Устройство для сушки металлургических ковшей Советский патент 1986 года по МПК B22D41/02 

всегда находится в вертикальном положении, что облегчает обслуживание

и сокращает производственную площадь . 4 ил,

Изобретение относится к области литейного производства. Целью изобретения является снижение трудоемкости по обслуживанию устройства. Устройство содержит поворотную В вертикальной плоскости крышку 3 с продольным пазом для перемещения в ней коллектора 4 подачи топлива и воздуха. При повороте крышки коллектор J 8 16 W ю 30

1

Изобретение относится к метгшлургии, в частности к сталеразливочному производству, и может быть использовано для термической сушки как монолитной, так и кирпичной футеровок ковшей, в особенности большой емкости - до 300 т.

Цель изобретения - снижение трудоемкости обслуживания.

На фиг.1 схематично изображено устройство для сушки ковшей на фиг. 2то же, вид сверху; на фиг.З - вид Б на фиг.2 (соединение коллектора с крышкой) на фиг.4 - разрез В-В на фи г.3.

Устройство для сушки металлургических ковшей 1, устанавливаемых на подставку 2, содержи-т поворотную в вертикальной плоскости крышку 3 с топливо- и воздухоподводящим коллектором 4, погруженным в нижнюю часть полости ковша. Крышка с помощью осей 5 шарнирно соединена с неподвижной опорой 6. Коллектор вертикально расположен в продольном пазу 7 крышки (фиг.2) с возможностью перемещения относительно последней. Крышка снабжена кареткой 8, установленной в направляющих 9 (фиг. 3 и 4). Один конец каретки посредством штока 10 шарнирно соединен с неподвижной опорой, а в другом конце шарнирно установлен коллектор посредством кронштейнов 11 (фиг.4). Ось 12 коллектора свободно установлена в пазах 13 кронштейнов. Крьш1ка снабжена траверсой 14, соединенной канатом 15 через систему блоков 16 с приводом 17 К коллектору подсоединены гибкие шланги 18 для подачи топлива и воздуха .

В рабочем положении крышка 3 горизонтально расположена над ковшом 1, а коллектор 4 находится в продолном пазу 7 в центре и в вертикальном положении погружен в нижнюю часть полости ковша. Подача топлива и воздуха в коллектор осуществляется через гибкие шланги 18.

По окончании процесса сушки от привода посредством каната производят поворбт крышки в вертикальной плоскости.

При этом шток 10 передвигает каретку 8 по направляющим 9 к дальнему от оси 5 вращения краю крышки, а шарнирно установленный на кронштейнах каретки коллектор остается в вертикальном положении и совершает плоскопараллельное перемещение относительно установленного на подставке 2 ковша. В результате обеспечивается выемка коллектора из нижней частц

полости ковша.

После поворота крышки в вертикальное положение производят замену ковша. Причем вертикально расположенные в нерабочем положении (показано пунктирной линией) крьшка и коллектор не мешают перемещению ковша с помощью крана (не показано).

После установки ковша на подставку крьш1ку поворачивают с помощью привода 17 3 рабочее положение. При этом в обратном порядке перемещается каретка 8 по направляющим 9, а коллектор погружается в нижнюю часть полости ковша при сохранении им вертикального положения.

При внутреннем диаметре верхней части ковша 3,5 м и высоте полости

ковша 4,5 м длина коллектора состав5 ляет 3,7-3,8 м.

Предлагаемое устройство позволяет значительно снизить трудоемкость подготовки устройства к работе и искл{6чает потребность в дополнительных 0 производственных площадях.

Формула изобретения

Устройство для сушки металлургических ковшей, содержащее крышку с подводяш 1м топливо и воздух коллектором, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости

312716484

обслуживания, оно снабжено неподвиж- поворотной в вертикальной плоскости ной опорой, кареткой, установленной и имеет продольный паз, причем колна крышке и шарнирно связанной с лектор размещен в пазу и шарнирно .опорой, при этом крышка выполнена закреплен на каретке.

9В Г

.9

ь

fPuzJ

fpuzA