинство волокон расположено в плоскости прошивных столбиков петель, а также разреженность структуры полотна, что ограничивает области его применения.

Известен узел вязания к вязально-про- шивной машине для изготовления материа

|

ел со

ла, который включает взаимодействующие между собой гребенку движковых игл, расположенные между ними напротив друг друга отбойные и ворсовые платины и средство для подачи волокон волокнистого слоя под крючки движковых игл. Ворсовые пластины предназначены для поддержания каркасного материала в зоне вязания в момент прокола движковых игл и образования ворсовых дужек петель в момент прокола в процессе формирования прошивных столбиков петель на каркасном полотне. Для осуществления процесса вязания ворсовые платины закрепляют неподвижно вдоль игольницы движковых игл так, чтобы их нижний конец опирался на грань опорного стола. В противном случае под действием сил прокола ворсовые платины отклоняются и не обеспечивают свои функции в процессе вязания. Наличие каркасного полотна для формирования нетканого полотна требует опоры концов ворсовых платин и увеличения их длины, что отрицательно сказывается на качестве и объемности структуры нетканого полотна. При работе узла вязания из-за сил трения между иглами и каркасом резко снижается число волокон в петле, что снижает объемность нетканого полотна. Предлагаемое техническое решение позволяет устранить указанный недостаток.

Цель изобретения - придание объемности и расширение ассортиментных возможностей холстопрошивного нетканого материала.

Сущность изобретения состоит в том, что в нетканом холстопрошивном материале из волокнистого слоя, большинство волокон которого преобразовано во взаимосвязанные волокнистые петли, выполненные в виде прошивных столбиков пе- тель, расположены с одной стороны материала, а дужки ворсовых петель расположены с противоположной стороны материала перпендикулярно его поверхности. Волокнистые петли, расположенные продольными рядами, могут быть соединены друг с другом в поперечном направлении волокнистыми протяжками, число волокон в которых существенно меньше числа волокон, образующих волокнистые петли.

В узле вязания вязально-прошивной машины для изготовления нетканого материала, включающем гребенку движковых игл, расположенные между ними напротив друг друга отбойные и ворсовые платины и средство для подачи волокон волокнистого слоя под крючки движковых игл ворсовые платины установлены в зоне вязания таким образом, что их нижняя грань расположена выше нижней грани стержней движковых

игл. Ворсовые платины могут быть набраны по ширине машины с пропуском по заданному раппорту.

На фиг. 1 и 2 схематически изображена

структура нетканого материала различных вариантов заправки; на фиг.З - схематически представлен узел вязания вязально- прошивной машины для изготовления нетканого материала, общий вид; на фиг.4 0 то же, вид сверху.

Структура вязально-прошивного материала (фиг.1) состоит из волокнистого слоя 1, большая часть которого преобразована во взаимосвязанные волокнистые петли 2 в ви5 де прошивных столбиков петель, расположенных с одной стороны материала и дужек ворсовых петель 3, расположенных с противоположной стороны материала перпенди- кулярно ее поверхности. В силу

0 особенности структуры большая часть волокон волокнистого слоя 1, преобразованных в дужки ворсовых петель 3, формирует воздушные поры, число которых пропорционально плотности ворсовых петель 3.

5 На фиг.2 представлен вязально-прошивной материал по варианту заправки, в котором волокнистые петли 2 и дужки ворсовых петель 3 соединены в поперечном направлении волокнистыми протяжками 4,

0 Число волокон в волокнистых протяжках 4 существенно меньше числа волокон в образующих волокнистые петли 2. Это достигается перераспределением волокон волокнистого слоя t между двумя соседни5 ми волокнистыми петлями 2.

Узел вязания вязально-прошивной машины для изготовления материала (фиг.З) включает взаимодействующие между собой игольницу движковых игл 5, отбойные б и

0 ворсовые 7 платины и средство 8 для подачи волокон холст под крючки 9 движковых игл 5. Ворсовые платины 7 установлены таким образом, что нижняя грань ворсовой платины 10 расположена выше нижней грани

5 стержней 11 движковых игл 5.

