Способ переработки кислого гудрона Советский патент 1986 года по МПК C10G19/00 

Описание патента на изобретение SU1273381A1

ю

со со

СХ) 11 Изобретение относится к способам переработки отходов нефтехимии и нефтепереработки и может быть исполь зовано в производстве строительных материалов. Цель изобретения - повьшение эффективности процесса переработки кислого гудрона за счет сокращения длительности нейтрализации. П р и мер 1. К 100 г кислого гудрона состава, мас.%: серная кислота 6,62; сульфокислоты 60,02i масло 31,5; продукты осмоления 1,86; добавляют 200 г ароматизированного нефтепродукта, экстракт фурфурольной ОЧИСТКИ:масел (содержание фурфурола 0,27-0,35%, вязкость при - 11-13 мм Vc, содержание кокса 1-1,2%, температура вспышки 200-206 0; содержание арома тики - 35%). К }00 г отхода от очис ки присадки СБ-3 состав,%: ВаСО 4,51; сульфонат бария 26; сульфат б рия 4,0, Ва(ОН),и , 47-98 , добавляют 200 г экстракта фурфурольной очистки масел. Таким образом, общее соотношение кислого гудрона, отход производства барийсодержащих нефтепродуктов и ароматизированного нефтепродукта составляет соответственно 1:1:4. После перемешивания при 50 С пол ченной смеси процесс нейтрализации заканчивается в течение 9 мин. Полученный продукт представляет собой нерасслаивакяцуюся в течение 12 сут систему. П р и м е р 2. Способ осуществля согласно примеру 1, соотношение меж ду кислым гудроном, отходом производства барийсодержащих нефтепродзп тов и экстрактом фурфурольной очист ки масел составляет соответственно 1:1:5. После перемешивания смеси при процесс нейтрализации заканчив ется в течение 9 мин, однако в тече ние некоторого времени систи а расслаивается. Примерз. Способ осуществля ю. согласно примеру 1. Соотношение между кислым гудроном, отходом производства барийсодержащих нефтепродуктов и экстрактом фурфуроль ной очистки масел составляет соответственно 1:1:2. Процесс перемеши вания ведут при 80 С. Нейтрализация продукта заканчивается через 12 мин и полученная система не расслаивается. П р и м е р 4. Способ осуществляТ согласно примеру I, но при соотношении компонентов 1:1:1 соответтвенно. При перемешивании смеси наблюдается интенсивное пенообразование с повьш1ением температуры до 110°С. Нейтрализация заканчивается через 30 мин и система расслаивается. П р и м е р 5. Способ осуществляют согласно примеру 1, но в качестве ароматизированного нефтепродукта используют отход процесса каталитического крекинга бензина (начало кипения 210 С; конец кипения 310°С; плотность - 0,930 г/см ;вязкость 912 мм Vc, содержание ароматики 30 мас.%. Соотношение компонентов 1:1:1 соответственно. Нейтрализация заканчивается в течение 9 мин, система неустойчивая. Перемешивание компонентов при температурах ниже ведет к увеличению процесса нейтрализации, а изменение соотношения кислый гудрон:отход вне пределов, равного 1:1, снижает степень нейтрализации. Нейтральный продукт, полученный в результате переработки кислого гуд рона предлагаемым способом, может быть использопан при получении портландцемента. В процессе производства цемента сырьевую смесь нагревают до 1400°С продуктами сжигания мазута. При зтом минеральная часть сплавляется, образуя клинкер-полупродукт при получении цемента. При введении в мазут нейтрального продукта после выгорания органической части минеральная часть сплавляется с минеральной частью сырьевой смеси. При наличии минеральных добавок сплавление минералов клинкер происходит с меньшими затратами тепла и при этом повышается качество клинкера за счет снижения содержания СаО. (см.таблицу). Формуланзобретения Способ переработки кислого гудрона путем его нейтрализации отходами нефтепереработки с получением нейтрального продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, нейтярализацию осуществляют отходом 5 процесса-очистки барийсодержащих при12733814 садок в присутствии ароматизированного нефтепродукта, и процесс ведут при температуре 40-105С и массовом соотношении гудрон:отход:ароматизированный нефтепродукт, равном 1:1: :2-4.

