(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВА-ННЯ
ПРОЦЕССА ОБЖИГА В ПЕЧИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем | 1985 |
|
SU1375929A1 |
| Способ автоматического регулирования работы агрегата обжига серусодержащего сырья | 1981 |
|
SU1028596A2 |
| Способ автоматического регулирования процесса обжига серосодержащего материала в печи кипящего слоя | 1987 |
|
SU1437348A1 |
| Способ управления процессом обжига сульфидных материалов в печи кипящего слоя | 1988 |
|
SU1752726A1 |
| Способ автоматического управления процессом обжига в печи кипящего слоя | 1985 |
|
SU1273612A1 |
| Способ автоматического регулирования работы агрегата обжига серусодержащего сырья | 1981 |
|
SU981800A1 |
| Способ автоматического управления процессом обжига в печи кипящего слоя | 1983 |
|
SU1168542A1 |
| Способ автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем | 1985 |
|
SU1383071A1 |
| Способ автоматического регулирования процесса обжига сырья в кипящем слое | 1983 |
|
SU1117078A1 |
| Способ автоматического регулирования процесса обжига в печах кипящего слоя | 1972 |
|
SU456129A1 |
Изобретение относится к автоматическому регулированию процесса обжига серосодержащих материалов в печах кипящего слоя и может быть использовано в хиг шческой промышленности, например, в производстве серной кислоты.
Известен способ автоматического регулирования процесса получения обжигового газа в печах кипящего слоя, путём регулирования подачи реагентов в печь в зависимости от концентрации обжигового газа 1.
Однако этот способ не обеспечивает режим обжига, при котором достигается наибольшая степень выгорания серы из серосодержащего сырья при воздействии возмущений на процесс.
Известен также способ автоматического управления процесса обжига в печах с кипящим слоем путем регулирования подачи серосодержащего сырья в зависимости от температуры в печи с коррекцией по перепаду температур по длине кипящего слоя от загрузки и выгрузки Г.
Общим недостатком этих способов является то, они не учитывают i потери серы с огарком при внесении возмущений в процессе, например изменение влажности, гранулометрическбго состава при подаче серы, расхода воздуха.
Цель изобретения - увеличение степени выгорания серы из серосодержащего сырья и Снижение содержания серы в огарке.
Указанная цель достигается тем,, что подачу .сый.ья осуществляют в за10висимости от разности температур на концах газохода с коррекцией по концентрации сернистого газа в обжиговом газе.
На чертеже представленасхема ре15ализации предлагаемого способа регулирования.
Схема содерхсит печь 1 кипящего слоя, котел-утилизатор 2, газоход 3, датчики 4 и 5 температуры, сумма20тор 6, газоанализатор 7, преобразователь 8, регулятор 9 концентрации, регулятор 10 подачи серосодержащего СЕЛрья, исполнительный механизм 11.
Предлагаемый способ осуществляет25ся следующим образом.
В печь 1 кипящего слой подают серосодержащее сырье. Датчики 4 и 5 температуры, установленные на концах газохода -3, соединяющего печь 1 с
30 кЬтлом-утилизатором 2, измеряют тем
