10
1П250АЗ
Изобретение относится к способу получения ингибитора коррозии йтали (ИК-ИХП-1), который может быть использован Д.ПЯ защиты стального оборудования в двухфазных системах злек- тролит - углеводород.
Целью изобретения является повышение защитного действия инг ибитора.
Цель достигается нейтрализацией кислого гудрона - отхода производства сульфонатных бариевых присадок из нефтяных масел селективной очистки, шламом, полученным при очистке сульфонатных бариевых присадок, взятых в равном массовом соотношении, в растворе экстракта фурфурольной очистки дистиллятного масла при 70-90 С.
Сульфонатную присадку СБ-3 получают на базе селективно очищенного дизельного масла М-11 из нефти.
Масло M-I1 имеет вязкость кинема- .
тическую при 100 С 11 мм /С, среднюю
I
мол. массу 402, плотность при 20 С 910 кг/м , температуру вспышки, определяемую в открытом тигле 200 С, и содержит компоненты, мае.%: Парафино-циклопарафиновые углеводороды 54,0 Ароматические углеводороды:
легкие21,1
средние9,3
тяжелые9,4
Смолистые вещества 5,1 Физико-химические свойства присадки СБ-3;
Вязкость кинематическая при ,
2
25
30
35
13-16
Зольность сульфатная, % 6-8 Массовая доля, :
барий 3,7
сера7, 0,9
Щелочное чиспо, мг КОН на I г присадки10-20
Массовая доля, %:
механические примеси 0,12 водаi О,I
сульфонат бария 12
45
тяжелыей 3
Смолистые негаестна 2,8
Кислый гудрон содержит, мас.%: 6,fi2j плкилароматичгские суль- фокислоты 60.Ь2; исходное масло 31,5; продукты окисления 1,86,
Кисло гное число 199,7 мг КОН/г.
Шлам от очистки присадки ( содержит, мас.%: гидроокись бария 47,98; ут лекислый барий 4,61;. сульфат бария 4,09; раствор сульфоната бария п масле 37,99; вода 5,33.
Фурфурольный экстракт является от- 15 ходом фурфурольной очистки масла М-6 и имеет следующие характеристики: о 0,9920-1,000; содержание фурфурола 0,27-0,35 мас.%; „ 11-13 содержание кокса 1,0-1,2 мас.%; тем- ;;(, пература вспышки, огтределяемаЯ в открытом тигле 200-206 С.
Пример 1. 200 г шлама и 600 г фурфурольного экстракта перемешивают при 70 С до получения однородной смеси. К полученной смеси при перемешивании и при добавляют 200 г кислого гудрона. Цосле добавления всего количества кислого гудрона смесь пе- ремешип;1ют еще 1 ч при этой же температуре. Получают нейтрапьный, вязкий, неоднородный продукт, содержащий мелкие частицы во взвешенном состоянии. Продукт имеет щелочную реакцию.
П р и м е р 2. 200 г шлама и 600 г фурфурольного экстракта перемешивают гтри до получения однородной смеси . К полученной смеси при перемешивании и при 80 С добавляют 200 г 40 кислого гудрона. После добавлений всего количества кислого гудрона смесь перемешивают еще 1 ч при этой же температуре. Получают нейтральный и более однородный (по сравнению с продуктом, полученным по примеру 1)
вязкий продукт с щелочной реакцией.
При м е р 3. 200 г шлама и 600 г
фурфуроль)шго экстракта перемешивают
с,.
вt
ческую при 100 С 6 мм /с, среднюю мол, массу 360, плотность при 20 С 890 кг/м , и содержит, мас.%: Парафино-циклопарафиновые углеводороды 68,1 ароматические углеводороды
легкие9,2
средние10,8
50
Масло М-6 имеет вязкость кинемати- п I - Д° получения однородной смеси. К полученной смеси при перемешивании и при 90 С добавляют 200 г кие- После добавления всего
55
лого гудрона, количества кислого гудрона смесь перемешивают еще 1 ч при этой же ратуре. Получают нейтральный, вязкий продукт с щелочной реакцией, не отличающийся от продукта, полученного по примеру 2.
2
0
5
0
5
5
тяжелыей 3
Смолистые негаестна 2,8
Кислый гудрон содержит, мас.%: 6,fi2j плкилароматичгские суль- фокислоты 60.Ь2; исходное масло 31,5; продукты окисления 1,86,
Кисло гное число 199,7 мг КОН/г.
Шлам от очистки присадки ( содержит, мас.%: гидроокись бария 47,98; ут лекислый барий 4,61;. сульфат бария 4,09; раствор сульфоната бария п масле 37,99; вода 5,33.