На фиг.4 представлен вариант заправки узла вязания вязально-прошивной машины, в котором ворсовые платины 7 набраны по ширине маиины с пропуском 12 по задан0 ному раппорту.

Устройство для изготовления материала (фиг.З, 4) работает следующим образом. Игольница движковых игл 5 прокалывает волокнистый холст 1 и выходит в крайнее

5 переднее положение. При обратном ходе движковых игл 5 средство 8 для подачи волокон осуществляет заправку волокон волокнистого слоя 1 под крючки 9 движковых игл 5. В процессе обратного хода игл на ворсовой платине 7 происходит последовательное формирование дужек ворсовых петель 3, прошивных столбиков петель 2 на отбойных плагинах 6. Благодаря тому что нижние грани ворсовых платин 10 установлены выше нижней грани стержней 11 движковых игл 5, при последующей оттяжке волокнистого слоя 1 происходит сход дужек ворсовых петель 3 с ворсовых платин 7 и формирование объемного холстопрошивно- го материала. Для разделения объемного холстопрошивного материала на продольные ряды, соединенные друг с другом в поперечном направлении волокнистыми протяжками 4, осуществляют заправку узла вязания машины с пропуском ворсовых пла- тин 12 по заданному рисунку. При этом в процессе формирования дужек ворсовых петель 3 на ворсовых платинах 7 происходит перераспределение волокон волокнистого слоя 1 между соседними движковыми иглами 5 так, что часть волокон волокнистого слоя 1 формирует между иглами с пропуском ворсовой платины 12 волокнистые протяжки 4, причем число волокон, участвующих в их формировании, существенно меньше числа волокон, образующих волокнистые петли 2. Такие полотна могут быть, например, использованы для получения пряжеподобных волокновязанных нитей путем продольного разрезания полотен в ме- стах наличия поперечных протяжек. Отличительной особенностью таких струк- тур является высокая объемность материала. Холстопрошивные полотна согласно техническому решению могут выпускаться как в виде объемного ворсового полотна, так и в виде волокновязанной пряжи. Полотна в виде объемного полотна могут быть использованы в качестве утепляющей прокладки в одежду, разрезаться для получе- ния пряжеподобных нитей - для создания декоративных узоров на плоских текстильных материалах.

Таким образом, предлагаемые технические решения обеспечивают получение хол- стопрошивного нетканого бескаркасного материала, который в сравнении с прототипом обладает высокой объемностью за счет наличия ворсовых петель, взаимосвязанных с прошивными столбиками петель из волокон волокнистого слоя и расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях. Кроме того, достигается возможность получения новых видов пряжеподобных волокновязанных структур, что в свою очередь позволяет расширить ассортимент изделий.

Формула изобретения

1.Нетканый холстопрошивной материал, выполненный в виде волокнистого слоя, часть волокон которого преобразованы во взаимосвязанные волокнистые петли, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента и придания ему объемности, взаимосвязанные волокнистые петли выполнены в виде прошивных столбиков петель, расположенных с одной стороны материала, и дужек ворсовых петель, расположенных с противоположной стороны материала.

2.Материал по п.1,отличающийся тем, что волокнистые петли расположены продольными рядами, соединенными друг с другом в поперечном направлении волокнистыми протяжками, число волокон в которых меньше числа волокон, образующих волокнистые петли.

3.Узел вязания вязально-прошивной машины для изготовления нетканого холстопрошивного материала, включающий гребенку движковых игл, расположенные между ними друг против друга отбойные и ворсовые платины и средство для подачи волокон волокнистого слоя под крючки игл, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента, ворсовые платины установлены в зоне вязания так, что их нижняя грань расположена выше нижней грани стержней движковых игл.

4.Узел вязания по п.З, отличающийся тем, что ворсовые платины набраны по ширине машины с пропуском согласно раппорта рисунка.

