Изобретение относится к измельчению твердых материалов в шаровых барабанных мельницах и может быть применено в промышленности строительных материалов, горнорудной, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повьшение эффективности процесса измельчения за счет интенсивности турбулентного движения дробящих тел. На фиг.1 изображена предложенная футеровка, вид в аксонометрии} на фиг.2 - то же, вид с торца; на фиг.З - кривые изменения внутреннего объемй барабана с предложенной футеТ50ВКОЙ (кривая .1) и квадратной со скругленными углами (кривая 2) в долях от объема барабана с круглой футеровкой, а также отношение радиуса округления к длине стороны квадрата (кривая 3) в зависимости от расстояния между прямыми сторонами футеровки. Футеровка барабанной мельницы состоит из кольцевых секций I - 4. Каж дая секция имеет наружную круглую цоверхность, а внутренняя рабочая поверхность в поперечном сечении вы полнена в виде части окружности, за ключенной между двумя параллельными и равными хордами 5. Секции собраны из отдельных элементов (не показаны). Соседние секции смещены одна относительно другой на 90 . В каждой секции расстояние S меж ду хордами составляет 0,75 от диаме ра мельницы D, но может лежать в пределах 0,73-0,8 D. Принятая конфигурация поперечного сечения мельницы создает более высокую турбулентность двюкения дро бящих тел в поперечном сечении по сравнению с движением тел в мельницах с квадратным или многоугольным поперечным .сечением при одинаковых внутренних объемах барабана. Кроме того, такая футеровка обеспечивает более интенсивное истирание измельчаемого материала в смежных попереч ных сечениях вследствие углового по . ворота кольцевых секций одна относительно другой на 90 . Повышение эффективности процесса измельчения в мельнице с предложенной футеровкой объясняется следующи 82 Чем ближе расположены хорды окружности (или стороны квадрата) к оси вращения, тем больше диапазон углов отрыва и эффективнее турбуленция дродробящих тел и, следовательно, активность воздействия дробящих тел на измельчаемый материал. Вместе с этим происходит уменьшение внутреннего объема мельницы по сравнению с его максимальным значением при круглом поперечном сечении футеровки. С уменьшением внутреннего объема мельницы, причем за счет областей, в которых дробящие тела имеют наибольшую кинетическую энергию, происходит снижение эффективности процесса измельчения за счет уменьшения общего числа дробящих тел. Поэтому для мельниц с футеровкамИ} образующими некруглое поперечное сечение, имеется такое соотношение между внутренними геометрическими размерами сечения футеровки, при котором эффективность процесса измельчения достигает своего максимума. Для известной квадратной футеровки со скругленными углами установлено J что эффективность измельчения достигает максимума, когда радиус скругления углов квадрата составляет около 1/3 основания квадрата, т.е. когда расстояние между сторонами L, квадрата составляет 0,86 от диаметра барабана. При этом внутренний объем 1.мельницы составляет 0,87 от внутреннего объема мельницы с обычной круглой футеровкой. Благодаря умень,шению внутреннего объема мельницы происходит снижение расхода энергии на движение дробящих тел. Применение разнообразных форм внутреннего сечения футеровки мельни цы для увеличения турбулентности движения дробящих тел дают повьшение эффективности измельчения только в том случае, когда внутренний объем барабана с футеровкой некруглого сечения составляет не менее 0,85 от объема барабана с круглой футеровкой. В свою очередь эффек гивность турбулентного движения дробящих тел тем выше, чем меньше расстояния между параллельными стенками футеровки мельницы. Найденные условия обеспечения максимальной эффективности процесса измельчения наиболее полно реализуются в мельнице, в которой футеровка 3 образует в поперечном сечении часть окружности, включенную между двумя параллельными и равными хордами, причем хорды расположены на расстоя нии, равном 0,73-0,80 от диаметра мельнищ). Когда это расстояние составляет менее 0,73 от диаметра мельницы, то эффект влияния рабочего объема мель ницы на производительность становит ся больше, чем влияние увеличения турбулентности движения шаровой загрузки. Если это расстояние составляет более 0,8 от диаметра мельницы то влияние турбулентности движения становится незначительным и эффект новой конструкции футеровки мельницы исчезает. Усиление турбулентности движения дробящих тел, достигаемой уставкой мельнице предложенной футеровки, существенно повьппает эффективность процесса измельчения в барабанных мельницах, Выполнение футеровки в виде отдельных кольцевых секций, по |Вернутых одна относительно другой на 90°, обеспечивает максимальное I относительное перемещение дробя584|щих тел в смежных поперечных сечениях, что способствует более интенсивному истиранию измельчаемого материала. Это позволяет наиболее полно использовать энергию провода, в результате чего КПД процесса измельчения возрастает. Формула изобретения 1. Футеровка барабанной мельницы, выполненная из отдельных кольцевых секций, имеющих угловые смещеНия одно относительно другого, о тличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения за счет интенсивности турбулентного движения дробящих тел, внутренние поверхности каждой секции в поперечном сечении выполнены в виде частей окружности, заключенных между двумя параллельными и равными хордами, а угловые смещения между смежными, секциями равны 90°. 2. Футеровка по п. 1, о т л и чающаяся тем, что расстояние между хордами составляет 0,73-0,80 от диаметра барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанная мельница | 1980 |
|
SU1138006A3 |
МЕЛЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2305597C1 |
КЛАССИФИЦИРУЮЩАЯ ФУТЕРОВКА ЦЕМЕНТНОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2009 |
|
RU2397813C1 |
БРОНЕВАЯ ФУТЕРОВКА ТРУБНОЙ ЧАСТИ КОРПУСА ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2019 |
|
RU2729985C1 |
Эластомерная футеровка цапфы барабанной мельницы и модульный элемент футеровки цапфы | 2019 |
|
RU2712898C1 |
Футеровка трубной мельницы | 1980 |
|
SU944646A1 |
Футеровка трубной мельницы | 1989 |
|
SU1738341A1 |
СОРТИРУЮЩАЯ БРОНЕФУТЕРОВКА БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2314160C2 |
Вертикальная дробилка ударно-истирающегодЕйСТВия | 1979 |
|
SU837402A1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2001 |
|
RU2201803C2 |
Изобретение относится к футеровкам шаровых барабанных мельниц. Цель изобретения - повьшение эффективности процесса измельчения за счет интенсивности турбулентного движения дробящих тел. Футеровка состоит из кольцевых секций 1, 2, 3, 4, наружная поверхность которых круглая, а внутренняя рабочая поверхность в поперечном сечении выполнена в виде части окружности, заключенной между двумя параллельными и равными хордами 5. Соседние секции смещеНы относительно друг друга на 90 . В каждой секции расстояние S между хордами составляет 0,75 от диаметра D, но может лежать в пределах 0,73-0,8 D от диаметра барабана. Принятая конфигурация поперечного сечения мельницы создает более высокую турбулентность движения дробящих тел в поперечном сечении по сравнению с , движением тел в мельницах с сечением при одинаковых внутСО ренних объемах барабана. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с ю оо ел 00
0(70.80.91,0
flffccrrroff i/e уо/yffcfAfif 7 o/rr Л/сглгс/тт а ffa txySo /vcf (pe/ff.3
Патент США № 4211369, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-11-30—Публикация
1985-05-24—Подача