Фурфурольный экстракт является от- 5 ходом фурфурольной очистки масла М-6 и имеет следующие характеристики: о 0,9920-1,000; содержание фурфурола 0,27-0,35 мас.%; „ 11-13 содержание кокса 1,0-1,2 мас.%; тем- (, пература вспышки, огтределяемаЯ в открытом тигле 200-206 С.
Пример 1. 200 г шлама и 600 г фурфурольного экстракта перемешивают при 70 С до получения однородной смеси. К полученной смеси при перемешивании и при добавляют 200 г кислого гудрона. Цосле добавления всего количества кислого гудрона смесь пе- ремешип;1ют еще 1 ч при этой же температуре. Получают нейтрапьный, вязкий, неоднородный продукт, содержащий мелкие частицы во взвешенном состоянии. Продукт имеет щелочную реакцию.
П р и м е р 2. 200 г шлама и 600 г фурфурольного экстракта перемешивают гтри до получения однородной смеси . К полученной смеси при перемешивании и при 80 С добавляют 200 г 0 кислого гудрона. После добавлений всего количества кислого гудрона смесь перемешивают еще 1 ч при этой же температуре. Получают нейтральный и более однородный (по сравнению с продуктом, полученным по примеру 1)
вязкий продукт с щелочной реакцией.
При м е р 3. 200 г шлама и 600 г
фурфуроль)шго экстракта перемешивают
с,.
п I - Д° получения однородной смеси. К полученной смеси при перемешивании и при 90 С добавляют 200 г кие- После добавления всего
I - Д° получения однородной смеси. К полученной смеси при перемешивании и при 90 С добавляют 200 г кие- После добавления всего
лого гудрона, количества кислого гудрона смесь перемешивают еще 1 ч при этой же ратуре. Получают нейтральный, вязкий продукт с щелочной реакцией, не отличающийся от продукта, полученного по примеру 2.
II р и м е р А, 200 г шлама и 600 г фурфурплыюго экстракта перемешивают при 80 С, до получения однородной смеси. К полученной смеси при перемети- вании и при 80°С добавляют 200 г кислого гудрона. После добавления всего количества кислого гудрона смесь пе- реметивают еще 1 ч при этой же температуре. Получают нейтральный, вяз- кий и более однородный продукт с щелочной реакцией.
П р и м е р 5. 200 г щлама и 600 г ФУРфУРОЛьного экстракта перемегаивают при 80°С до получения однородной сме си. К полученной смеси при перемешивании и при 80 С добавляют 200 г кислого гудрона. После добавления всего количества кислого гудрона смесь перемешивают еще 2 ч при этой темпе- ратуре. Получают нейтральный, вязкий и стабильный при длительном хранении продукт с щелочной реакцией.
П р и м е р 6. 200 г шлама и 600 г ФУРФУРОЛЬНОГО экстракта перемешивают при 80 С до получения однородной массы. К полученной смеси при перемешивании и при 80 с добавляют 200 г кислого гудрона. После добавления всего количества кислого гудрона смесь пе- ремешивают еще 3 ч при этой температуре. Получают нейтральный, вязкий и стабильный при длительном хранении продукт, не отличающийся от продукта полученного по примеру 5,
Пример. 100 г шлама и 600 г ФУРФУРОЛЬНОГО экстракта перемешивают при до получения однородной смеси, К полученной смеси при перемешивании и при 80 С добавляют 200 г кислого гудрона. После добавления всего количества кислого г удрона смесь перемешивают еще 2 ч при этой температуре. Получают вязкий, неоднородный и нестабильный продукт при дли- тельном хранении. Продукт имеет кислую реакцию (рН 6,5).
П р и м е р 8. 150 г шлама и 600 г ФУРФУРОЛЬНОГО экстракта перемешивают при 80°С до получения однородной сме си. К полученной смеси при перемешивании и при 80°С добавляют 200 г кислого гудрона. После добавления всего количества кислого гудрона смесь перемешивают еще 2 ч при этой темпе- ратуре. Получают нейтральный, вязкий и стабильный при длительном хранении продукт. Продукт имеет слабощелочную реакцию.
3-5
П р и м е р 9. 250 т- ш.чпма и lOO г фурфуролыют о экстракта персмешипают при 80 ( до получения одн 1роднс1Й сме ги. К получшпктй с-месн Т1ри перемешивании и при 80 { добап.чяют 200 г кислот о гудрона, IldCJie добавления всего количества киг лого гудрона смесь перемешивают оше 2 ч при этой температуре . Получают сильнощелочной, вязкий продукт, в котором при длительном хранении осаждается избыток гидрата окиси бария (массовая доля механических примесей 9,8%).
