Фильтр для очистки высокотемпературных газов Советский патент 1986 года по МПК B01D46/02 G05D27/00 

го ,го

Изобретение относится к фильтрам для очистки высокотемпературных газов от пыли и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1118393,

Цель изобретения - повышение э4 фективности регенерации фильтра и снижение затрат на .ее проведение.

На чертеже представлена принцтшальная схема фильтра для очистки высокотемпературных газов.

Фильтр для очистки высокотемпературных газов содержит корпус 1 с бун кером-пьшесборником 2 и патрубками 3 и 4 грязного и чистого газа соответственно. В корпусе 1 фильтра размещены фильтровальные рукава 5, которые регенерируются подачей импульсов сжатого воздзп а. Устройство иМпульсной регенерации фильтра состоит из ресивера 6 сжатого воздуха, имеющего общую теплообменную поверхность 7 с камерой чистого газа фильтра. Ресивер 6 сжатого воздуха оборудован атмосферным 8 и продувочным 9 клапанами и импульсными трубками 10 с быстродейств-уюшрми клё.панами 1 1 и соплами 2, которые подведены к фильтровальным рукавам 5, Фильтр патрубком 4 чистого газа подсоединен к тягодутьевому устройству -13.

Фильтр оборудован задатчиком 14 импульсной регенерации и форсункой 15, установленной в корпусе ресивера 6, к которой подведен водовод 16. На последнем размещен отсечной клапан 17 с исполнительным механизмом 18, причем задатчик 14 импульсной регенерация соединен с испохГнитепъным механизмом 18 и реле 19 времени, подключенным к исполнительным мехацизмам 20 быстродействующих клапанов II.

Фильтр для очистки высокотемпературных газов работает следующим образом.

Запыленный газ с температурой С поступает в корпус 1 фильтра по патрубку 3 запыленного газа, фильтруется через рукава 5 и по патрубку 4 чистого газа отводится из фильтра тягодутьевьш устройством 13, Через теплообменную поверхность 7 происходит интенсивный подогрев продувочного воздуха в, ресивере результате его давление повышается.

При достижении Максимально допустимого гидравлического сопротивления

производится, регенерация фильтра. Для этого от задатчика 14 импульсной регенерации поступает команда к исполнительному механизму 18 отсечного

клапана 17, и из водовода 16 через форсунку 15 в ресивер 6 впрыскивает-, ся вода. Через 4-5 с отсечной клапан 17 закрывается. Одновременно с командой на закрытие исполнительного

механизма 18 от задатчика 14 импульсной регенерации поступает импульс на реле 19 времени, которое через 2-3 с (время, необходимое щгя испарения воды) дает сигнал на открытие быстродействующих клапанов 11. Последние открываются на 0,1-0,,5 с, и сжатый воздух по импульсным трубкам 10 через сопла 12 истекает в рукава 5, инжектируя при этом в них газ из камеры чистого газа. В рукавах 5 создается избыточное давление, пыль отрывается от фильтровальной ткани и оседает в бункер-пьшесборник 2, Послё закрытия быстродействуюпщх клапанов 1I производится продувка ресивера 6. Для этого по команде реле 19 времени открывается продувочный клапан 9, затем атмосферный клапан В (связь реле времени с клапанами 8 и

9 не показана), и ресивер 6 продувается воздухом за счет разрежения в камере чистого газа, создаваемого тягодутьевым устройством 13. Продувка ресивера 6 необходима для его заполнения холодным атмосферным воздухом с целью обеспечения поступления в него максимальной массы воздуха, подогреваемого теплообменной поверхностью 7. После продувки ресивера 6

клапаны 8 и 9 закрьшаются по команде реле 19 времени и вновь начинается нагрев продувочного воздуха.

Формула изобретения

Фильтр для очистки высокотемпературных газов по авт.св. № 1118393, отличающийся тем, что,

с цельй повьшения эффективности регенерации и снижения затрат на ее проведение, фильтр дополнительно содержит форсунку с подведенным к ней водоводом, установленную в корпусе

ресивера сжатого воздуха, задатчик импульсной регенера.ции, реле времени и отсечной.клапан с исполнительным механизмом, установленньм на водово3 12747384

де, при этом выход задатчика импульс- и через реле времени с исполнительной регенерации связан с исполни- ш.,гми механизмами быстродействующих тельным механизмом отсечного клапана клапанов.

Изобретение относится к фильтрам для очистки высокотемпературных газов, может быть использовано в химической промышленности, позволяет повысить эффективность регенерации и снизить затраты на ее проведение. Фильтр содержит корпус 1 с бункердм 2, фильтровальные рукава 5, размещенные в корпусе, устройство импульсной регенерации фильтра, включающее ресивер 6 сжатого воздуха, оборудова1{ный атмосферным клапаном 8, клапаном 9, импульсньши трубками 10 с клапанами П и соплами 12. Фильтр снабжен .задатчиком 14 импульсной регенерации и форсункой 15, установленной в корпусе ресивера, с подведенным к ней водоводом 16. На водоводе размещен отсечной клапан 17. Задатчик не соеS динен с исполнительным Механизмом 18 (Л реле 19 времени, подключенным к исполнительным механизмам 20 клапанов 11. 1 ил.