Изобретение относится к очистке изделий и может быть иснользовано при техническом обслуживании и ремонте техники. Цель изобретения - повышение производительности и качества очистки. На чертеже изображена схема установки, реализующей предлагаемый способ. Установка содержит теплоизолированную камеру 1 мойки, поворотную платформу 2 для размещения на ней очищаемого изделия, вращающиеся коллекторы 3 с соплами, установленными на тележках 4, направляющие 5, привод 6 тележек, источник 7 тепла для подогрева воздуха внутри камеры мойки, датчик 8 температуры. Способ осуществляется следующим образом. Подлежащее очистке изделие размещают в камере 1 мойки на платформе 2, после чего двери (не показаны) камеры плотно закрепляют. Далее включают источник 7 тепла, который, многократно пропуская через себя воздух, находящийся в камере 1, нагревает его до рабочей температуры моющей жидкости (80-90°С). При достижении температуры воздуха в камере уровня рабочей температуры моющей жидкости источник 7 тепла по команде датчика 8 автоматически выключается. После выключения источника 7 1 8 тепла включается привод 6 возвратно-поступательного перемещения тележек 4 с коллекторами, несущими на себе сопла 3, и насосная установка для подачи нагретого моющего раствора (не показана) и начинается непосредственно процесс очистки - обработки загрязнений поверхности изделия струями. Поскольку воздух в моечной камере предварительно подогрет до температуры моющего раствора, на пути от сопла до очищаемой поверхности температура моющего раствора, не снижаясь, остается на оптимальном уровне, тем самым повыщается производительность и качество очистки. Формула изобретения Способ очистки изделий, заключающийся в том, что изделие размещают в теплоизолированной камере мойки и затем производят воздействие струй нагретой моющей жидкости на поверхность изделия с обеспечением компенсации потерь тепла моющей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, компенсацию потерь тепла производят путем нагрева объема камеры перед подачей струй моющей жидкости до рабочей температуры этой жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки изделий | 1986 |
|
SU1405900A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2435654C1 |
Установка для мойки и сушки изделий | 1974 |
|
SU494577A1 |
Способ очистки изделий и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1388114A1 |
МАШИНА СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ | 1991 |
|
RU2018384C1 |
СПОСОБ МОЙКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПАССАЖИРСКИХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2264312C1 |
Устройство для мойки и сушки деталей | 1978 |
|
SU720050A1 |
Устройство для очистки изделий | 1981 |
|
SU1055549A1 |
Установка для очистки изделий | 1989 |
|
SU1662714A1 |
Установка для очистки изделий | 1987 |
|
SU1558519A1 |
Способ позволяет повысить производительность и качество очистки за счет того, что при очистке поверхности изделия после размещения его в теплоизолированной камере 1 включают источник тепла 7, который нагревает воздух, находящийся в камере I до рабочей температуры моющей жидкости. При достижении температуры воздуха в камере до уровня рабочей температуры моющей жидкости выключают источник тепла и начинают мойку струями нагретой жидкости. За счет того, что объем камеры предварительно прогрет, моющая жидкость достигает поверхности изделия при оптимальной температуре, чем достигается повышение производительности и качество очистки. I ил. (Л ГчЭ О5 со 00
Тельнов Ф | |||
Н | |||
Технология очистки и мойки сельскохозяйственных машин.-М.; Колос, 1973, с | |||
Трансляция, предназначенная для телефонирования быстропеременными токами | 1921 |
|
SU249A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1983-06-08—Подача