Предлагаемый станок предназначен для заплетки канатов и снабжен механизмом для раскручивания каната между двумя зажимами. Он полностью механизирует операцию заплетки концов канатов, благодаря установке винтов-штопоров, обвивающих при своем вращении заправленные в них заплетаемые концы вокруг раскрученных прядей, которые затем снова скручиваются, зажимая между собой заплетенные концы.
На фиг. 1 показана схема станка для заплетки канатов в продольном разрезе; на фиг. 2 -то же, вид сбоку.
Станок состоит из механизма для раскручивания каната на участке между двумя зажимами и механизма для заплетки концов каната вокруг прядей. Механизмы устанавливают на обшей раме /.
Механизм для раскручивания каната состоит из стакана 2, установленного в подшипнике 3 скольжепия. На одной сторопе стакана 2 запрессован зубчатый венец 4, другая сторона выполнена с буртом 5 для предотвращения от продольного смещения. Дно стакана 2 имеет щель, перек,рываемую винтовым зажимом 6. В нижней части корпуса нодщипника 3 установлена гайка 7, через которую проходит винтовая часть трансмиссиолного вала 8. Гайка 7 свободно вращается в корпусе подшипника. При закреплении гайки 7, нодщинник 3 со стаканом 2 получает возможность продольного перемещения в направляющих 9. На резьбовой части вала 8 выполнен Щпоночный паз и помещена приводная щестерня 10, при помощи которой могут быть рассоединены зубчатый венец 4 и ириводной вал 8.
Механизм для заплетки концов каната вокруг прядей состоит из винтов-щтопоров 11, установленных на двух опорах /2 и 13. На опоре 13 расположен винтовой зажим М, аналогичный зажиму 6. Винт-штопор (количество винтов определяется по числу прядей каната) получает вращательное и одновременно поступательное движения от электропривода через конические шестерни-гайки /5, паразитную шестерню 16 и
№ 127589
шестерню /7, свободно сидящую на шпонке на транс1миссионном валу 8. Рассоединение механизмов производится при помощи фрикционной муфты 18. Привод станка осуществляется от одного электродвигателя. Одна часть винта-щтопора // выполнена в виде валика с резьбой, а вторая часть-в виде штонора с внутренним диаметром несколько большим диаметра отдельной пряди каната. Што-поры выполнены овальной формы и с одной стороны имеют .ячейки с пружИннымИ защелками 19, в которые укладываются свободные заплетаемые концы каната. Опора 13 выполнена литой с гнездами под подщипники скольжения. В гнездо помещается разрезная втулка 20 и закрепляется крыщкой. Опора 12 с отверстиями также выполнена литой. На стороне dnopbi 12, примыкающей к паразитной шестерне 16, предусмотрено место для крепления подшипника, фиксирующего положение этой щестерни. Все вращающиеся части закрываются кожухами 21 и 22.
Канат пропускается внутрь механизмов, отмеряются необходимая петля и заплеточный конец, и он зал имается зажимами 6 и 14. Шестерня 17 выводится из зацепления, щестерня 10 вводится в зацепление, включается фрикционная муфта 18 и стакан 2 приводится во вращение до полного раскручивания каната на участке между зажимами 6 и. 14. При необходимости увеличения натяга, стотеорится гайка 7 и иодщипник 3 со стаканом 2 получает необходимое продольное перемещение. Винты-штопоры // находятся в крайнем правом исходном положении. Концы штопоро-в, несколько удлиненные, должны быть обращены наружу. Все шесть прядей зацепляются за соответствующие щтопоры, выключается муфта 18, щестерня 17 вводится в зацепление, и винты-щтопоры //, обвиваясь вокруг прядей, перемещаются в крайнее левое положение за 5-6 оборотов. Заплетаемые концы укладываются в ячейки штопоров под пружинные защ,елки 19 и виитам дается обратный ход. Вращаясь и освобождая пряди, щтопоры обвивают заплетаемые концы вокруг прядей, которые свободно выходят из своих ячеек по мере передвижения штопоров в исходное положение. После осво-бождения штопоров выключается щестерни 17, включается муфта 18, стакану 2 дается обратный ход и канат снова скручивается. Затей освобождаются зажимы 6 и 14, i кайат извлекается из станка.
Предмет и з о б р е т е и и я
1.Станок для заплетки канатов, снабженный механизмом для раскручивания каната между двумя зажимами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения механизированной заплетки концов каната, в нем установлены винты-штопоры, которые обвивают при своем вращении затравленные в них заплетаемые концы вокруг раскрученных прядей.
2.Форма выполнения станка по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что винты-щтопоры вьгполнены по числу прядей каната, расположены по окружности иа двух опорах и получают вращательное и одновременно поступательное движения от электропривода через систему зубчатых передач.
3.Форма выполнения станка по пп. 1 и 2, отличающаяся тей, что, с целью за-правки заплетаемых концов каната, щтопбры выполнены овальной формы с ячейками и пружинными защелками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для заплетки канатов | 1991 |
|
SU1784699A1 |
УКРМОНТАЖОРГСТРОЙ» | 1969 |
|
SU234185A1 |
Машина для вязки бунтов проволоки и пакетов сортового металла | 1959 |
|
SU129160A1 |
Установка для светления металла квадратных профилей | 1960 |
|
SU138831A1 |
Станок для светления металла круглых профилей | 1960 |
|
SU136204A1 |
Технологическая оснастка | 1988 |
|
SU1656030A1 |
Устройство для раскручивания каната на пряди | 1984 |
|
SU1222731A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕТЕЛЬ НА КОНЦАХ СТАЛЬНЫХ ТРОСОВ | 1972 |
|
SU349779A1 |
Станок для заклепки канатов | 1973 |
|
SU452641A1 |
Станок для заплетки канатов | 1976 |
|
SU614144A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-09-28—Подача