Изобретение относится к очистке газов от пнли и может быть применено в черной и цветной металлургии, химической промышленности, промышленности строительных материалов.
Известен рукавный фильтр с импульсной регенерацией, включающий , корпус, фильтровальные рукава и трубные доски, разделяющие фильтр на камеры чистого и грязного газа, быстродействующие клапаны, импульсные трубки с продувочными соплами, инжекционные камеры смешения, газопроводы чистого и грязного газа.
В межрегенерационный период фильтрация запыленного газа происходит; через наружную поверхность внутрь рукавов, на внешней поверхности которых осаждается пыль.Регенерация про водится импуЛьсами сжатого газа,подаваемыми одновременно сверху и снизу внутрь рукавов l
Недостатком известной конструкции является возможность переосаждения пыли, удаленной с рукавов при регенерации, на соседние рукава, большая же часть пыли, отделяемой от фильтровальной ткани в результате регенерации, и силу ее кратковременности не успевает достичь бункера-пылесборника и вторично осаждается на соседние рукава. Кроме того, подача грязного газа в межрукавное пространство значительно усложняет эксплуатацию и осмотр фильтра.
Цель изобретения - повышение эффективности регенерации фильтра.
Поставленная цель достигается тем что в рукавном фильтре с импульсной регенерацией, включающем корпус, фильтровальные 1рукава и трубные доски, разделяющие фильтр на камеры чистого и грязного газа, быстродействующие клапаны, импульсные трубки с продувочными соплами, инжекционные камеры смешения, газопроводы чистого и грязного газа, продувочные сопла расположены внутри у выхода рукавов и обращены своими выходными сечениями наружу рукавов.
На фиг.1 представлен фильтр, общий вид, на фиг. 2 - узел на фиг.1, на фиг. 3 - узел П на фиг.1.
В предлагаемом фильтре трубопровод 1 грязного газа соединен с корпусом 2. Трубные доски 3 и 4 и фильтровальные рукава 5 делят, корпус 2 на камеры чистого и грязного газа и бункер-пылесборник 6. В верхней части фильтровальных рукавов 5 расположены инжекционные камеры 7.Фильтр имеет ресивер 8 сжатого газа с клапанами 9 и 10 и импульсными трубками 11 и 12, которые расположены внутри рукавов 5 через металлические гильзы 13, приваренные к трубным доскам 3 и 4. Импульсные трубки 11 и 12 снабжены соплами 14 и 15 соответственно, причем сопла 14 размещены в непосредственной близости от инжекционных камер 7, Чистый газ отводится из фильтра через трубопровод 16 чистого газа, на котором установлен отсечной клапан 17.
Фильтр работает следующим образом.
По трубопроводу 1 запыленный газ подается во внутрь корпуса 2, фильтруется через ткань фильтровальных рукавов 5 в межрукавное пространство и по трубопроводу 16 отводится наружу. По достижении некоторого максимально допустимого гидравлического сопротивления осушествляется регенерация фильтра импульсами сжатого газа. При этом в регенерируемой. секции закрывается отсечной клапан 17 и давление в камерах чистого и грязного газа выравнивается. Затем на 0,1-0,5 с открывается клапан 9 и сжатый продувочный газ из ресивера 8 подается по импульсным трубкам 11 с соплами 14 в инжекционные камеры 7, инжектируя при этом газ из рукавов 5. Одновременно с клапаном 9 открывается клапан 1.0. Сжатый газ проходит по импульсным трубкам 12 и истекает из сопел 15, также инжектируя газ из рукавов 5. В обоих случаях инжектирование газа из рукавов приводит к созданию в них разрежения в результате чего происходит отделение пыли от фильтровальной ткани. Через 10-15 с (время, необходимое для осаждения в бункер пыли, удаленной с фильтровальных рукавов) отсечнрй клапан 17 открывается
Применение предлагаемого изобретения позволит повысить эффективность регенерации фильтра и исключить переосйждение пыли при регенерации на соседние рукава. Вследствие того,что межрукавное пространство является камерой чистого газа, фильтр удобен в эксплуатации, при ремонте и осмотре. Он может изготовляться с удлиненными рукавами, что не влияет существенно на эффективность регенерации и снижает капитальные затраты на газоочистные сооружения.
//
Н
-ff
JK -п
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рукавный фильтр с импульсной регенерацией | 1990 |
|
SU1773452A1 |
Рукавный фильтр | 1990 |
|
SU1736571A1 |
Рукавный фильтр | 1990 |
|
SU1766473A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ С КОРОТКОИМПУЛЬСНОЙ ПРОДУВКОЙ | 2010 |
|
RU2448758C2 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2002 |
|
RU2211078C1 |
Высокотемпературный рукавный фильтр | 1983 |
|
SU1118393A1 |
Рукавный фильтр | 1980 |
|
SU899090A1 |
Способ регенерации многосекционного тканевого фильтра | 1988 |
|
SU1519757A1 |
Рукавный фильтр для очистки газов | 1983 |
|
SU1139477A1 |
Рукавный фильтр | 1983 |
|
SU1183154A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР С ИМПУЛЬСНОЙ РЕГЕНЕРАЦИЕЙ, включающий корпус, фильтровальные рукава и трубные доски, разделяющие фильтр на камеры чистого и грязного газа, быстродействующие клапаны, импульсные трубки с продувочными соплами, инжекционные камеры смешения, газопроводы чистого и грязного газа, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации фильтра, продувочные сопла расположены внутри у выхода рукавов и обращены своими выходными сечениями наружу рукав.ов. ff 7 I I /
фиг.Ъ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Каркасный фильтр | 1972 |
|
SU633560A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
/ // J | |||
О СП р 0 | |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1982-06-04—Подача