Пример 10. 300 г шлама и 600 г ФУРФУРОЛЬНОГО экстракта перемешивают при ВО С до получения одтюродной смеси. К полученной смеси при перемешивании и при 80° с; добавляют 200 г кислого гудрона. После добавления всего количества кислого г удрона смесь перемешивают еще 2 ч при этой температуре. Получают сильнощелочной вязкий продукт и при длительном хранении осаждается избыток гидрата окиси бария (массовая доля механических примесей 12,5%).
Пример 11. 200 г шлама и 600 г ФУРФУРОЛЬНОГО экстракта перемешивают при до получения однородной смеси. К полученной смеси при перемешивании и при 60 С добавляют 200 г кислого гудрона. После добавления всего количества кислого гудрона смесь перемешивают еще 2 ч при этой температуре. При этом реакция нейтрализации протекает медленно и не до конца. Получают неоднородный продукт
П р и м е р 12. 200 г шлама и 600 г ФУРФУРОЛЬНОГО экстракта перемешивают при 100°С до получения однородной смеси, К полученной смеси при перемешивании и при добавляют 200 г кислого гудрона. При этом реакция нейтрализации протекает очень бурно, происходит переброс продукта за счет сильного вспенивания. Смесь перемешивают еще 2 ч при этой температуре. Получают стабильный при длительном хранении продукт с щелочной реакцией П р и м е р 13. 200 г шлама и 600 г ФУРФУРОЛЬНОГО экстракта перемешивают при 80°С до получения однородной смеси. К полученной смеси при перемешивании и при 80 С добавляют 200 г кислого гудрона. После добавления всего количества кислого гудрона смесь пе ремегаивают еще 0,5 ч при этой температуре. При этом реакция нейтрализаНИН протекает не до копна и IIOCJTP прекращения перемешивания самопроиз- польно продолжается реат ирование компонентов. Получают неоднородный продукт.
Приме р 1А. 200 г шлама и 600 г Фурфурольного экстракта перемешивают при до получения однородной массы. К полученной смеси при перемешивании и при 80 Г, добавляют 200 г кислого гудрона. После добавления всег-о количества кислого гудрона смесь перемешивают еще 4 ч при этой температуре. Получают нейтральный и более однородный продукт (не отличающийся от продукта, полученног о по примеру 5), имеющий щелочную реакцию.
Пример 15. 150 г шлама и 600 г Фурфурольного экстракта перемешивают при 80 с до получения однородной смеси. К полученной смеси при перемешивании и при 80 С добавляют 200 г кислого гудрона. После добавления всего количества кислого гудрона смесь перемешивают еще 2 ч при этой температуре. Получают вязкий и неоднородный продукт с кислой реакцией
Пример 16. 200 г щламаи 600 г Фурфурольного экстракта перемешивают при 80 С до получения однородной смеси. К полученной смеси при перемешивании и при 80°С добавляют 200 г кислого гудрона. После добавления всего количества кислого гудрона смесь перемешивают еще 2 ч при этой температуре. Получают нейтральный, однородный, стабильный при хранении продукт, имеющий щелочную реакцию.
Характеристика полученного ингибитора ИК-ИХП-1 приведена в табл.1.
Приме р 17. 250 г щлама и 600 г Фурфурольного экстракта перемешивают при до получения однородной смеси, К полученной смеси при перемешивании и при 80 С добавляют 200 i кислого гудрона. После добавления всего количества кислого гудрона смесь перемешивают еще 2 ч при этой температуре. Получают неоднородный, нетекучий продукт с высоким содержанием механических примесей, имеющий сильнощелочную реакцию.
Из анализов полученных продуктов по отдельным примерам следует, что ,ю стабильности, вязкостно-температурным и функцио {альным свойствам наилучшим качеством обладает нейтрал36
ный продук 1 ИК-ИХП-1 , полученнь м по примеру 5,
Нейтральный продукт ИК-ИХП-1 испытывают в качестве ингибитора коррозии стали в среде двух несмешиваю- щихся жидкостей. Испытания проводят в системе 3%-ного водного раствора NaCl и октана в объемном соотношении 15:1 в течение 5 ч в специальной
установке, обеспечивающей ламинарный поток двухфазной жидкости со скоростью 1 м/с. При этом достигается равномерное перемешивание обеих фаз, Перед опытом стальные образцы марки
Ст-3 в виде пластин площадью 0,0015 м шлифуют и тщательно обезжиривают ацетоном. После испытания продукты коррозии удаляются в стандартной инги- бированной кислоте.
Результаты истытаний в сравнении , с известным ингибитором (ИКСГ-1) на основе нейтрализованного кислого гудрона щелочью приведены в табл.2. Из данных табл.2 видно, что при
добавлении продукта ИК-ИХП- в коррозионную среду сильно снижается скорость коррозии Ст-3 и с увеличением концентрации ингибитора увеличивается его ингибирующий эффект. При концентрации 1000 мг/л скорость коррозии (К) падает с 1,64 до 0,01 .
