Способ автоматического управления процессом обжига в печи кипящего слоя Советский патент 1986 года по МПК F27B15/18 

Cvote

а

L VУ,.1еря1ятна

;

Изобретение относится к управлению обжигом серосодержащего сьфья в печах кипящего слоя.

Цель изобретения - повышение производительности,

На чертеже представлена блок-схема устройства для реализации способа.

Устройство содерямт датчик 1 расхода воздуха, подаваемого в печь 2, регулятор 3 расхода воздуха,.исполнительный орган- А на потоке воздуха в печь 2, термопары 5,6 и 7 для измерения температур соответственно в слое, после печи 2 и перед кот лом-утилизатором 8, блок 9 сравнения, корректирующий регулятор 10, регулятор 11 давления (разрежения) под сводом печи, датчик 12 давления (разрежения) под сводом печи, испол нительный орган 13 на потоке газа после котла-утилизатора, датчики 14 и 15 нижнего и верхнего положений исполнительного органа 13, первый и второй нелинейные блоки 16 и 17, логический блок 18, блок 19 соотношения, первый и второй интегрирукшще преобразователи 20 и 21 соответственно, регулятор 22 температуры слоя и исполнительный орган 23 на потоке серосодержащего сырья.

Способ автоматического управлени процессом обжига в печах кипящего слоя осуществляется следующим образом, При изменении количества серосодержащего материала в газовой фазе печи 2 кипящего слоя изменяется соотношение сера - кислород, что изменяет вьщеление тепла в газовой фазе и вызывает изменение разности температур газа на концах газохода. На блок 9 сравнения поступают данные о температуре газа на концах газохода, измеряемые с помощью термопар 6 и 7. Блок 9 сравнения определяет разность температур ut газа на концах газохода и подает соответствующий сигнал на корректирующий регулятор 10 и на вход второго нелинейного блока 17. Последний производит операцию сравнения с заданными нижней () и верхней (At „J нормами изменения разности температур на концах отводящего газохода.

&t i л t

at.

122

При выполнении ограничения (1) сигнал на выходе второго нелинейного блока 17 отсутствует. В этом случае работает только контур регулирования давления (разрежения) под сводом печи.. Корректирующий регулятор 10 воздействует на установку регулятора 11 давления (разрежения) под сводом печи, которое измеряется с помощью датчика 12. Сигнал с датчика 12 поступает на регулятор 11 давления (разрежения) под сводом печи, который воздействует на исполнительный орган 13 на газоходе после котла-утилизатора 8. Если ограничение (1) не выполняется, то дополнительно с выхода второго нелинейного блока 17 через последовательно соединенные логический блок 18, блок 19 соотношения и второй интегрирующий преобразователь 21 сигнал разбалан- :са между значением измеренной разности температур на концах газохода и соответствуюш 1м значением, превышающим заданное значение, поступает в качестве корректирующего задания на уставку регулятора 22 температуры слоя. Температура слоя измеряется термопарой 5. Сигнал от термопары 5 поступает на регулятор 22 температуры слоя, который воздействует на исполнительный орган 23 на потоке серосодержащего сырья.

Блок 19 соотношения вьфабатьшает корректирукяций сигнал, поступающий через первый интегрирующий преобразователь 20 на уставку регулятора 3 расхода воздуха для стабилизации соотношения между расходом воздуха и серосодержащим сьфьем.

Интегрирующие преобразователи 20 и 21 обеспечивают защиту регуляторов 22 расхода воздуха и температуры слоя в печи от подачи на их уставки резких и больших по амплитуде приращений заданий.

Если положение исполнительного органа 13 достигло своего заданного нижнего предела, фиксируемого датчиком 14, или заданного верхнего предела,-фиксируемого датчиком 15, то соответствующий сигнал поступает на первый нелинейный блок 16. Далее этот сигнал через последовательно соединенные логический блок 18, блок 19 соотношения, первый и второй интегрирующие преобразователи 20 и 21 корректирует задания 3 на уставку регуляторов 3 и 22 расхода воздуха и температуры слоя в печи. Таким образом, ограниченные возможности способа управления процессом обжига по прототипу при больших возмущениях компенсируются возможностью перехода на управление нагрузкой по серосодержащему сьфью при сохранении заданных показателей по качеству, при этом возможны следующие ситуации, соответствующие различному протеканию процесса. При увеличении разности температуры на газоходе выше заданного верхнего значения или ее уменьшении ниже заданного нижнего значения необ ходимо увеличить или соответственно уменьшить количество поступающего в печь серосодержащего сьфья для вьфавнивания температур по газовому тракту и соответствующего обеспечения возможности управления контуром регулирования давления (разрежения) под сводом печи, При достижении положения исполнительного органа 13 заданного нижнего или заданного верхнего пределов, необходимо соответственно увеличивать или уменьшать количество поступающе(ГО в печь серосодержащего сьфья. При соответственно уменьшится или увеличится разность температур на газоходе, что приводит к необходимос ти увеличивать или .уменьшать разреже ние под сводом печи, т.е. соответственно открывать или закрьшать исполнительньй орган 13. 124 Способ автоматического управления процессом обжига в печах кипящего слоя позволяют расширить диапазон управления процессом на заданном качественном уровне, что приводит к экономии сьфья и дополнительному выпуску продукции. Формула изобретения Способ автоматического управления процессом обжига в печи кипящего слоя, включающий измерение температур на концах отводящего газохода, регулирование расхода общего воздуха, подаваемого в печь, температуры в слое печи путем воздействия на количество подаваемого в печь серосодержащего сырья и регулирование разрежения под сводом печи с коррекцией по разности температур на концах отводящего газохода путем изменения положения исполнительного органа в газоходе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, дополнительно контролируют положение регулирующего органа в гаэоходе и при увеличении разности температур на концах газохода или при минимальном открытии исполнительного органа на газоходе уменьшают расход серосодержащего сьфья и расход воздуха в заданном соотношении между ними и увеличивают указанные расходы при уменьшении разности температур или при максимальном открытии исполнительного органа.

Изобретение относится к области управления обжигом серосодержащего сырья в печах кипящего слоя. Цель изобретения - повышение производительности печи. Существо изобретения заключается в том, что во время процесса обжига термопарами 6 и 7 измеряется температура газа на концах газохода. В блоке 9 сравнения определяется разность указанных .температур . При увеличении разности температур или при минимальном открытии исполнительного органа 13 на газоходе уменьшают расход сырья в печь регулятором 22 и исполнительным органом 23 и расход воздуха в печь регулятором 3 и исполнительным органом 4, причем поддерживается заданное соотношение между расходом воздуха и расходом сырья. При уменьшении разности темW С ператур или при максимальном открытии исполнительного органа 13 увеличивают расходы воздуха и сырья в печь, поддерживая заданное соотношение между ними. 1 ил.