Машина литья под давлением Советский патент 1986 года по МПК B22D17/32 

Изобретение относится к литейному производству в частностик литью под .давлением, и может быть использовано в гибких производственных модулях литья под давлением. Цель изобретения - увеличение, производительности машины путем исключения ее простоев при смене накопительной емкости. На фиг.1 изображена машина литья под давлением, общий вид; на фиг,2 вид А на фиг.1; на фиг.З - поворотная платформа машины;- на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.1. Машина Сфиг.1 и 2) содержит плиты 1 с частями пресс-формы, станину 2 с гидроприводом, размещенные на станине 2 узел 3 прессования, узел запирания с выталкивателем 4 и поворотную платформу 5, а также систему управления машины (не показана) с выходами В и-Г Запрессовка и Возврат выталкивателя в исходное положе ние. ( Поворотная платформа 5 выполнена двухпозиционной и содержит закреплен ный на станине 2 корпус 6, в котором установлена с возможностью вращения колонна 7 (фиг.З и 4), жестко связан ная с платформой 8. Поворотная платформа 5 содержит также привод 9 пово рота и блок 10 управления, подключен ный к выходам В и Г системы управления машины Запрессовка и Возврат выталкивателя в исходное положение. На платформе 8 расположены две накопительные емкости 11 и 12, поочередно устанавливаемые приводом 9 поворо та на позицию сбора отливок и позици смены накопительных емкостей, обслуживаемую цеховым транспортным средством, например кран-штабелером. При вод 9 поворота содержит цилиндр 13, осуществляющий поворот колонны 7 с платформой 8 посредством рейки 14 и шестерни 15 на поочередно в двух направлениях и переключающий первый . 16 и второй 17 конечные выклю чатели в крайних положениях платформы 8. Полости цилиндра 13 соединены трубопроводами 18 и 19 с распределителем 20, который снабжен электромагнитами 21 и 22 и подключен к напорной 23 и сливной 24 магистралям. Электромагниты 21 и 22 распределителя 20 являются входами привода 9 поворота. Блок 10 управления содержит первый 25 и второй 26 элементы И, первый 27 и второй 28 триггеры, первый 29 и второй 30 нормально разомкнутые ключи, счетчик 31, формирователь 32 импульсов, элемент ИЛИ 33 и задатчик 34, с помощью которого задается количество отливок, собираемых в одной накопительной емкости. Нормально замкнутые и нормально разомкнутые контакты первого 16 и второго 17 конечных выключателей подключены линиями 35 - 38 соответственно к входам первого Элемента И 25 и первого триггера 27,соединенного выходами посредством линий 39 - 42 через нормально разомкнутые ключи 29 и 30 с входами электромагнитов 21 и 22 привода 9 поворота. Входы управления этих ключей подсоединены линией 43 к нормально разомкнутому выходу второго триггера 28 и далее линиями 44 - 46 через второй элемент И 26 и счетчик 31 к нормально разомкнутому выходу первого элемента И 25. Задатчик 34 подключен линией 47 к счетчику 31. Инверсный вход второго триггера 28 подсоединен линиями 48 - 51 через формирователь 32 импульсов и элемент ИЛИ 33 к нормально разомкнутым выходам конечных выключателей 16 и 17 параллельно входам первого триггера 27. Счетный вход счетчика 31 и разрешающий вход второго элемента И 26 соединены линиями 52 и 53 соответственно с выходами В и Г системы управления машины Запрессовка и Возврат выталкивателя в исходное положение. Поворот платформы 8 выполняется при поступлении в накопительную емкость 11 или 12 заданного (максимально возмолсного) количества отлив.ок. Для исключения возможности поворота платформы 8 во время сброса выталкивателем отливки в накопительную емкость 11 или 12 блок 10 управления устройства снабжен блокировкой, разрешающей поворот платформы 8 только после получения от системы управления машины сигнала по выходу Г Возврат выталкивателя в исходное положение. Наличие этого сигнала свидетельствует о том, что процесс извлечения отливки из пресс-формы закончен и отливка находится в накопительной емкости. Устройство работает следующим образом. В исходном положении устройства нажат один из двух конечных выключателей 16 или 17 (фиг.З). При этом платформа 8 с накопительными емкостями 11 и 12 занимает одно из двух крайних.положений. Соответственно на выходе 54 или 55 первого триггера 27 имеется сигнал, который запирается нормально разомкнутым ключом 30 или 29. В конце очередного процесса заполнения пресс-формы расплавленным металлом на выходе В системы управления машины появляется сигнал Запрессовка, которьш по линии 52 поступает на счетный вход счетчика 31. По завершении серии запрессовок,достаточной для заполнения накопительной емкости отливками, сигнал от счечика 31 поступает по линии 45 на вход второго элемента И 26. Количество запрессовок в серии определяется вместимостью накопительной емко- 20 сти, размерами и формой отливки и з дается посредством задатчика 34.Второй элемент И 26 задерживает полученный по линии 45 сигнал до появления на другом своем входе по линии 53 разрешающего сигнала по сигналу Г Возврат выталкивателя в исходное пололсение, свидетельствующего о том что выталкивание отливки произошло и она находится в накопительной емкости. При.наличии сигналов на обоих входах второго элемента И 26 на выходе второго триггера 28 появляется сигнал, который по линии 43 поступает на входы управления нормально разомкнутых ключей 29 и 30 и замыкает эти ключи. В зависимости от того, на входе какого из двух ключей имеется сигнал от первого триггера 27, включается соответствуюш;ий электромагнит 21 или 22. Следовательно,срабатывает цилиндр 13, производя поворот платформы 8 с накопительными емкостями 11 и 12. При этом освобождается конечный вык41ючатель 16 или 17. Допустим, что опорожненная накопительная емкость 11 (фиг.2 и 3) находится на позиции смены накопительных емкостей, рейка 14 цилиндра 13 занимает крайнее левое положение и нажат первый конечный выключатель 16. При этом в начале процесса поворота платформы 8 освобождается первый конечный выключатель 16 и два нормально замкнутых выхода конечных выключателей 16 и 17, по линиям 35 и 36 подают команду через первый эле мент И 25 на сброс счетчика 31. В

