Рукавный фильтр с импульсной регенерацией Советский патент 1992 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к области очистки газа от твердой дисперсной фазы, может быть применено для очистки газов от пыли в металлургии, химической промышленности, промышленности строительных материалов, теплоэнергетике.

Известен рукавный фильтр, включающий корпус с бункером-пылесборником, фильтровальные рукава и трубные доски, разделяющие фильтр на камеры грязного и чистого газа, быстродействующие клапаны и импульсные трубки с продувочными соплами (авт.св. СССР N° 1050727, опубл. 30.10.1983 г. БИ N- 40, кл. В 01 D 46/02). Продувочные сопла расположены у концов рукавов и обращены своими выходными сечениями наружу рукавов. В таком фильтре междурукавное пространство сохраняется чистым, что упрощает эксплуатацию фильтра.

Недостатком известного фильтра является следующее. При очистке газов от мелкодисперсных пылей и пылей, склонных к слипанию, фильтры необходимо снабжать бункерами, стенки которых имеют значительный угол наклона. Необходимый угол наклона стенок различен для разных видов пыли, но в среднем составляет порядка 70°. Это увеличивает вертикальные габариты фильтра почти вдвое, влечет за собой увеличение материалоемкости, в результате чего растут капитальные затраты на газоочистные установки.

Целью предполагаемого изобретения является сокращение затрат на газоочистные сооружения за счет уменьшения металлоемкости фильтра и совращения времени на регенерацию.

Поставленная цель достигается тем, что в рукавном фильтре с импульсной регенерацией, содержащем корпус с патрубками подвода запыленного и отвода очищенного газа, закрепленные между трубными досками фильтровальные рукава и бункер-пылесборник, трубные доски установлены вертикально с образованием вертикального газоподводящего канала, при этом рукава обращены в канал своими входными сечениями, а бункер-пылесборник размещен под каналом.

(Л

С

XI XI СА)

N

сл

ю

Предложенный рукавный фильтр схематически представлен на чертеже и включает корпус 1, в котором вертикально установлены трубные доски 2, которые вместе с горизонтально расположенными фильтровальными рукавами 3 разделяют корпус 1 на камеры грязного и чистого газа. Трубные доски 2 образуют вертикальный канал, непосредственно под которым установлен бункер-пылесборник 4. Фильтр оборудован системой импульсной регенерации с инжекционными камерами 5, импульсными трубками 6, на которых установлены быстродействующие клапаны 7 и сопла 8, выходные сечения которых обращены в вертикальный канал, образованный досками 2. Фильтр снабжен газопроводом 9 грязного газа и газопроводом 10 чистого газа, на котором установлен отсечной клапан 11. На корпусе 1 фильтра установлен атмосферный клапан 12.

Работа фильтра осуществляется следующим образом. Запыленный газ поступает в корпус 1 фильтра по газопроводу 9 грязного газа и попадает в вертикальный распределительный канал, образованный трубными досками 2. Из вертикального канала газ распределяется по фильтровальным рукавам 3, фильтруясь через которые, очищается от пыли и удаляется из корпуса 1 фильтра через трубопровод 10 чистого газа. При достижении максимально допусти- мого гидравлического сопротивления фильтра производится его регенерация. Для этого закрывается отсечной клапан 11, открывается атмосферный клапан 12 и регенерируемая секция выводится из режима фильтрации. Затем на 0,1 с открываются быстродействующие клапаны 7 и по импульсным трубопроводам 6 через сопла 8 в ин- жекционные камеры 5 поступает импульс сжатого газа, создающий разрежение внутри фильтровальных рукавов. Созданное разрежение обеспечивает удаление пылевого слоя с внутренней поверхности фильтровальных рукавов. Поскольку регенерируемая секция соединена через трубопровод 9 с коллектором грязного газа, т.е. с всасывающим патрубком тягодутьевого устройства, то за счет разрежения, создаваемого тягодутьевым устройством, происходит удаление пыли из рукавов в вертикальный канал. В том случае, если величина разрежения, создаваемого тягодутьевым

устройством в газопроводе грязного газа, для обратной продукции недостаточно, фильтр необходимо снабдить отдельным тягодутьевым устройством обратной продувки для удаления пыли из рукавов. При

удалении пыли из рукавов в вертикальный канал, образованный трубными досками 2, в последнем создается высокая концентрация пыли, способствующая коагуляции. Коагуляция ускоряет осаждение пыли в

бункер-пылесборник 4. Через 20-30 с после подачи импульса закрывается атмосферный клапан 12. Затем в течение 15-20 с происходит осаждение пыли в бункер 4, после чего открывается отсечной клапан 11 и возобновляется процесс фильтрации.

Применение предполагаемого изобретения позволит сократить затраты на фильтр за счет уменьшения металлоемкости и повышения срока службы фильтровальной

ткани рукавов.

Формула изобретения Рукавный фильтр с импульсной регенерацией, содержащий корпус с патрубками подвода запыленного и отвода очищенного

газа, закрепленные между трубными досками фильтровальные рукава и бункер-пылесборник, отличающийся тем, что, с целью сокращения затрат за счет снижения металлоемкости и сокращения времени на

регенерацию, трубные доски установлены вертикально с образованием вертикального газоподводящего канала, при этом рукава обращены в канал своими входными сечениями, а бункер-пылесборник размещен под

каналом.

8

4 г

Использование: очистка газа от твердой дисперсной фазы в металлургии, химической промышленности, промышленности строительных материалов, теплоэнергетике. Сущность изобретения: трубные доски установлены вертикально, образуя канал, в который сопла обращены своими выходными сечениями, причем бункер-пылесборник фильтра расположен непосредственно под каналом. 1 ил.