При этом степень защиты (Z) составляет 99,5%. Коэффициент торможения (у), характеризующий во сколько
раз уменьшается скорость коррозии при введении ингибитора, достигает при этом 164. При такой же концентрации степень защиты известного ингибитора коррозии ИКСГ-1 составляет
всего лишь 30,5%, а f 1,4.
ИК-ИХП-1 испытывают также в системе, состоящей из пластовой воды и нефти, отобранной из нефтяных скважин .
Продолжительность опытов в данном случае увеличивается до 10 сут,
Результаты испытаний приведены п табл.3.
Из данных табл.3 видно, что защитные свойства предлагаемого ингибито- ра и при длительных испытаниях намного превосходят ИКСГ-1. у ИК-ИХП-1 Z 97,0%, то у ИКСГ-1 Z составляет всего 24,5%,
Из полученных данных видно, что ИК-ИХП-1 более чем п 25 раз эффективнее, чем известный ингибитор коррозии .
Формула изобретения
Способ получения ингибитора коррозии стали нейтрализацией кислого гудрона - отхода производства сульфо- натных бариевых присадок из нефтяных масел селективной очистки основанием, отличающийся тем, что,
Таблица 1 Характеристика ингибитора Показатели
Вязкость кинематическая, мм /с, при
40°С1449,1
,28
Щелочное число, мг КОН/г 15,3 Зольность сульфатная, мас.% 14,1
Массовая доля, мас,%:
активное вещество17,83
маслоразбавитель72,7
вода2,33
механические примеси5,7
рН13,8
Температура застывания, +15
Таблица2 нгибитор Концентра- К, Z, у.
ЦИЯ ИНГИ- %
битора, мг/л
ингибитора -1,64
ХП-1 500О, 92,0 16,4
10000,01 99,5 164
ингибитора -3,98
Г-1 1000 2,76 30,6 1,4 вестный)
.....«....-. - -. - ---- - -
с целью повышения защитного действия ингибитора, нейтрализацию проводят шламом, полученным при очистке суль- фонатных бариевых присадок при равном массовом соотношении гудрона и шлама, в растворе экстракта фурфу- рольной очистки дистиллятного масла при 70-90 С.
Без ингибитора
ИК-ИХП-1
ИКСГ-1 (известный)
1325043
Таблиц аЗ
10
90,0 9,8 97,0 33,Д 24,5 1,3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки кислого гудрона | 1985 |
|
SU1273381A1 |
Способ количественного определения кальциевых солей алифатических сульфокислот кислого гудрона | 1975 |
|
SU659940A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПИТКА С ФАКТУРОЙ ОСВЕТЛЕННОГО СОКА ИЗ ВЫДЕРЖАННЫХ РАЗМЯГЧЕННЫХ ПЛОДОВ ХУРМЫ | 2016 |
|
RU2645969C2 |
Способ получения противоизносной присадки к смазочным маслам | 1980 |
|
SU956550A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1983 |
|
SU1150257A1 |
Способ переработки кислого гудрона производства сульфонатных присадок | 1980 |
|
SU883149A1 |
Бис-(бутилтиотиокарбонилметил)сульфид в качестве многофункциональной присадки к смазочным маслам | 1987 |
|
SU1498762A1 |
Способ получения олигоарилалкенов | 1981 |
|
SU1143750A1 |
Смазочная добавка для глинистых буровых растворов | 1980 |
|
SU1118663A1 |
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ КИСЛОГО ГУДРОНА В АСФАЛЬТ | 1995 |
|
RU2144054C1 |
Изобретение касается ингибитора коррозии стали (ИК-ИХП-1) на основе нейтрализованного кислого гудрона - отхода производства сульфонатных бариевых присадок из нефтяных масел селективной очистки, которьш может быть использован для защиты стального оборудования в двухфазных системах электролит - углеводород. Повышение защитного действия ингибитора достигается нейтрализацией кислот гудрона шламом (полученным при очистке сульфонатных бариевых присадок), взятых в равном массовом соотношении, в растворе экстракта фурфурольной очистки дистиллятного масла при 70- 90°С. Полученный новый ингибитор ИК-ИХП-1 более чем в 25 раз эффективнее известного ингибитора коррозии ИКСГ-1. Так при концентрации ингибитора 1000 мг/л скорость коррозии (г/м ), степень защиты (%) и коэффи- С циент торможения у ИК-ИХП-1 составляют 0,01; 99,5 и 164, против 2,76; 30,6 и 1,4 у известного ингибитора ИКСГ-1. 3 табл. Ф (Л со ГС СП о 4 СО
СПОСОБ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОВ ОТ КОРРОЗИИ | 0 |
|
SU176022A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1985-11-01—Подача