Изобретение относится к технике измерения массового расхода непрерыв кого потока материалов и может быть использовано в комбикормовой, зерноперерабатывающей и других отраслях промышпенности для измерения расхода сыпучих материалов и свободноистекагощих жидкостей. Цель изобретения - повьш ен:ие точности измерения за счет исключения влияния изменений физико-меха.нических свойств и положения центра масс сыпучего материала на массоизмерительном лотке. На фиг, 1 изображена схема лоткового расходомера; на на фиг. 2 - схе ма расположения силоизмерителъных датчиков горизонтальной и вертикальной сил. Устройство содержит самотек 1, направляющий лоток 2 и массоизмерительный лоток 3 с рабочими поверхно тями, выполненными из одинакового ма териала. Массоизмерительный лоток 3установлен посредством шарниров 4и стержней 5 на первичные преобразователи b и 7 горизонтальной и вертикальной сил. Устройство содержит также силоизмерительные датчики 8 и 9, преобр зователи 10 и 11 сигналов, сумматоры 12 и 13 сигналов, вычислительное устройство 14 и вторичньй прибор 15 Датчики вертикальных и горизонтальных сил расположены не на одной прямой: два датчика 8 горизонтальных сил и два датчика 9 вертикальных сил посредством шарниров 4 и стержней 5 соединены с верхней частью массоизмерительного лотка 3 на равном расстоянии от его продольной 0,5 (RJ + Rj-tg л ) simoc (Rg + R -|2gl {since,- f cos ou )- 2gl(3iny- f cos - tq,)i 2 1 (Re+R,4Q66) 4Кв RiL-K.-(Ka + Rg-Кз) 4Кв к, + R - R7K,+ где Kj - Kf - коэффициенты, определяемые конструкцией лотка;55Rg - сумма измерений силоизмерительных датчиков вертикальных сил; 15 оси, а один датчик 8 горизонтальной и один датчик 9 вертикальной си;г1 посредством шарниров 4 и стержней 5 соединены с нижней частью лотка н расположены на его продольной оси, Расходомер работает следукнцим образом. Сыпучий материал поступает из самотека 1 на направляющий лоток 2, с которого сформированный поток сьтучего материала с определенной скоростью, зависящей от коэффициента трения и конструктивных параметров направляющего лотка, поступает на массоизмерительньй лоток 3. При движении материала по наклонному массоизмерительному лотку возникает сила как горизонтального, так и вертикального давления на массоиэмеритальный лоток 3. Силу горизонтального давления на лоток 3 измеряет п ервичный преобразователь 6 посредством датчиков 8, преобразователь 10 сигналов преобразовьшает выходные сигналы с первичного преобразователя 6 в электрические, которые суммируются сумматором 12 сигналов. Сила вертикального давления сыпучего материала на массоизмерительньй лоток 3 измеряется первичным преобразователем 7 посредством датчиков 9, преобразователь 11 сигналов преобразовывает входные сигналы с первичного преобразователя 7 в электрические сигналы, которые суммируются сумматором 13 сигналов. Сигналы с сумматоров 12 и 13 поступают в вычислительное устройство 14, которое по заданной программе в соответствии с формулой R П rtgcb) cos«.J y) sinjS (sin - f cos у) sin/} RJ. - сумма измерений силоизмерительных датчиков горизонтальных сил; oi - угол наклона массоизмерит(шьного лотка к горизонтали;р - угол наклона направляющего лотка к нормали массоизмерительного лотка:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛОТКОВЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ РАСХОДОМЕР | 1992 |
|
RU2029914C1 |
Расходомер сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1174767A1 |
Лотковый расходомер | 1981 |
|
SU1059430A1 |
Лотковый расходомер для измерения массы потока сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1348650A1 |
Расходомер мелкодисперсных сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1812435A1 |
Весовой расходомер | 1978 |
|
SU685924A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИ ОПТИМАЛЬНЫМ УГЛОМ НАКЛОНА НЕПОДВИЖНОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВЗВЕШИВАЕМОЙ И ДОЗИРУЕМОЙ СЫПУЧЕЙ СМЕСИ САМОТЕКОМ ЗА СЧЕТ СИЛЫ ЗЕМНОГО ТЯГОТЕНИЯ ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ И РАЗДАЧЕ КОРМОВ И КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ В ЖИВОТНОВОДСТВЕ И ПТИЦЕВОДСТВЕ | 2014 |
|
RU2597437C2 |
Устройство для регулирования расхода сыпучего материала | 1986 |
|
SU1381335A1 |
Весовой расходомер сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1164556A1 |
Устройство для измерения массы сыпучих материалов в потоке | 1989 |
|
SU1624272A1 |
СПОСОБ РАЗДАЧИ АНОДНОЙ МАССЫ ПО ПОВЕРХНОСТИ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И САМОХОДНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2115773C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Лотковый расходомер зерна | 1980 |
|
SU1029009A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1985-01-09—Подача