Изобретение относится к технике нанесения покрытий, в частности для смазки поверхности барабанного вулканизатора антиадгезионной эмульсией и может быть использовано в резинотехнической промышленности, например в производстве резиновых сит.
Цель изобретения - повьш1ение качества покрытия профилированных поверхностей.
На фиг. 1 изображено предлазгаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - npi-даенение устройства для нанесения покрытия на барабан барабанного вулканизатора.
Устройство для. нанесения покрытия содержит смонтированный в подшипника на полом перфорированном валу 1 польш резиновый цилиндр 2.с профильной на ружной поверхностью, в котором как на выступах, так и в впадинах выполнены сквозные разрезы 3, длина которых составляет 5-10 его минимальной толщины.
Рабочая оболочка 4 между цилиндро 2 и валом 1 выполнена из пористого материала, например резиновой губки со сквозными порами. Трубкой 5 полость вала 1 сообщена с резервуаром
6для антиадгезионной эмульсии. Вал 1 вьшолнен подторможенным за счет того, что его шейки охватывают ленты
7тормозов. Натяжение лент .7 регулируется с помощью грузов 8,
Устройство для нанесения покрытия может быть использовано в барабанном вулканизаторе, содержащем огибаемые бесконечной опрессовочной лелтой 9 вулканизующий 10 натяжной Г1 и направляющие 12 и 13 барабаны,
Устройство для нанесения покрытия работает в составе барабанного вулканизатора следующим образом.
Исходная сырая резиновая смесь подается между опрессовочной лентой 9 и вулканизующим барабаном 10. По
ходз вращения последнего из смеси формуется изделие заданного профиля и вулканизуется.
Для предотвращения прилипания готового изделия к вулканиззтощему барабану 10 его поверхность смазывается антиадгезионной эмульсией, которая из резервуара 6 самотеком поступает в полость перфорированного вала 1 и
пропитывает пористый материал рабочей оболочки 4 между валом 1 и цилин- дром 2.
Так как последний имеет одинаковый с барабаном 10 профиль и находится в
зацеплении с ним, вал 1 вращается в противоположном на.правлениИо
Поскольку тормоза создаютсопротивление вращению вала 1, цилиндр 2 перед зоной зацепления, растягивается
в окружном направлении, при этом на месте сквозных разрезов 3 образуются отверстия, через которые эмульсия попадает на поверхность цилиндра 2 и смазывает поверхность барабана 10.
По ходу вращения цилиндра 2 после зоны зацепления образуется зона ежа-, тия, где отверстия опять закрываются, что предотвращает бесполезное вытекание эмульсии. Грузами 8 регулирзпотся
сила сопротивления вращению вала 1 и, соответственно, растягивающее усилие на пилиндре 2, что позволяет регули.ровать величину раскрытия разрезов 3.
Форму л аи 3 обре тения Устройство для нанесения покрытии, содержащее сообща:гощийся с резервуаром поЛьй перфорированный вал с охватывающей его рабочей оболочкой из материала со сквозными Порами, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия профилированных поверхностей, оно снабжено расположенньм концентрично рабочей оболочке резиновым цилиндром с вьтолнеьтыми вдоль образующей сквозными разрезами, а вал выполнен подторможенным .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления оболочек из прорезиненных тканей | 1986 |
|
SU1431955A1 |
Способ изготовления зубчатых ремней и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1310243A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2011522C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2077424C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕНОСА ПОКРОВНОЙ ПЛЕНКИ | 1993 |
|
RU2061595C1 |
Изоляционный материал | 2019 |
|
RU2726080C2 |
Изоляционный материал | 2020 |
|
RU2753045C1 |
Устройство для сборки покрышек пневматических шин | 1982 |
|
SU1098822A1 |
Способ изготовления зубчатых резинотросовых лент и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1837016A1 |
Устройство для непрерывного изготовления резиновых изделий | 1988 |
|
SU1549762A1 |
Изобретение относится к технике нанесения покрытий и может быть использовано для смазки поверхности барабанного вулканизатора антиадгезионной эмульсией при изготовлении резиновых технических изделий. Цель изобретения - повьшейие качества покрытия профилированных поверхностей. Для этого концентрично рабочей, оболочке 4 из материала со сквозными, порами расположен резиновый цилиндр 2 с выполненными вдоль образующей сквозными разрезами 3. Вал 1, на котором размещена оболочка 4, подторможен. Цилиндр 2 имеет профильную наружную поверхность, которая вступает во взаимодействие с вращающимся вулканизадионньм барабаном. Ленты 7 тормозов создают сопротивление вращению вала 1, вследствие чего цилиндр 2 .. растягивается в окружном направлении, с а сквозные разрезы деформируются в (С отверстия. Через последние покрытие О) попадает на поверхность цилиндра 2 CZ и смазывает поверхность вулканизационного барабана После выхода из зоны зацепления с барабаном отверстия сжимаются. 4 ил.
J2
Авторское свидетельство | |||
Балик для нанесения лакокрасочных покрытий | 1977 |
|
SU626829A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Валик для нанесения покрытий | 1978 |
|
SU722596A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
: |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1985-07-19—Подача