УКРМОНТАЖОРГСТРОЙ» Советский патент 1969 года по МПК D07B7/16 F16G11/00 

Известны станки для заплатки канатов, содержащие два поворотных зажима для концов каната, один из которых смонтироваи на перемещающейся возвратно-поступательно вдоль оси каната каретке, привод этого перемещения, привод поворота зажимов для концов каната, устройство для зажима вплетаемых прядей и их протаскивания между основными прядями каната, снабженное подвижной и неподвижной губками, и привод его возвратно-поступательного перемещения.

Однако известные станки не обеспечивают достаточно высокой производительности.

Предлагаемый станок позволяет повысить производительность при заплетке шестипрядных канатов.

Достигается это тем, что он снабжен столом с направляющими для устройств зажима вплетаемых прядей и их протаскивания, число которых равно числу впЛетаемых прядей. Стол установлен между зажимами для концов каната соосно с ними с возможностью прерывистого поворота, осуществляемого синхронно с поворотом зажимов для концов каната от О до 300°. При этом привод возвратно-поступательного перемещения устройств зажима вплетаемых прядей и их протаскивания выполнен в виде двух поочередно работающих гидроцилиндров.

одного из концов каната выполнен реверсивным, а зажим для другого конца связан с кареткой посредством обгонной муфты. Подвижная губка устройства для зажима вплетаемых

прядей и их протаскивания выполнена в внде рычага, поворотного под действием копира, закрепленного на столе. На столе установлен упор, обеспечивающий через конечный выключатель поочередную работу гидроцилиндров

иривода устройств для вплетаемых нрядей 1 их протаскивания. Привод прерывистого поворота стола снабжен мальтийским механизмом, водило которого жестко связано с копиром, обеспечивающим через конечный

выключатель переключение холостого и рабочего ходов гидроцилиндров привода устройств для зажима вилетаемых прядей и их протаскивания. Привод возвратно-поступательного перемещения каретки с зажимом для одного

конца каната снабжен гидроцилиндром, управляемым через конечный выключатель копиром, закрепленным на столе и обеспечивающим освобождение второго конца каната. Па фиг. I изображена кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - его продольный разрез; на фиг. 3 - вид ио стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез ио Б-Б на фиг. 3.

перемещающейся возвратно-поступательно вдоль оси каната каретке 5. Станок содержит привод этого перемещения, нижний зажим, привод его поворота (на чертеже не обозначены), устройства 6 для зажима внлетаемых прядей 7 и их протаскивания между основи1 1ми нрядями 8 каната, иривод их возвратноиоступательного перемещения (иа чертеже не показан), поворотный стол 9 для устройств 6 н привод его поворота (иа чертеже не ноказан).

Ниж}1ий зажим для конца каиата имеет зажимную паигу 10, перемещаемую через рычажную систему // от гидроцилиндра 12 и смонтированную в стакане 13. Последний снаб;кеи зубчатым венцом 14, обеспечивающим его вращение при взаимодействии с шестериой 15 привода. В стакане /о смонтированы также крючки 16 для расшжки основных ирядей 8 каната. Крючки закреплены иа поступательно перемещающихся винтах 17, взаимодействующих с гайками в конических ишстернях 18, взаимодействующих с зубчатым колесом 19 с ручным ириводом врагцения от маховика 20.

Перемещающееся возвратно-поступательно устройство для зажима вплетаемых прядей и их протаскивания между основными прядями каната вынолнено в виде челнока (на чертеже не обозначен), несущего неподвижную 21 и подвижную 22 губки. При этом подвижная губка 22 выполнена в виде рычага, поворачиваюидегося от копира 23 при возвратно-поступательном перемещении челнока, осуществляемом от гидроцил1И1Дра 24 или 25 в зависи. от положения челнока.

Устройство для новорота челноков вокруг оси каната 4 выполнено в виде стола 9, соосиого с зажимами для каната, сиабжеииого направляющими 26 для шести челноков н мальтийским крестом 27. Последний взаимодействует с водилом 28 и обеспечивает прерывистый поворот стола. Па столе .9 смонтированы такясе копиры 23. В центральной части стола имеется отверстие 29 для прохода осповных прядей 8 и сердечника 30 каната.

Заплетка канатов на станке осуществляется по схеме «через одну по две нряди.

В станок устанавливают канат 4, вплетаемая ирядь 7 которого ограничена перевязкой, расиущепа, из нее вырезан сердечник, а нераспущенная прядь согнута в петлю 3 или загнута через коуш, и на нее наложена перевязка.

При этом петлю зажимают в тисках 2, свободную часть каната пропускают через отверстие 29 поворотного стола 9 и через цангу 10 нижнего зажима каната, а выше цанги устанавливают разъемное кольцо 31. Затем зажимают нижний конец перемещением цанги 10 от гидроцилиндра 12.

Включают привод вращения стакана 13. Вследствие этого ири неподвижных тисках 2, предохраняемых от вращения обгонной муфтой 32, связывающей верхний зажим / с кареткой 5, канат на участке между цангой 10 и тисками раскручивается.

