tvO
00
iCAd
Изобретение относится к металлургии, в частности к получению граншлака из металлургических шлаков на припечнйх гранустановках.
Цель изобретения - снижение влажности и повышение качества граншлака.
Цель достигается путем улучшения обработки струи расплава дробящими струями водовоздушной смеси. Кроме того, возможно снижение энергозатрат за счет более эффективного использования энергоносителя (струй водовозДушной смеси).
В устройстве для грануляции расплава шлака гранулятор вьтолнен раздвоенным, в виде расположенных под углом 90-120 одна к другой ветвей, а сопла на каждой ветви направлены вниз под углом15-30 к горизонтали, причем точка пересечения осей первых сопл расположена на одной вертикали со срезом носка желоба.
Шлюлнеиие гранулятора раздвоенным (в виде расположенных под углом 90120 одна к другой ветвей) позволяет направить Дробящие струи на струю расплава, имеющую форму вытянутого эллипса с боков, в направлении меньшей толщины. При этом струя расплава охватывается как бы со всех сторон, что увеличивает поверхность контакта с дробяшзими струями водовоздушной смеси, т.е. улучшается обработка расплава, повышается эффективность гранулятора.
При углах между ветвями гранулятора менее 90 требуется значительное увеличение дпины каждой ветви ранулятора, т.е. фронта дробящих струй, что влечет за собой либо увеличение расхода энергоносителе, либо ослабление удельной энергии струй (на ,единицу площади). Кроме того, при приближении к встречным струям вся большая часть энергоносителя вместе с частицами расплава разбрызгивается в обратном направлении к близко расположенным стенкам приемного бункера, что ведет к их интенсивному износу.
При углах между ветвями гранулятора более 120 снижается эффективность обработки струи расплава, приближаясь к известному продольному по.току струй с необходимостью пробигвать расплав в направлении максималь ной толщины.
Выполнение сопел грануляторов направленными вниз под углом 15-30 к
горизонтали позволяет организовать корытообразную форму потока дробящих струй и направить их на поверхность воды в бункере с целью интенсивного перемешивания и охлаждения падахлцих частиц расплава.
При углах наклона сопел менее 15 значительная часть энергоносителя разбрызгивается вверх (согласно теории встречных струй), что снижает эффективность перемешивания поверхностного слоя воды в бункере.
При углах наклона сопел более ЗО уменьшается сила соударения струй энергоносителя со струей расплава, т.е. начинает сказываться спутность струи (скользящий удар).
Размещение раздвоенного гранулятора точкой М пересечения осей первых сопел на одной, вертикали со срезом носка желоба позволяет исключить проскоки нераздробленной струи расплава даже при его отвесном падении, например, в начале и конце выпуска .шлака, что гарантирует взрывобезопасность.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг.2 то же, вид спереди; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1 (одна ветвь водовоздушного гранулятора).
Устройство для грануляции расплава шпака содержит желоб 1, водовоздушный гранулятор 2, выполненный в виде двух V-образно расположенных ветвей, и приемный бункер 3.
Устройство работает следующим образом.
Расплав шлака по желобу 1 сливается в виде струи, которая разбивается . энергоносителем, вытекающим иэ сопел ветвей водовоздушного гранулятора 2, расположенных V-образно под углом 90-120° друг к другу с соплами, направленными вниз под углом 15-30 к горизонтали. Раздробленный расплав в виде частиц поступает в приемный бункер 3, откуда охлажденный в виде граншлака выгружается известными устройствами, например эрлифтом, в . обезвоживатель и отправляется на склад.
. Технический эффект заключается в снижении влажности и повышении качества граншлака за счет улучшения
обработки (дробления) струи расплава энергоносителем, за счет более эффективного использования энергии дробящих струй, кроме того, возможно снижение энергозатрат на дробление расплава.
Экономический эффект может быть достигнут за счет снижения влажности
граншлаха и за счет снижения энергозатрат. Теоретически при повышении плотности гра:Ш1шака можно достичь снижения влажности доменного гран. шлака (при грануляции и охлаждении водой) до 5-8%.
Формула изобретения Устройство для грануляции расплава шлака, содержащее желоб, водовоздушный Vpaнyлятop с соплами и приемный бункер, отличающееся тем, что, с целью снижения влажности и повышения качества граншлака, водовоздушный гранулятор выполнен раздвоенным в, виде расположенных под углом 90-120 одна к другой ветвей, а сопла на каждой ветви направлены вниз под углом 15-30° к горизонтали, причем точка пересечения осей первых сопл расположена на одной вертикал: со срезом носка желоба.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА ШЛАКА | 1996 |
|
RU2103233C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА ШЛАКА | 1996 |
|
RU2098488C1 |
Устройство для грануляции расплава шлака | 1981 |
|
SU979286A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА ШЛАКА | 1993 |
|
RU2099297C1 |
Гранулятор расплава | 1977 |
|
SU691178A1 |
Гранулятор расплава шлака | 1982 |
|
SU1065367A1 |
Установка для получения граншлака | 1980 |
|
SU990710A1 |
Барабанный гранулятор расплава шлака | 1986 |
|
SU1350134A1 |
Установка для грануляции расплава шлака | 1984 |
|
SU1201253A1 |
Установка для грануляции расплавов штейна, файнштейна и шлака | 2021 |
|
RU2766817C1 |
С целью снижения влажности и повьппения качества граншлака в устройстве для грануляции расплава пшака водовоздушный гранулятор вьтолиен раздвоенным в виде расположенных под углом 90-120° одна к другой ветвей, а сопла на каждой ветви направлены вниз под углом 15-30 к горизонтали, причем точка.пересечения осей первых сопел расположена на одной вертикали со срезом носка желоба. 3 шт. (Л с
вода
Воздух
Фт. 3
Устройство для грануляции расплава | 1976 |
|
SU602482A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Гранулятор расплава шлака | 1982 |
|
SU1065367A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-11-30—Публикация
1985-07-01—Подача