ным материалам и касается технологии производства пластифицирующих добавок для бетонной смеси. Цель изобретения - интенсификация тепловлажностной обработки и повышение прочности бетона. ,Па предлагаемому способу лигносуль фонаты в виде 10%-ного раствора сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) смешивают с кремнегелем, взятым в количестве 25-60% от массы сухой СДБ,, в течение 3-10 мин. Затем в суспензию засьтают отход производства титановых красителей в количестве 10-80% о массы кремнегеля, перемешивают до ег растворения и получения однородной суспензии. После этого суспензию оставляют до полного осаждения осадка и просветления раствора. Осадок удаляют. Полученный пластификатор используют в виде 0,5%-ной добавки (на сухое вещество) к массе цемента для приготовления бетона состава цемент: :песок:щебень 1:1,7:2,5 при .,53 Готовят равнрподвижные бетонные смеси (осадка конуса 15-17 см), формуют образцы-кубы размером 10x1 Ох .хЮ см и пропаривают их по мягкому I режиму (3+3+8+4, t-80°C) и жесткому И (+2+6+4, ) . После пропа ривания образцы испытывают на прочность при сжатии. Результаты испытаний представлены в таблице. изводства фтористьк солей и содержит мас.%: SiO 81-95; А1 0 1,,,0; HgO ,0; - остальное. Железный купорос является отходом производства титановых красителей и представляет собой продукт, содержащий 77-94% одноводного сернокислого двухвалентного железа (РеЗОд Н,2,0) и 6-23% серной кислоты (,) . Пластифицирующая добавка, полученная по предлагаемому способу, позволяет не только повысить прочность бетона, но и дает возможность снизить расход цемента на 6-8%. Формула изобретения Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси путем перемешивания водного раствора лигносуХ1ьфонатов с адсорбентом с последующим удапением твердого осадка, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепловлажностной обработки и повышения прочности бетона, перемешивание осуществляют с кремнегелем - отходом производства фтористых солей в 1соличестве 25-60% от сухой массы лигносульфонатов в течение 3-10 мин, а затем с отходом производства титановых красителей на основе железного купороса в количестве 10-80% от массы кpe 5нeгeля до однородного состояния.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной и декоративной бетонной смеси | 1986 |
|
SU1382829A1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1978 |
|
SU737383A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2018496C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2005 |
|
RU2286314C2 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1985 |
|
SU1293145A1 |
Способ приготовления бетоннойСМЕСи | 1979 |
|
SU833705A1 |
Комплексная добавка для цементно- бЕТОННОй СМЕСи | 1978 |
|
SU796212A1 |
Комплексная добавка для бетонной смеси | 1983 |
|
SU1189840A1 |
Способ приготовления добавки к цементу | 1989 |
|
SU1698232A1 |
Бетонная смесь | 1987 |
|
SU1505908A1 |
Изобретение относится к технологии производства пластифицирующих добавок. Пластифицирующая добавка, приготовленная по предлагаемому способу, позволяет интенсифицировать тепловлажностную обработку и повысить прочность бетона. По предлагаемому способу водный раствор сульфитнодрожжевой бражки (СДБ) перемешивают с кремнегелем - отходом производства фтористых солей, взятом в количестве 25-60% от сухой массы СДБ, в течение 3-10 мин. Затем добавляют отход производства титановых красителей на основе железного купороса в количестве 10-80% от массы кремнегеля, перемешивают до получения однородного состояния. После этого суспензию отстаивают до полного осаждения осадка. с tg Образовавшийся осадок удаляют. Полученную пластифицирующую добавку вво(Л дят в бетонную смесь в количестве 0,5% (на сухое вещество) от массы с цемента, 1 табл. ь м СП
Способ приготовления пластифицирующей добавки | 1980 |
|
SU973501A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1985-06-26—Подача