Когда поворот стакана 13 крючками 16, перемещаемыми от маховика 20 через шестерню

18, зубчатое колесо 19 и винтовую передачу (на чертеже не обозначена) прекращается, захватывают основные пряди 8 н растягивают их на величину, достаточную для прохода через канат челноков. Сердечник 30 остается

иосредине и при заплетке не мешает.

Затем одни из челноков устанавливают в рабочее положение против штока 33, например, гидроцплиндра 24. Пропускают вплетаемые пряди 7 между зажимными губками 21

и 22 челноков.

Включают привод вращения водила 28 мальтийского механизма. При этом водило устанавливают так, что мальтийский крест 27, а следовательно, и поворотный стол 9 вращаются лишь через некоторый промежуток времени. Смонтированный на водиле 28 конир 34 обеспечивает срабатывание конечного выключателя 35, обеспечивающего рабочий ход гидроцилиидра 24, перемещающего челнок с зажатой в нем вплетаемой прядью 7 между основны.ми прядя.ми каната в противоположную часть стола. Передвинув челнок, шток 33 гидроцилиндра 24 возвращается в исходное иоложение.

Затем водило поворачивает мальтийский крест и стол, а закренленный на водиле копир 36 обеспечивает через конечный выключатель 37 срабатывание муфты 33 и поворот стакана 13 в сторону, противоположную его

вращению нри раскручивании основных прядей 8. При этом основные пряди поворачиваются, не закручиваясь, так как благодаря обгонной муфте 32 в эту сторону новорачивается также и зажим /. Стол 9 и канат поворачиваются па 60° (при заилетке шестипрядных канатов), и следующий челнок подходит к штоку 33 гидроцилиндра 24.

После остановки стола 9 и стакана 13 копир 34, закрепленный на водиле 28, обеспечивает через конечный выключатель 35 срабатывание гидроцилиндра 24 и перемещение второго челнока с вплетаемой прядью 7 между основными прядями 8 каната по столу в противоположный конец направляющих 26.

Аналогично перемещаются остальные челноки с вплетаемыми прядями.

После этого стол 9 с челноками поворачивается иа угол 60° при неподвижных основных ирядях 8. Копир 39, закрепленный на

столе и взаимодействующий с конечным выключателем 40, обеспечивающим размыкание муфты 38, предотвращает поворот стакана 13 с механизмом зажилга основных прядей 8. При повороте стола 9 от 300 до 360° упор

41, закрепленный на столе, через конечный выключатель 42 отключает привод гидроцилиндра 24 и включает привод гидроцилиндра 25, а копир 39 через конечный выключатель 40 разжимает цанги 10 и перемещает на шаг кацилиндра 43, действующего на верхний зажнм /. При этом копиры 23 освобождают внлетаемые пряди 7. Затем снова цанги 10 зажимаются, и начинается следующий цикл, при котором челноки неремещаются от гидроцилиидра 25.

После проиускания заданного числа раз вплетаемых прядей между основными канат 4 скручивают поворотом нижнего зажима и снимают со станка.

Предмет изобретения

1. Станок для занлетки канатов, содержащий два новоротных зажима для концов каната, один из которых смонтирован на перемещающейся возвратно-поступательно вдоль оси каната каретке, привод этого перемещения, привод поворота зажимов для концов каната, устройство для зажима вплетаемых прядей и их протаскивания между основными прядями каната, снабженное подвижной и ненодвижной губками, и привод его возвратнопоступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью новышения производительности ири за плетке шестинрядных канатов, он снабжен столом с направляющил и для устройств зажима вплетаемых прядей н их протаскивания, число которых равно числу вплетаемых нрядей, установленным между зажимами для концов каната соосно с ними с возможностью прерывистого поворота, осуществляемого синхронно с поворотом зажимов для коицов каната на угле от О до 300°, при этом привод возвратио-поступагельного

перемещения устройств зажима вплетаемых прядей их нротаскиваиия вынолнен в виде двух поочередно работающих гидроцилиидров.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что привод поворота зажима для одного из концов каната вынолнен реверсивным, а зажим для другого конца связан с кареткой посредством обгонной муфты.

3.Станок по нп. 1 и 2, отличающийся тем, что подвижная губка устройства для зажима вплетаемых нрядей и их протаскивания вынолнена в виде рычага, поворотного под действием копира, закрепленного на столе.

4.Станок по пн. 1, 2 и 3, отличающийся тем, что на столе установлен упор, обеспечивающий через конечный выключатель поочередную работу гидроцилиндров привода устройств для зажима вплетаемых прядей и их протаскивания.

5.Станок по пп. 1-4, отличающийся тем, 410 привод прерывистого иоворота стола снабжен мальтийским механизмом, водило которого жестко связано с копиром, обеспечивающим через конечный выключатель переключение холостого и рабочего ходов гидроцилиндров привода устройств для вплетаемых прядей и их протаскивания.

6.Станок по пп. 1-5, отличающийся тем, что привод возвратио-поступательного перемещения каретки с зажимом для одного конца каната снабжен гидроцилиндром, управляемым через конечный выключатель копиром, закрепленным на столе и обеспечивающим освобождеиие второго конца каната.

Ti::rzES

/ / a ;;,:.gf,,

23 ,

г /

Вид А 7 21 6