Изобретение относится к области.легкой промышленности, в частности к способам и устройствам для сушки текстильного или бумажного полотна на обогреваемых сушильных цилиндрах, преимуш,ественное применение может найти в отделочном производстве на предприятиях легкой и целлюлозно-бумажной промышленности.
Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.
На чертеже представлена схема установки для реализации способа контактноконвективной сушки.
Установка для контактно-конвективной сушки полотна 1 содержит сушильную камеру 2, в которой последовательно рядами установлены врашающиеся обогреваемые цилиндры 3, экраны 4 с зазорами, сопла 5, причем сопла 5 третьей части первых по ходу технологического процесса экранов расположены против врашения цилиндров 3, а| сопла 5 оставшейся части экранов 4 расп|оложены в направлении вращения цилиндров 3.
Камера 2 снабжена вытяжными отверстиями 6 для отсоса паровоздушной смеси.
Способ контактно-конвективной сушки полотна типа «Карелия заключается в том, что полотно подают со скоростью 40 м/мин между обогреваемыми до Т 130°С, враш,ающимися навстречу друг другу цилиндрами 3. Цилиндры 3, врашаясь, увлекают за собой потоки паровоздушной смеси, которая имеет следуюшие параметры: Т 45°С, скорость 0,8 м/с и влагосодержание 0,06 кг/кг сухого воздуха. Цри этом
паровоздушную смесь с такими параметрами направляют поочередно с лицевой и изнаночной сторон вдоль полотна навстречу его движению, что обеспечивает эффективное сдувание с наружной поверхности образовавшихся на полотне капель влаги. Этот процесс происходит до того момента, когда влажность полотна достигает 105%, после чего внутренний массообмен становится лимитируюшим и дальнейшее выделение капель влаги не наблюдается. После этого потоки паровоздушной смеси направляют с такими же параметрами вдоль полотна, но в противоположном направлении, а именно по ходу движения полотна до того
5 момента, когда влажность полотна составит 8%, после чего процесс сушки заканчивается.
Установка для контактно-конвективной сушки работает следующим образом.
Полотно 1 из одно- или многокомпонент0 ных волокон подается в сушильную камеру 2 и транспортируется посредством врашающихся цилиндров 3. При движении полотна 1 через сопла 5 осуществляется обдув полотна 1 и удаление с него излишков влаги посредством паровоздушной смеси. Эта смесь возникает в результате вращения цилиндров 3 и, увлекаемая ими, сначала попадает в зазор между экраном 4 и цилиндром 3, а затем выбрасывается соплами 5 наружу, при этом обдув осуQ ществляется поочередно с лицевой и изнаночной сторон, сначала против движения цилиндров 3 до достижения влажности полотна 100-120%, а затем в обратном направлении до влажности 8-12%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированная сушилка для длинномерных материалов | 1981 |
|
SU954748A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ БУМАГИ БЫТОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ МАССОЙ ОТ 10 ДО 40 Г/М, А ТАКЖЕ ГАЗЕТНОЙ БУМАГИ МАССОЙ 51 Г/М, НА БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ ПРИ СКОРОСТИ 2000 М/МИН И ВЫШЕ БЕСКОНТАКТНЫМ СПОСОБОМ ПРИ ПОМОЩИ ЭНЕРГИИ ИНФРАКРАСНЫХ ЛУЧЕЙ | 2018 |
|
RU2705504C2 |
СУШИЛКА ДЛЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU305229A1 |
Установка для сушки ленточных материалов | 1981 |
|
SU979811A1 |
Установка для сушки полотна | 1979 |
|
SU767478A1 |
Вентиляционный колпак сушильной части бумагоделательной машины | 1989 |
|
SU1726612A1 |
Сушильная секция агрегата для изготовления гофрированного картона | 1986 |
|
SU1430292A1 |
Воздушная камера | 1990 |
|
SU1744388A1 |
Устройство для сушки полотна из волокнистого материала | 1980 |
|
SU874822A1 |
Установка для конвективно-радиационной сушки длинномерных материалов | 1981 |
|
SU1036128A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОЛОТНА | 0 |
|
SU302572A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Установка для сушки полотна | 1979 |
|
SU767478A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1985-07-24—Подача