Высокотемпературный рукавный фильтр Советский патент 1984 года по МПК B01D46/02 

00

со со

00

Изобретение относится к области отделения дисперсных твердых частиц от газов фильтрующими устройствами, в частностипылеотделителями с рукаными фильтровальными элементами, и может быть использовано для очистки высокотемпературных запыленных га зов в черной, цветной металлургии, химической промышленности, промышленности строительных материалов,

Извес1;ен рукавный фильтр, содержащий корпус с камерг1ми запыленного и очищенного газа, бункер, фильтровальные рукава, тягодутьевое устройство и ресивер сжатого воздуха с импульсными трубками, быстродействующими клапанами, соплами, атмосферным и продувочным клапаном 1J.

Недостатком известного фильтра являются значительные капитальные и энергетические затраты на компремирование воздуха для импульсной продувки.

Цель изобретения - снижение капитальных и энергетических затрат на компреМирование продувочного.возяуха.

Поставленная цель достигается тем, что в фильтре,- содержгицем корпус с патрубками для ввода запыленного и вывода очищенного газа, бункер, фильтровальные рукава, тягодутьевое устройство и ресивер сжатого воздуха с импульсными трубками быстродействующими клапанами, сЪплами, атмосферным и продувочным клапаНс1ми, ресивер сжатого воздуха установлен внутри корпуса фильтра, имее общую теплообменную поверхность с камерой очищенного газа и через продувочный клапан и камеру очищенного газа соединен с тягодутьевым устройством.

Установка ресивера сжатого воздуха внутри фильтра так, что он имеет общую теплообменную поверхность с камерой чистого газа, обеспечивает нагрев атмосферного воздуха, поступившего в ресивер для регенерации высокотемпературным газом, очищаемым в фильтре. В результате этого повышается давление атмосферного воздуха. При температуре очищаемого газа до 600-650°С давление воздуха в ресивере может повыситься с 110 до . Таким образом, использование Тепла отходящих газов для создания необходимого для регенерации давления исключает установку компрессора. .

Соединение рюсивера с тягодутьевым устройством через продувочный клапан обеспечивает удаление нагретого воздуха из ресивера и подачу в ресивер холодного воздуха, которые необходимо произвести после осуществления регенерации. Указанные операции можно было бы произвести специальным вентилятором. В предлагаемом устройстве эти операции осуществляются тягодутьевым устройством самого фильтра благодаря соединению ресивв ра с тягодутьевым устройством через

5 продувочный клапан и камеру чистого газа.

На ЧЕртеже представлен высокотем пературный фильтр, общий вид.

Фильтр содержит корпус 1 с бун0 кером-пылесборником 2 и патрубками загрязнЕшиого газа 3 и чистого газа 4.8 корпусе фильтра размещены фильт;ровальные рукава 5,которые регенерируются подачей импульсов сжатого воз5 духа.Усо:ройство импульсной регенера ции состоит из ресивера сжатого воздуха б, имеющего общую теплообменную поверхность 7 с камерой чистого газа. Ресивер оборудован атмосферным клапаном 8, продувочным клапаном 9 и импульсными трубками 10 с быстродействующими клапанами 11 и соплами 12, которые подведены к рукавам 5. Фильтр патрубком чистого газа 4 подсоединен к тягодутьевому устрой5 ству 13.

Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.

Запыленный газ с. температурой

0 500-б50с поступает в корпус 1 фильтра по патрубку запыленного таза 3, фильтруется через рукава 5 и по патрубку чистого газа 4 отводится из фильтра тягодутьевь устройством 13.

5 Через теллообменную поверхность 7 происходит интенсивный подогрев сжатого продувочного воздуха в ресивере, в результате чего давление воздуха повышается. Через определенный промежуток времени поочередно осуществля0 ется импульсная регенерация, отдельных групп рукавов фильтра. Для регенерации каждой группы рукавов на 0,1-0,5 с открывается соответствующий быстродействующий клапан 11, и

5 сжатый воздух по импульсной трубке 10 через сопло 12 подается в рукава 5, инжектируя при этом в рукава газ из камеры чистого газа. В рукавах создается избыточное давление, пыль

0 отделяется от фильтровальной ткани и оседает в бункер-пылесборник 2. После закрытия быстродействующего клапана 11 производится продувка ресивера б. Для этого открывается

е продувочный клапан 9, затем атмосферный клапан 8 И ресивер б проду. вается воздухом за счет разряжения чистого газа, создаваемого тягодутьевым устройством 13. Продувка ресивера необходима для его заполнения

ХОЛОДНЫМ атмосферным врздухом с целью обеспечения поступления в него максимальной массы воздуха. После продувки ресивера клапаны 9 и 8 закрываются и начинается нагрев про5 дувочного воздуха через поверхность 7.

Применение изобретения позволяет Значительно снизить капитальные и энергетические затраты на компре- : мирование продувочного воздуха за

счет утилизации тепла отходящих газов, поскольку исключается необходимость в установке специального компрессора.

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР, содержащий корпус с камерами запыленного и очищенного газа, бункер, фильтровальные рукава, тягодутьевое устройство и ресивер сжатого воздуха с импульсными патрубками, быстродействующими клапанами, соплами, атмосферным и продувочным клапанами, отличающийс я тем, что, с целью снижения капитальных и энергетических затрат на компремирование продувочного воздуха, ресивер сжатого воздуха установлен внутри корпуса фильтра, имеет общую теплообменную поверхность с камерой очищенного газа и через продувочный клапан и камеру очищенного газа соединен с тягодутьевым устройством.