Ю
0
со
00
N Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для использования в прокатных станах, включающих клети кварто. Цель изобретения - увеличение долговечности подшипников рабочих валков путем уменьшения воспринимаемых ими осевых нагрузок, обусловленных перекосами валков. На чертеже изображена прокатная клеть кварто, обш1ий вид. Прокатная клеть кварто содержит станины 1, в окнах станин размешены нижний опорный валок 2 с подшипниковыми опорами 3, верхний опорный валок 4 с подшипниковыми опорами 5, рабочие валки 6 с подшипниковыми опорами 7, нажимные устройства 8. Оси рабочих валков 6 смеш,ены по направлению прокатки относительно вертикальной плоскости, проходяшей через оси опорных валков 2, 4 на величину а. Опорные поверхности / на станинах 1 и подшипниковых опорах 3 нижнего опорного валка 2 выполнены с уклоном, угол а которого определяют из соотношения а arc tg(/ - , где f - коэффициент трения скольжения на клиновых поверхностях; а-величина смеш,ения рабочих валков относительно опорных, мм; d-диаметр рабочего валка, мм; D-диаметр опорного валка, мм. Клеть работает следующим образом. При действии усилия прокатки вследствие некоторого смешения рабочих валков относительно опорных каждый рабочий валок стремится еще более сместиться в ту же сторону (на чертеже - влево). При этом подшипниковые опоры 7 рабочих валков 6 прижимаются к одной из плоскостей окон станин, образуя зазоры Si у другой плоскости. Так как все четыре подшипниковые опоры обоих рабочих валков 6 прижимаются к одной плоскости окон станин, то оси рабочих валков оказываются строго параллельными. 1 4J Под действием горизонтальной составляющей усилия прокатки, обусловленной смещением валков и уклонами на опорных поверхностях t, нижний опорный валок 2 смещается до прижатия его подшипниковых опор 3 к плоскости окон станин 1 с образованием зазоров Sz- Оси опорных валков также оказываются строго параллельными. В сравнении с известными устройствами такая конструкция позволяет увеличить долговечность подшипников рабочих валков путем уменьшения воспринимаемых ими осевых нагрузок, обусловленных перекосами валков. Формула изобретения Прокатная клеть кварто, содержащая станины, опорные и рабочие валки, подшипниковые опоры валков и нажимные устройства, причем оси рабочих валков смещены по направлению прокатки относительно вертикальной плоскости, проходящей через оси опорных валков, отличающаяся тем, что, с целью увеличения долговечности подшипников рабочих валков путем уменьшения воспринимаемых ими осевых нагрузок, обусловленных перекосами валков, опорные поверхности на станинах и подшипниковых опорах нижнего опорного валка выполнены с уклоном в сторону, противоположную смещению рабочих валков относительно опорных, причем угол наклона а удовлетворяет соотношению arctg(f-), гдe -коэффициент трения скольжения на клиновых поверхностях; а-величина смещения рабочих валков относительно опорных, мм; d-диаметр рабочего валка, мм; D-диаметр опорного валка, мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЗЕЛ ОПОРНОГО ВАЛКА | 1995 |
|
RU2088354C1 |
Прокатная клеть | 1990 |
|
SU1724398A1 |
ОПОРНЫЙ УЗЕЛ РАБОЧЕГО ВАЛКА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 1998 |
|
RU2147473C1 |
Рабочая клеть прокатного стана | 1985 |
|
SU1570810A1 |
Опорный узел рабочего валка прокатной клети | 1977 |
|
SU865447A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛОС В КЛЕТИ КВАРТО И ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ КВАРТО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2068307C1 |
Валковая опора прокатной клети | 1980 |
|
SU933141A1 |
Способ воздействия на профиль прокатываемой полосы на стане кварто | 1983 |
|
SU1106557A1 |
Комплект подушек валков клети кварто | 1986 |
|
SU1405919A1 |
Способ настройки клети кварто непрерывного полосового стана при прокатке полос одного типоразмера | 1986 |
|
SU1419775A1 |
Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для использования в прокатных клетях, включающих клети кварто. Цель изобретения - увеличение долговечности подшипников рабочих валков путем уменьшения воспринимаемых ими осевых нагрузок, обусловленных перекосами валков. Оборудование клети клиновыми опорными поверхностями, взаимодействующими с соответствующими поверхностями нижних подушек, позволяет путем перемещения нижнего валка до упора его подущками в станину, а рабочих валков соответственно в противоположное крайнее положение, поддерживать строго параллельное положение осей валков, что уменьшает осевые нагрузки на опоры валков. При это.м угол наклона опор а определяется из выражения а arc tg(/ -,j§)f к-ттрения скольжения; а - величина смещения рабо(/) чих валков, мм; d - диаметр рабочего валка, мм: D - диаметр опорного валка, мм. 1 ил.
Щировский В | |||
Г | |||
Конструкции прокатных станов и их оборудование.-Государственное научно-техническое издательство по черной и цветной металлургии | |||
Штампованные вилы | 1925 |
|
SU1933A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Механическое оборудование цехов холодной прокатки./Под ред | |||
чл.-корр | |||
АН СССР Химича Г | |||
Л., М.: Машиностроение | |||
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
ДВОЙНОЙ ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ | 1920 |
|
SU288A1 |
Способ получения морфия из опия | 1922 |
|
SU127A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1985-07-10—Подача