Сушилка-гранулятор Советский патент 1986 года по МПК F26B11/04 B01J2/12 

11270516 Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других промышленностях. Цель изобретения - повышение удель-5 ной производительности по готовому продукту. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сушилка-гранулятор;; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг„ 1; на фиг. 3 - развертка последнего витка обратного полого шнека в головной части барабана; на фиГ. 4 кольцо со щелевидным отверстием, выполненным в виде равнобокой трапеции, на фиг. 5 - кольцо со щелевидным отверстием, имеющим козьфек. Супшлка-гранулятор содержит (фиг. 1) наклонно расположенный вращающийся барабан 1, загрузочную камеру 2 в головной части с патрубком 3 подвода- теплоносителя, штуцером 4 подачи внешнего рецикла и распыпиваю устройством 5 для подачи пульпы, разгрузочную камеру 6 в хвостовой части барабана с патрубками 7, 8, 9 для выхода теплоносителя, вывода товарной и крупной фракций соответст-. венно. Барабан 1 снабжен по всей дли не лопатками 10 для перемещения материала и обратным полым шнеком 11 его последний виток выполнен в виде кольца 12, соосного барабану t и раз деленного продольными перегородками 13 на концентрические каналы с общим входом. Каждый канал ограничен поперечной перегородкой 14 На наруж ной поверхности кольца соответственно каналам выполнены щелеви,цные отверстия 15, снабженные козьфьками 16,отогнутыми в сторону разгрузочной камеры 6 и закрепленными с помощью глухих вертикальных перегородок 17,параллельных оси вращающегося ба рабана. Поперечная перегородка 14 каждого канала расположена от общего входа на расстоянии по дуге, имеющей длину Li, Li, причем где 10 ну отв на дую уго дук про .iLb: I hi;«J. L п -внутренний радиус бараRSбана, м J, -высота шнека, м -ширина шнека, м; -количество каналов, -номер канала. Щелевидные отверстия 15 имеют дли1отб L, при этом центры соседних ерстий расположены друг от друга расстоянии S L. Сушилка-гранулятор работает слепщм образом. При вращении барабана 1, имеющего л наклона в -сторону движения прота, находишься на лопатках 10 дукт ссыпается, образуя завесу. на которую с помощью распыливающего устройства 5 напьшяют пульпу. Образующиеся агломераты окатьшаются и досушиваются за счет ввода теплоносителя через патрубок 3. Перед разгрузочной камерой 6 продукт разделяется. Часть его шнеком 11 возвращается в головную часть барабана 1, где вместе с сухим материалом внешнего рецикла, поступакяцим по штуцеру 4, образует завесу. А другую часть продукта в виде товарной и крупной фракций выгружают соответственно через патрубки 8 и 9 разгрузочной камеры. Отработанный теплоноситель удаляют через патрубок 7. Ъыполнение последнего витка шнека 1 1 в головной части вращающегося барабана в виде кольца 12, соосно барабану 1 и разделенного продольными перегородками 13 на концентрические каналы с входом, каждый из которых ограничен поперечной перегородкой 14, и снабжение кольца на наружной поверхности соответственно каналам щелевидными отверстиями 15 позволяет изменить период поступления материала в зону контакта завесы и распыливаемой пульпы.

. r.

ipue.f

1. СУШИЛКА-ГРАНУЛЯТОР, содержащая вращающийся барабан с лопатками на его внутренней поверхности, обратньй полый шнек, расположенный по длине барабана, загрузочную камеру,установленную с торца в головной части барабана, с распьшивающим устройством и разгрузочную камеру, установленную на противоположном. торце барабана, отличающаяся тем, что, с целью повышения удельной производительности по готовому продукту, последний виток шнека в головной части барабана выполнен в виде кольца, расположенного соосно барабану и разделенного продольными перегородками на концентрические каналы с общим входом, причем каждьй канал ограничен поперечной перегородкой, расположенной от общего входа на расстоянии по дуге, имеющей длину Li L-i, м, причем L 25l(.)., м. п где Ry -внутренний радиус барабана, м; h,,,« -высота шнека, м; 1--ЫН -ширина шнека, м; - количество каналов} п i - номер канала, а кольцо на наружной поверхности у каждого канала снабжено щелевидным отверстием, имеющим длину 1ог L, при этом центры соседних отi верстий расположены друг от друга W на расстоянии S L. 2.Сушилка-гранулятор по п. 1, отличающаяся тем, что щелевидные отверстия вьтолнены в виде равнобоких трапеций, обращенных большим основанием в сторону вращения барабана. tsd 3.Сушилка-гранулятор по п. 1, ;л отличающаяся тем, что щелевидные отверстия снабжены козьфьками, отогнутыми в сторону разгрузочной камеры и закрепленными СП. на кольце с помощью глухих вертикальных перегородок, параллельных оси барабана.

3-ё-l

J3

/

/5 /

tfK/f.3