результате счетчик 31 сбрасывается, снимается сигнал с его выхода и с выхода второго элемента И 26. Второй триггер 28 продолжает сохранять состояние, при котором нормально разомкнутые ключи 29 и 30 замкнуты и платформа совершает ранее начатое движение. При подходе платформы 8 в крайнее положение нажимается второй конечный выключатель 17, происходит переключение первого триггера 27 и одновременно через элемент ИЛИ 33 и формирователь 32 импульсов переключение второго триггера 28, которьш размыКает нормально разомкнутые клю чи 29 и 30, обесточиваются электромагниты 21 и 22, чем исключается поворот платформы 8 в обратном направлении. Б результате поворота платформы 8 пустая накопительная емкость 11 оказывается установленной на позиции сбора отливок, а заполненная отливками накопительная емкость -12на позиции смены накопительных емкостей для замены, Предлагаемая машина литья под давлением позволяет производить смену накопительных емкостей без остановки процесса изготовления отливок на машине. Использование в устройстве двухпозиционной поворотной платформы с накопительными емкостями дает возможность совмещать до времени выполнение двух операций: принимать сбрасываемые выталкивателем отливки в одну накопительную емкость и производить замену заполненной отливками накопительной емкости на пустую накопительную емкость, что увеличивает коэффициент использования устройства. Экономия рабочего времени за счет выполнения операции смены накопительной емкости без остановки процесса выпуска отливок на машине литья под давлением составляе.- 0,02 - 0,3 .ч. Формула изобретения Машина литья под давлением, содержащая станину, на которой расположены узел прессования и узел запирания, снабженный выталкивателем, накопительную емкость и систему управления машины с выходами Запрессовка и Возврат выталкивателя в исходное отличающаяся оложение ем, что, с целью увеличен1-ш произодительности машины путем исключе51ния ее простоев при смене накопитель ной емкости, она снабжена установлен ной на станине дву позиционной поворотной платформой, на которой расположены накопительные емкости, приводом поворота платформы с конечными выключателями, и блоком управления, включающим два элемента И, два триггера, два нормально разомкнутых ключа, счетчик, формирователь импульсов и элемент ИЛИ, причем выходы нор мальнЪ замкнутых и нормально разомкнутых контактов первого и второго конечных выключателей подключены соответственно к входам первого элемен 0« та И и первого триггера, соединенного выходами с входами привода поворота платформы через нормально разомкнутые ключи, входы управления которых подсоединены через второй триггер, второй элемент И и счетчик к выходу первого элемента И, при этом вход второго триггера через формирователь импульсов и элемент ИЛИ подсоединен к входам первого триггера, а входы счетчика и второго элемента И соединены соответственно с выходами системы управления Запрессовка и Возврат выталкивателя в исходное положение.

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью под давлением. Цель изобрете- ШЩ НИН - увеличение производительности машины путем исключения ее простоев при смене накопительной емкости. Существо изобретения заключается в том, что машина литья под давлением снабжена двумя, расположенными на -поворотной платформе 8 накопительными емкостями 11 и 12, При заполнении одной из емкостей отливками из блока 10 управления поступает сигнал привода поворота платформы 8, в результате чего без остановки машины производится смена накопительных емкостей. 4 ил. Запрессовка f Возврат йыталкибателя 8 исxoffffof положение

Iff

5-5

фиъ. if