1
Изобретение относится к области металлургии, в частности к торкретированию металлургических ковшей, имеющих огнеунорные покрытия.
Известно устройство для торкретирования огнеупорных покрытий металлургических агрегатов, состоящее из штанги с соплом и механизма подачи.
При этом штанга с соплом закреплена горизонтально и не дает возможности использовать устройство для торкретирования металлургических ковщей.
С целью ускорения и повышения качества ремонта ковшей, а также упрощения процесса торкретирования предлагаемое устройство снабжено приводной платформой, несущей приводную тележку с колонной, на которой размещена каретка со штангой, причем тележка и платформа имеют возможность горизонтального перемещения во взаимно иерпендикулярных направлениях.
На фиг. 1 показано описываемое устройство для торкретирования металлургических ковшей, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - механизм подъема и опускания щтанги с соплом.
Устройство состоит из платформы 1 с приводом передвижения 2. Платформа расположена над ковщом и установлена на направляющих рельсах. На платформе в направляющих 3 установлена тележка 4 с механизмом передвижения 5. На тележке закреплена вертикальная колонна 6 с блоками 7. На колонне установлена каретка 8 с катками 9. Каретка выполнена с кронштейном 10, соединенным при помощи каната 11 с приводом подъема 12. К фланцу кронштейна каретки закреплен корпус 13 штанги 14 с сонлом 15. Штанга установлена в направляющих 16 и
снабжена приводом 17 для вращения внутренней трубы 18. Внутри щтанги установлена труба 19 для подачи торкрет-порошка, а верхняя полость штанги соединена с камерой смешения 20.
Работает устройство следующим образом. Платформу перемещают и устанавливают над ковшом и подсоединяют шланги с необходимыми рабочими компонентами к соответствующим системам.
Затем совместным перемещением платформы и тележки 4 штангу подводят к зоне поврежденной футеровки ковша. Перед началом торкретирования нроизводят необходимую настройку подаваемых компонентов. По трубе
19 подают торкрет-порошок (порошок огнеупоров), а через камеру смешения 20-сжатый воздух и связку-увлажнитель.
Поднимая и опуская штангу 14 за счет каретки 8 и привода 12, поворачивая сопло 15 в
требуемое положение, а также манипулируя
перемещением платформы и тележки, производят торкретирование выработанных мест футеровки.
Предмет изобретения
Устройство для торкретирования металлургических ковшей, содержащее стенд для ковшей и штангу с поворотным соплом, закрепленную на приводной каретке, отличающееся тем, что, с целью ускорения и повышения качества ремонта ковшей, упрощения процесса торкретирования, оно снабжено установленной над стендом приводной платформой, несущей приводную тележку с колонной, на которой размещена каретка со щтангои, причем тележка и платформа имеют возможность горизонтального перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для торкретирования металлургических емкостей | 1979 |
|
SU884854A1 |
Установка для ремонта футеровок металлургических емкостей | 1980 |
|
SU1056524A1 |
Устройство для торкретирования горловины металлургических ковшей | 1980 |
|
SU969452A1 |
Устройство для торкретирования | 1981 |
|
SU962731A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧЕЙи.^.^.^ | 1969 |
|
SU429116A1 |
Машина для торкретирования промышленных печей | 1968 |
|
SU506746A1 |
Устройство для торкретирования металлургических агрегатов | 1987 |
|
SU1508076A1 |
Манипулятор и футеровочный блок для выполнения торкретирования промышленного оборудования | 2023 |
|
RU2818700C1 |
Устройство для торкретирования горловины металлургических ковшей | 1983 |
|
SU1125102A1 |
Устройство для торкретирования футеровки вагранки | 1983 |
|
SU1097882A1 |
сРиг.У
//г.5
Авторы
Даты
1974-10-30—Публикация
1972-08-08—Подача