го

ID

г041

cv

4

«SI

I

Похожие патенты SU1744153A1

название год авторы номер документа
Нетканый вязально-прошивной материал и узел вязания к вязально-прошивной машине для его изготовления 1989
  • Тарасов Виктор Семенович
  • Шеверева Любовь Григорьевна
  • Толочкова Ольга Николаевна
  • Салагуб Дионис Владимирович
SU1680835A1
Способ изготовления ворсового материала и вязально-прошивная машина для его осуществления 1983
  • Тарасов Виктор Семенович
  • Пузанова Нина Васильевна
  • Дерюгина Тамара Петровна
SU1133318A1
Способ изготовления вязально-прошивного материала 1987
  • Тарасов Виктор Семенович
  • Шеверева Любовь Григорьевна
SU1413165A1
Вязально-прошивной нетканый материал 1980
  • Гусев Владимир Егорович
  • Беликов Геннадий Матвеевич
  • Пузанова Нина Васильевна
  • Беликова Татьяна Михайловна
SU937565A1
Способ изготовления ворсового вязально-прошивного материала и вязально-прошивная машина для его осуществления 1979
  • Тарасов Виктор Семенович
  • Дерюгина Тамара Петровна
  • Жереги Георгий Федорович
  • Салагуб Дионис Владимирович
  • Дмитришин Николай Иванович
SU870522A1
Узел вязания вязально-прошивной машины 1989
  • Беликов Геннадий Матвеевич
  • Трубецкой Сергей Иванович
  • Литичевский Владимир Михайлович
  • Клементьев Андрей Вячеславович
  • Шустер Наталья Ефимовна
SU1715903A1
МНОГОИГОЛЬНАЯ ВЯЗАЛЬНО-ПРОШИВНАЯ МАШИНА 1968
  • Адольф Зигфрид Плох, Эрнст Вальтер Шолтис Хайнц Вальтер Цшунке
  • Германска Демократическа Республика
SU212422A1
Вязально-прошивная машина 1978
  • Литичевский Владимир Михайлович
  • Шейно Лев Семенович
SU715665A1
Узел вязания вязально-прошивной машины 1988
  • Беликов Геннадий Матвеевич
  • Трубецкой Сергей Иванович
  • Литичевский Владимир Михайлович
  • Клементьев Андрей Вячеславович
  • Левит Вадим Львович
  • Васильев Николай Михайлович
SU1601238A1
Узел вязания к вязально-прошивной машине 1983
  • Беликов Геннадий Матвеевич
  • Трубецкой Сергей Иванович
SU1270187A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 744 153 A1

Реферат патента 1992 года Нетканый холстопрошивной материал и узел вязания вязально-прошивной машины для его изготовления

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству нетканых материалов, и позволяет расширить ассортимент нетканых материалов и увеличить объемность за счет создания структуры, в которой взаимосвязанные волокнистые петли выполнены в виде прошивных столбиков петель, расположенных с одной стороны материала, и дужек ворсовых петель, расположенных с противоположной стороны материала перпендикулярно ее поверхности. Волокнистые петли, расположенные продольными рядами, могут быть соединены одна с другой в поперечном направлении волокнистыми протяжками, число волокон в которых существенно меньше число волокон, образующих волокнистые петли. В узле вязания, включающем взаимодействующие между собой гребенку движковых игл, расположенные между ними напротив друг друга отбойные и ворсовые платины и средство для подачи волокон волокнистого слоя под крючки движковых игл, ворсовые платины установлены в зоне вязания таким образом, что их нижняя грань расположена выше нижней грани стержней движковых игл. В узле вязания ворсовые платины могут быть набраны по ширине машины с пропуском по заданному раппорту. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л С

Формула изобретения SU 1 744 153 A1

Фиг.З

7

/

D

}

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1744153A1

БУККЕР 1928
  • Намлиев П.А.
SU22369A1
S.Pioch Mallmo - Nahwlrhfechnologle, VEB, Fachbuchverlag, Leipzig, 1978, c.161- 165.

SU 1 744 153 A1

Авторы

Тарасов Виктор Семенович

Даты

1992-06-30Публикация

1989-12-26Подача