Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для крепления горньпс выработок.
Целью изобретения является повышение несущей способности крепи.
На чертеже показана часть сечения выработки, закрепленной монолитной бетонной крепью с перфорированными элементами.
Крепь состоит из бетонной облицовки 1 и слоев перфорированных элементов 2, имеющих отверстия 3 перфорации. При этом объем перфорации в элементах по направлению от породного контура 4 к центру выработки уменьшается за счет уменьшения диаметра отверстий. Перфорация в элеметах через один заполнена податливым материалом 5. Для снижения контактных напряжений при касании отдельных перфорированных элементов друг с другом, а также с контуром выработки и облицовкой элементы имеют покрытие 6 из битума. С целью получения равномерного слоя на элементе битум наносится на элемент в разогретом состоянии, а сам элемент предварительно охлаждается в холодильнике.
При монтаже перфорированные элементы устанавливают встык один к другому с образованием отдельных слоев, а перфорации в элементах ориентируют вдоль продольной оси выработки. При упругом деформировании элементов под действием горного давления пластичный материал перетекает в отверстия 7 перфорации соседних элементов, не заполненных податливым материалом. Происходит
частичное срабатывание податливости.
При дальнейших смещениях пород происходит неупругое деформирование
целичков над отверстиями и пластичный материал, кроме того, частично попадает в закрепное пространство, способствуя более равномерному распределению нагрузок по контуру крепи. В дальнейшем вступает в работу последующий элемент с меньшими размерами отверстий, что требует более высоких нагрузок для его деформирования. При этом сопротивление крепи
возрастает, а податливость ее по мере срабатывания очередного элемента уменьшается. Так происходит до деформирования последнего слоя элементов, после чего крепь переходит в жесткий режим работы.
Формула изобретения
Крепь для горных выработок, включающая бетонную облицовку и перфорированные элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения несущей способности крепи, перфорированные элементы установлены между контуром выработки и облицовкой с образованием отдельных слоев, отверстия в элементах ориентированы вдоль продольной оси выработки, перфорация в отдельных элементах через один заполнена податливым материалом, а снаружи каждый элемент имеет покрытие из битума, причем перфорация в каждом слое элементов уменьшается в.направлении к центру вьфаботки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел вертикальной податливости крепи шахтных стволов | 1985 |
|
SU1283397A1 |
Двухслойная податливая крепь | 1985 |
|
SU1276814A1 |
Сборная податливая крепь | 1985 |
|
SU1288303A1 |
Железобетонный тюбинг для крепления горных выработок | 1983 |
|
SU1112124A1 |
Армированная набрызг-бетонная крепь горных выработок | 1987 |
|
SU1467196A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2320875C1 |
Сейсмостойкая тоннельная обделка | 1986 |
|
SU1513148A1 |
Крепь капитальных горных выработок | 1986 |
|
SU1337523A2 |
Тюбинг | 1984 |
|
SU1229357A1 |
Анкерная крепь горных выработок | 1986 |
|
SU1453035A1 |
Обделка туннеля | 1979 |
|
SU898082A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Патент ФРГ № 3210530, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1986-11-30—Публикация
1985-06-26—Подача