Глушитель шума выпуска двигателя внутреннего сгорания Советский патент 1986 года по МПК F01N1/08 

резонатетрную камеру, работающую в высокочастотном диапазоне. Благодаря определенному соотношению размеров отверстий в стакане 5 и перфорации выпускного патрубка 3 и их взаимному расположению одиночные искры, проникнувшие через отверстия в стакане 5,

3616

ударяются в стенку выпускного патрубка 3. Соотношение площади кольцевого зазора между стаканом 5 и патрубком 3 и площади сечения последнего обеспечивает равное минимальное сопротивление по всему тракту выхлопных газов. 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Целью изобретения является повьшение эффективности глушителя путем улучшения искрогашения. При работе глушителя выхлопные газы попадают в расширительную камеру, образованную стенками корпуса 1 и поперечной перегородкой 4, работающую как акустический фильтр низких частот. Перегородка 4 отражает звуковые волны и искры. Через ее щелевидные отверстия газы попадают в первую резонаторную камеру, где распространению искр препятствует перфорированная стенка стакана 5. Через его отверстия газы попадают во -вторую (Л

Изобретение относится к машиностроению, в частности двигателестро нию, а именно к глушителям шума выпуска двигателя внутреннего сгорания Цель изобретения - повышение эффективности глушителя путем улучшения искрогашения. На чертеже представлен глушитель продольный разрез. Глушитель шума содержит корпус 1 овальной формы, установлеиньй верти кально с соосными впускным 2 и выпускным 3 патрубками, поперечную перфорированную перегородку 4 и пер форированный стакан 5, причем выпускной патрубок 3 частично размещен в корпусе 1, внутренняя его час выполнена перфорированной и коаксиально помещена в стакан 5 с образов нием кольцевого зазора, а впускные торцы патрубка 3 и стакана 5 сопряжены с поперечной перегородкой 4, отверстия перфорации последней размещены по периферии и вьшолнены щел видной формы, отверстич перфорации стакана 5 выполнены с диаметром, меньшим диаметра отверстий перфорации патрубка 3, и смещены относител но последних на половину межцентрового расстояния, а кольцевой заЭор выполнен с площадью, равной площади сечения выпускного патрубка 3. Част выпускного патрубка 3 и стакана 5, примыкающие к поперечной перегородке 4, выполнены сплошными и образуют с перегородкой 4 контейнер для сбора несгоревших частиц. Глушитель работает следующим образом. Выхлопные газы через впускной патрубок 2 попадают в расширительную камеру, образованную стенками корпуса 1 и поперечной перегородкой 4, работающую как акустический фильтр низких частот. Прямому распространению потока препятствует поперечная перегородка 4, которая отражает звуковые волны и искры, которые, ударяясь о нее, истираются. Через щелевидные отверстия перфорации перегородки 4 выпускные газы попадают в резонаторную камеру, настроенную на диапазон 1-2 кГц и образованную стенками корпуса 1 и перфорированным стаканом 5. Распространению искр препятствует перфорированная стенка стакана 5 с отверстиями малого диаметра. Через отверстия в стакане 5 выхлопные газы попадают во вторую резонаторную камеру, образованную стенками стакана 5 и выпускного патрубка 3 и работающую в высокочастотном диапазоне 4-8 кГц. Так как отверстия в стакане 5 имеют меньший диаметр по отношению к перфорации выпускного патрубка и сдвинуты на половину межцентрового расстояния относительно отверстий в выпускном патрубке 3, то одиночные искры, проникнувшие через отверстия в стакане 5, ударяются в стенку выпускного патрубка 3 и попадают вниз в контейнер, образованный в нижней части сплошными стенками выпускного патрубка 3, стакана 5 и поперечной перегорЬдкой 4. Площадь кольцевого зазора, образованного стаканом 5 и выпускным патрубком 3, равная площади сечения выпускного патрубка, обеспечивает равное минимальное сопротивление по всему тракту выхлопных газов и максимально допустимое расстояние, при котором искры, пролетевшие через отверстия в стакане 5, обязательно ударятся в стенку выпускного патрубка 3. Через выпускной патрубок 3 выхлопные газы выводятся из глушителя. Формула изобретени Глушитель шума выпуска двигателя внутреннего сгорания, содержащий корпус с соосными впускным и выпус ным патрубками, поперечную перфорированную перегородку и перфорированный стакан, причем выпускной патрубок частично размещен в корпусе, внутренняя его часть выполнена перфорированной и коаксиально помещена в стакан с образованием кольцевого зазора, а впускные торцы пат рубка и стакана сопряжены с попереч ной перегородкой, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности путем улучшения искрогашения, корпус установлен вертикально и вьтолнен овальной формы, отверстия перфорации поперечной перегородки размецГены по периферии и выполнены щелевидной формы, отверстия перфорации стакана выполнены с диаметром, меньшим диаметра отверстий перфорации выпускного патрубка, и смещены относительно последних на половину межцентрового расстояния, а кольцевой зазор выполнен с площадью, равной площади сечения выпускного патрубка.