Похожие патенты SU1273381A1

название год авторы номер документа
Способ получения ингибитора коррозии стали 1985
  • Садыхов Камиль Исмаил Оглы
  • Курбанов Тельман Худаи Оглы
  • Агаев Амирчобан Насир Оглы
  • Кязимов Айдын Мамедали Оглы
  • Байрамов Автандил Халил Оглы
  • Агаева Зенфира Рза Кызы
  • Кулалиев Икрам Джаинатали Оглы
SU1325043A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИКАТОРА И ПЛАСТИФИКАТОР 1998
  • Гольдштейн Ю.М.
  • Фомин В.Ф.
  • Пилипенко И.Б.
  • Емельянов Д.П.
  • Дуросов С.М.
  • Заяшников Е.Н.
  • Хвостенко Н.Н.
  • Блохинов В.Ф.
  • Бройтман А.З.
  • Прошин Н.Н.
  • Писмарев С.В.
  • Урядов В.Ю.
  • Галыбин Г.М.
  • Сергеева Н.Л.
  • Котельникова М.А.
  • Луканичева В.Я.
RU2133260C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА 1998
  • Гольдштейн Ю.М.
  • Фомин В.Ф.
  • Пилипенко И.Б.
  • Блохинов В.Ф.
  • Хвостенко Н.Н.
  • Заяшников Е.Н.
  • Прошин Н.Н.
  • Лавриненко А.М.
  • Орлов В.Ю.
  • Орлов Н.Ю.
  • Иваницкий М.А.
RU2144903C1
Способ переработки кислого нефтяного гудрона 1980
  • Копосов Валерий Николаевич
  • Костюк Владимир Иванович
  • Ходак Валерий Даниилович
  • Гусев Юрий Павлович
SU896055A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КИСЛЫХ ГУДРОНОВ 2002
  • Горюнов Г.Л.
  • Померанцев И.П.
  • Николаев А.Н.
RU2241017C2
Способ получения битумного вяжущего 1990
  • Антонишин Василий Иванович
  • Лемко Николай Ильич
  • Сидорук Аделя Антоновна
SU1736996A1
Способ переработки кислого гудрона производства сульфонатных присадок 1980
  • Копосов Валерий Николаевич
  • Чередниченко Григорий Иванович
  • Гордаш Юрий Тимофеевич
  • Костюк Владимир Иванович
  • Ходак Валерий Данилович
  • Гусев Юрий Павлович
  • Вилков Геннадий Иванович
  • Черняев Владимир Иванович
  • Волошин Наум Леонидович
  • Рудковский Александр Дмитриевич
  • Вяльцин Николай Иванович
  • Олеярш Яков Аронович
  • Чернов Михаил Михайлович
SU883149A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КИСЛЫХ ГУДРОНОВ 2001
  • Горюнов Г.Л.
  • Померанцев И.П.
  • Николаев А.Н.
RU2186086C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНОГО ВЯЖУЩЕГО ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА 2005
  • Филиппова Ольга Павловна
  • Макаров Владимир Михайлович
RU2275408C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА 2008
  • Филиппова Ольга Павловна
  • Макаров Владимир Михайлович
  • Сыроварова Анна Михайловна
  • Фролова Елена Александровна
  • Калаева Сахиба Зияддин Кзы
  • Лузев Виктор Федорович
  • Мурашова Татьяна Николаевна
  • Макаров Михаил Михайлович
  • Ерехинская Анна Геннадьевна
RU2372376C1

Реферат патента 1986 года Способ переработки кислого гудрона

Изобретение касается продуктов нефтепереработки, в частности переработки кислого нудрона (КГ), который может быть использован в производстве строительных материалов портландцемента. Повьшение эффективности процесса переработки КГ достигается использованием другого исходного продукта и проведением процесса нейтрализации в других условиях. Переработку КГ ведут нейтрализацией гудрона отходами процесса очистки барийсодержащих присадок в присутствии ароматизированного нефтепродукта (АН) при 40-105°С и массовом соотношении гудрон-отход-АН, равном 1:1:2-4. Способ обеспечивает i лучшую эффективность, так как время нейтрализации сокращается до 9 мин. (Л 1 табл.

Формула изобретения SU 1 273 381 A1

2565 2560 2565

Устойчивое

1,36 1,4 1,34

2545 2540

Устойчивое

1,12 1,20

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1273381A1

Черножуков Н.И
Технология переработки нефти и газа
Ч.З
Химия, 1978, с.68-69
Способ и устройство для автоматической обработки документов 1978
  • Николай Панчев Цанков
  • Михаил Георгиев Иванов
  • Никола Петров Николов
  • Рачо Мирчев Иванов
SU888149A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 273 381 A1

Авторы

Садыхов Камиль Исмаил Оглы

Агаев Амирчабан Насир Оглы

Зейналов Фурудин Искандер Оглы

Копосов Валерий Николаевич

Ибидов Фаиг Аслан Оглы

Гаджиев Рафик Кадир Оглы

Акопова Ася Абетнаковна

Фридман Илья Абрамович

Даты

1986-11-30Публикация

1985-01-18Подача