СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕТЕЛЬ НА КОНЦАХ СТАЛЬНЫХ ТРОСОВ Советский патент 1972 года по МПК D07B7/00 

Изобретение относится к строповке грузов с изготовлением стальных €трол с петлей.

Известны станки для Изготовления петель на концах стальньк тросов, содержащие смонтированные на станине механиз-м раскрутки и CKjpyTKn прядей троса и механизм навиВки проволоки па трос в месте сращивания его для Обравова.ния петли.

Недостатком известных Станков является низкая лрОИзводительнОСть.

В предлагаемом станке этот недостаток устранен, так ,ка.к механизм раскрутки и скрутки прядей троса выполнен в виде двух токарных па,тронов, соосно установленных на станине и кинематически связанных между собой при по.мощи зубчатой передачи, причем один из них неподвижен, а другой смонтирован с учетом вращения вокруг своей оси. Кроме того станок содержит закрепленный на станине , имеющий регулировочное перемещение вдоль оси патронов.

Конструкция станка схематически изображена- на чертежах.

На фиг. 1 изображен общий вид станка; на фиг. 2-механизм раскрутки и скрутки прядей троса; на фиг. 3-вид станка сверху.

от ударов при вращении рабочего троса. К колодцу-барабану 7 приварена стойка .2, к которой в свою очередь приварен рабочий стол 3 с косынкой 4, придающей столу жесткость. На рабочем столе 3 укренлены два токарпых патрона 5 и &, соединенных между собой переходным фланцем 7, который приварен к нижней части корпуса патрона 5 и к большой конической шестерне 8 в патроне 5, прпдающей вращательное двпжение патрону 6. Патрон 5 при помощи диска опоры 9 прикреплен к столу 3. Фиксирующие хомутики 10 предохраняют выход из зацепления большой конической шестерни 8 с (Малой конической шестерней // при натяжении троса.

Латрон 6 служит для зажима троса посредстволг кулачков. Натрон 5 выполняет роль редуктора, приводящего во вращательное движение натро-н 6, а вместе с ним и зажатый трос. Натрон 5 имеет ручной и электрический ириводы.

Ручной привод состоит из опоры 12 привода, прпвареппой к рабочему столу 3, маховичка вращения 13, вала 14, жесткой полумуфты 15 и муфты стопора 16. Электрический привод вращения состоит из электродвигателя 17, укрепленного }ia- кронштейне 18, который приварен ,к столу 3, мягкой полумуфты 19, включающей в себя резиновое кольцо 20 и вала 21 привода, вращающегося в опоре 22, приваренной к Столу 3.

При помощи ручиого привода производят раскручивание и скручивание троса 23, а при помощи электрического производят оплетку троса проволокой 24.

Скользящий откидной зажим 25 состоит из винта 26, зажимйой головки 27 и кронштейна 28, приваренного к корпусу зажима 25. Скользящий откидной зажим 25 может перемещаться вверх и вниз по направляющим пазам стойки 2 и фиксироваться зажимным стопором 29, позволяющим устанавливать оптимальное рНСстояние для каждого диамет.ра троса, на котором он полностью распускает свои пряди.

Механизм .навивки, приваренный па кронштейне 30 челнока 31 к стойке станины 2, состоит из катушки 32, вращающейся в опоре 33, ролика-челяока 34, насаженного на ось челнока 35. Ролик-челнок 34 может перемещаться вверх и вниз по оси 35, укладывая навивочпую нить на трос 23.

В верхней части стойки 2 П1ри помощи консольного кронштейна 36 укреплен механизм вытяжки, состоящей из винта с крюком 37 и стакаиа 38, приваренного к кронштейну, в который входит винт с крюкоМ, вращающийся на упорных подшипниках 39 и зажимающийся вытяжными гайками 40.

Отрезанный кусок троса 23 необходимой дЛИны опускается в колодец- барабан 1. Верхний конец его пропускается через отверстия патронов 5 и 5 и укрепляется в зажиме 25 при помощи винта 26 таким образом, что вверху зажима оставляется меобходимая петля стропа, а свободный конец петли оказывается ниже зажима. Зажимая тросе в патроне в кулачками, прн помощи ручного привода патрона 5 его начинают вращать в сторону, противоположную свивке прядей. Пряди начинают отделяться друг от друга на всем расстоянии от патрона 6 до зажима 25.

Муфтой стопора 16 фиксируется расплетенное положение стропа. Свободный конец петли троса распускают вручную. Каждую из распущенных (прядей конца петли заводят в распущенные пряди основного троса 23, образуя тем самым их переплетение. Затем передвинув муфту стопора 16, освобождающего ручной механизм привода, и вращая рукоятку маховичка 13 в сторону овивки

прядей троса, стягивают всю свивку, придавая тросу преж1ний (ВИД. Петлю освобождают из зажима и, вынув палец 41, откидывают зажим. Петлю стропа надевают на крюк вытяжки 37 и гайками вытяжки 40 натягивают

трос. НавивОЧную проволоку 24 заводят за ролик челнока 34 и укрепляют на сплетке петли стропа. Задав необходимое натяжение нити, зажимом катушки 42 включают электрЬмотор 17. Трос 23 начинает вращаться, а

челнок 34 плотно укладывает навивочную проволоку 24 по всей длине .оплетки петли стропа. Заведя конец проволоки между прядями троса, ее отрезают и освобождают петлю из патрона и крюка вытяжки. После этого

повторяют те же операции с другим концом троса.

Предмет изобретения

Станок для изгото1вления петель на концах стальных тросов, содержащий смонтированные на станине механизмы раскрутки и скрутки прядей троса и механизм навивки проволоки на трос в месте сращивания его для образования петли, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, механизм раскрутки и скрутки прядей троса выполнен в виде двух соосно установленных и кинематически связанных между собой посредством зубчатой передачи токарных патронов, один из которых неподвижен, а другой смонтирован с возможностью вращения вокруг своей оси, а также закрепленного на станине зажима, имеющего регулировочное перемещение вдоль оси патронов.

зв

2

Фиг. 3