Известны установки для сушки полотна, например бумажного, содержащие размещенные в щахматном порядке обогреваемые сущильные цилиндры, по обеим сторонам которых установлены теплоизолированные колпаки с сопловыми камерами, и тепловентиляционное оборудование.
Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена. Для этого сопловые камеры каждого колпака размещены параллельными рядами с подключением каждого ряда к общему нагнетательному воздуховоду, а тепловентиляционное оборудование размещено внутри колпака по разные стороны его продольной оси для образования между калориферами распределительного коллектора парогазовой смеси. Длина сопл больше ширины камеры, что обеспечивает обдув полотна в зазорах между смежными рядами. Верхние и нижние колпаки сблокированы для синхронного удаления или приближения к цилиндрам под воздействием усилия, прилагаемого к одному из них.
На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка; на фиг. 2 - теплоизолированный колпак с сопловыми камерами; на фиг. 3 - сопловая камера; на фиг. 4 - теплоизолированный колпак со средствами для его подъема.
Установка содержит размещенные в щахматном порядке обогреваемые цилиндры /, по обеим сторонам которых установлены теплоизолированные колпаки 2 с сопловыми камерами 3 и тепловентиляциониое оборудование- вентиляторы 4 и калориферы 5. Для образования мелуду калориферами распределительного коллектора 6 парогазовой смеси вентиляционное оборудование размещено в колпаке по обе стороны его продольной оси. Коллектор соединен плоскими трубами 7 с прилегающей к поверхности цилиндра зоной 8. В этой зоне образуется парогазовая смесь в результате выделения паров из материала при
его контактном нагреве от поверхности цилиндров и обдуве его теплоносителем пз щелевых сопл 9, имеющих длину, большую ширины камеры (для обеспечения обдува полотна в зазорах между смежными рядами).
Верхние и колпаки сблокированы для синхронного удаления или приближения их к цилиндрам при помощи троссов 10, вращающихся блоков 7/ и гидравлического привода 12.
Предмет изобретения
1нндры, по обеим сторонам которых установлены теплоизолированные колпаки с сопловыми камерами, и тепловентиляционное оборудование, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, сопловые камеры каждого колпака pasMemeHFj параллельными рядами с подключением каждого 1яда к обгцему нагнетательному воздуховоду, а тенловентиляционное оборудование размещено внутри колпака по разные стороны его продольной оси для образования между калориферами распределительного коллектора нарогазовой смеси.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, ТО сопла имеют длину, большую ширины камеры, с тем, чтобы обеспечить обдув полотна в зазорах между смежными рядами.
3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что верхние и нижние колпаки сблокированы для синхронного удаления или приближения
их к цилиндрам под воздействием усилия, прилагаемого к одному из них.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки ленточных материалов | 1981 |
|
SU979811A1 |
Сушильно-ширильная машина для тканей | 1979 |
|
SU867970A1 |
Установка для конвективно-радиационной сушки длинномерных материалов | 1981 |
|
SU1036128A1 |
Сушильно-ширильная машина для тканей | 1980 |
|
SU958812A1 |
СУШИЛЬНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1972 |
|
SU344058A1 |
Установка для сушки покрытий на изделиях | 1985 |
|
SU1270514A1 |
Хлебопекарная печь | 1983 |
|
SU1194348A1 |
КОЛПАК СКОРОСТНОЙ СУШКИ | 1970 |
|
SU269701A1 |
Сушилка для пастообразных материалов | 1989 |
|
SU1753216A1 |
Конвективный сушитель бумажного полотна | 1976 |
|
SU588276A1 |
u ,t, ..LA . ...,.,
.,,yy,,,тУУ/гi v;it 77 y/rf/ :T K гУУ/уУГТ Т ТГ / ;
г r Tfff/
Пл), ГГ i/T/wnrV
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация