Гидравлическая окорочная головка Советский патент 1986 года по МПК B27L1/00 

Изобретение относится к оборудованию деревообрабатьшающей и целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использойано при окорке круглых лесоматериалов гидравлическим способом. Целью изобретения является повышение эффективности за счет повьшения производительности и снижения расхода рабочей жидкости. На фиг. 1 показана схема гидравли ческой окорочной головки; на фиг.2 то же, при обработке бревен большого диаметра (сплошными линиями), вид сбоку; на фиг. 3 - то же, при обработке бревенмалого диаметра (пунктирными линиями) , вид сверху. Гидравлическая окорочная головка содержит корпус 1 с закрепленным на нем центрирующим кольцом 2, на котором смонтиро ааны гидроимпульсаторы 3 с форсунками (не показаны), и копирующий механизм 4. Каждый из гидро импульсаторов,3 соединен с центрирую щим кольцом 2 посредством параллелограммной подвески 5, имеющей пружины 6 и расположенной в радиальном направлении относительно продольной ос А-А головки. Каждый гидроимпульсатрр 3 смонтирован на подвеске 5 посредством вращательной пары 7, шарнирно связанной с центрирующим кольцом с помощью тяги 8, расположенной под углом к плоскости подвески для изменения положения форсунок гидроимпульсатора относительно оси головки Копирующий механизм 4 размещен на подвеске 5 со стороны подвижного .зве на 9 , а шарнирное соединение тяги 8 выполнено в виде шаровой пары 10. Гидравлическая головка работаетследующим образом. Б исходном положении гидрои1 1пульсаторы находятся в центре головки. При движении бревна 11 через кольцо 2 копирующий механизм 4 раздвигает параллелограммные подвески с педроим пульсаторами в плоскостях через ось бревна 11, а тяги 8 разворачивают гидроимпульсаторы в тангенциальной плоскости по отношению к радиусу бре на. Копирующий механизм 4 прижимается к бревну, сохраняя расстояние от среза форсунок до обрабатываемой поверхпости постоянным. Шаровая пара 0 перемещается по сферической поверхности . 2 и 3). При перемещении подвески 5 из горизонтального, например, положения, соответствующего максимальному диаметру бревна и перпендикулярному относительно оси бревна положению гидроимпульсаторов, в положение, соответствующее бревну с минимальным диаметром, шаровая пара перемещается по сфере 12 в другое положение, разворачиваягидроимпульсатор на угол У Применение гидравлической окорочной головки, обладающей возможностью индивидуальной ориентации гидроимпульсаторов в зависимости от диамет- . ра бревна одновременно с копированием его формы, снижает непроизводительный расход рабочей жидкости (воды), т.е. снижает удельный расход энергии. Применение предлагаемой головки позволяет интенсифицировать процесс окорки лесоматериалов в широком диапазоне диаметров и геометрических форм и увеличить производительность окорки с одновременным повьш1ением качества обработки. Формула изобретения Гидравлическая окорочная головка, содержащая корпус с закрепленным на нем центрируюшзим кольцом, на котором смонтированы гидроимпульсаторы с форсунками, и копирующий механизм, о тличающаяся тем, что, с целью повьш1ения эффективности за счет повьш1ения производительности и снижения расхода рабочей жидкости, каждь1й из гидроимпульсаторов соединен с центрирующим кольцом посредством, параллелограммной подпружиненной подвески, расположенной в радиальном направлении относительно продольной оси головки, а каждый гидроимпульсатор смонтирован на подвеске посредством вращательной пары, шарнирно связанной с центрирующим кольцом с помощью тяги, расположенной под углом к плоскости подвески для изменения положения форсунок гидроимпульсатора относительно оси головки, при этом копирующий механизм размещен на подвеске. .

/

,%

ltr х/

5sni

12

8

/2

/

Фиг.2

Изобретение относится к оборудованию для окорки лесоматериалов гидравлическим способом. Цель - повышение эффективности за счет повышения производительности и качества окорки и снижения расхода рабочей жидкости. На центрирующем кольце 2 смонтированы параллелограммные подвески 5, на каждой из которых посредством вращательной пары (ВП) 7 смонтирован гидроимпульсатор 3. ВП связана с кольцом посредством тяги 8, имеющей шаровую пару 10. Подвеска снабжена коп пирующим механизмом 4. При подаче бревна 11 копирующий механизм поднимается или опускается в зависимости от диаметра бревна. Подвеска также перемещается в вертикальной плоскости и за счет кинематической связи между ВП и тягой разворачивает гидроимпульсатор так, чтобы угол атаки (У) струй рабочей жидкости был оптимальным . 3 ил. ьо -vj i4 r