Описываемый горизоитально-расточны станок предназначен для одновременной расточки подшипников картеров двигателей в условиях передвижных ремонтных мастерских.
Станок имеет небольшие габариты и вес, сравнительно простую конструкцию и обеснечивает достаточную точность расточки.
Конструктивная особенность станка состоит в том, что съемная многорезцовая расточная оправка в нем уста овлена в нескольких соосп-о размещенных подшипниках и выполняет роль шпинделя станка. Оправка осуш,ествляет главное врапдательное движение и продольную подачу под воздействием связанных с ней посредством быстродействующего замка клиноременной передачи от нриводного электродвигателя и механиз.ма подачи. В качестве механизма подачи применен рычажно-винтовой механизм, качающийся рычаг которого, соединенный с расточной оправкой, заторможен подпружиненными колодками.
На чертеже изображена кинематическая схема станка. Все узлы и механизмы станка смонтированы на станине 1, ь левой нижней части которой расположены приводной двигатель 2, коробка скоростей и мехацнзм подач, приводимый в действие маховиком 3; в нише, имеющейся в стенке правой части станины, установлены эталоны для точной установк нулевого положения индикатора скобы установки резцов съемной многорезцовой оправки 4.
Съемная многорезцовая расточная оправка 4, выполняющая роль шпинделя станка, установлена на нескольких соосно размещенных по.о,шинниках 5 и приводится во вращение от электродвигателя 2 через клиноременную нередачу 6 с быстродействуюшим замком. Продольное перемеп 1ение расточной оправки 4 ос ществ.1яется через Связанный с ней качающийся рычаг 7 рычажно-виптового механизма подачи. Червяк ко)обки скоростей и механизма нодач, вращаясь относительно неподвижного червячного колеса, перемещается в осевом направлении и черзз ры№ 127549
чаг 7 перемещает расточную оправку 4. Рычаг 7 снабжен боковыми тормозными подпружиненными колодками 8, которые обеспечивают необходимую жесткость цепи подачи, ее плавность и повышают точность расточки. Выдвижение расточной оправки для установки обрабатываемой детали осуществляется перемещением кронщтейна 9, несущего губки 10, которые зажимаются, захватывая расточную оправку, и разжимаются вручную посредством маховика 11 и винтовой пары. Промежуточные подщипники неподвижны и при подаче расточной оправки имеет место относительное движение с передачей вращения на гильзу подтиплика с помощью скользящей шпонки.
При выдвижении расточной оправки 4 для установки обрабатываемого изделия она рассоединяется с приводным элементом за счет срабатывания подпружиненных фиксаторов; при возврате расточной оправки это соединение ее осуществляется автоматически.
Предмет изобретения
1.Горизонтально-расточный станок для одновременной расточки подщипников картеров двигателей в условиях ремонта посредством съемной многорезцовой расточной оправки, отличающийся тем, что, с целью упрощения станка и повыщения точности расточки, съемная многорезцовая расточная оправка, установленная на станине в нескольких соосно размещенных подщипниках, выполняет роль щпинделя станка, осуществляя главное вращательное движение и продольную подачу под воздействием непосредственно связанных с ней при помощи быстродействующего замка клиноременной передачи от приводного электродвигателя и механизма подачи.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения плавности подачи и повышения качества расточки, в качестве механизма подачи применен рычажно-винтовой механизм, качающийся рычаг которого, связанный с расточной оправкой, заторможен подпружиненными колодками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки в пакет щитов | 1961 |
|
SU142201A1 |
Вибрационный транспортер с вертикально подающим винтом, преимущественно для автоматических линий | 1958 |
|
SU117002A1 |
Способ загрузки деталей типа втулок, роликов и т.п. | 1958 |
|
SU120115A1 |
Головка для хонингования наружных поверхностей тел вращения | 1956 |
|
SU112651A1 |
Мобильный расточной станок | 2021 |
|
RU2760351C1 |
Плоскошлифовальный станок | 1970 |
|
SU366669A1 |
Машина для плиссировки тканей | 1957 |
|
SU110766A1 |
Станок-полуавтомат четырехстороннего закругления ребер деревянных корпусов | 1984 |
|
SU1255434A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU394190A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2105666C1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-07-20—Подача