Изобретение относится к строительной технике, в частности к устройствам для плавления и обезвоживания битумных материалов.
Цель изобретения - повышение произ- водительности и исключение снижения качества битумного материала из-за его перегрева.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-.Л на фиг. 1.
Устройство для плавления и обезвожи- вания битумного материала имеет теплоизолированную емкость 1,загрузочную воронку 2, поворотный барабанный нагреватель 3, циркуляционную систему 4, лопастное колесо 5 с приводом 6, приспособление 7 для сжигания топлива, битумный насос с приводом 8, накопительную емкость 9 и расположенную в нагревателе 3 полую вставку 10 с открытым торцом, выходящим наружу нагревателя 3, и образующую в последнем замкнутую полость.
Циркуляционная система 4 состоит из радиальных лопаток 11, закрепленных вокруг колеса 5 на внутренней поверхности нагревателя 3, и кольцевой перегородки 12, прикрепленной своим торцом к лопаткам 11 и образующей каналы для жидкого теплоно- сителя, например, масла. Приспособление для сжигания топлива 7 размещено в полой вставке 10 со стороны ее открытого торца.
Устройство для плавления и обезвожи- вания битумного материала работает следующим образом.
При включении привода 6 лопастное колесо 5 осуществляет циркуляцию теплоносителя в замкнутой полости нагревателя 3 по каналам, образованным кольцевой перего- родкой 12, что обеспечивает равномерное распределение температуры на поверхности нагревателя 3. Цагрев теплоносителя осуществляется продуктами сгорания топлива, образуюпдимися в приспособлении 7 для сжигания топлива. Одновременно лопастное колесо 5 осуществляет за счет превращения кинетической энергии теплоносителя в механическую вращение нагревателя 3 подобно работе гидродинамической передачи. После нагрева нагревателя 3 до рабочей температуры производится загрузка устройства через воронку 2 битумным материалом. При соприкосновении последнего с нагретой по
верхностью нагревателя 3 на его поверхности образуется тонкая пленка расплавившегося битумного .материала. Нагрев и обезвоживание вытянутой пленки осуществляется за время нахождения ее на свободной поверхности нагревателя 3. При подходе с пленки к расплавляемому куску битума, прижатому к поверхности нагревателя 3, происходит съем пленки, которая стекает в накопительную емкость 9. Отсутствие жесткой связи привода 6 с нагревателем 3 обеспечивает автоматическое регулирование скорости его вращения. При этом нагреватель 3 вращается тем быстрее, че.м выще его температура и, следовательно, температура расплавленной пленки битумного материала, выполняющего роль смазки. Возможность увеличения скорости вращения ведет к повышению производительности и более интенсивной теплопередаче через поверхность нагревателя 3, что исключает перегрев битумного материала и связанное с перегревом снижение его качества.
-
0
5
Формула изобретения
Устройство для плавления и обезвоживания битумного .материала, включающее теплоизолированную емкость с загрузочной воронкой, расположенный под ней поворотный барабанный нагреватель с полой вставкой, приспособление для сжигания топлива, битумный насос и накопительную емкость, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности при сохранении качества битумного материала, барабанный нагреватель снабжен смонтированным с одного его торца приводным лопастным колесом, закрепленными на внутренней его поверхности вокруг колеса радиальными лопатками и расположенной между его обечайкой и вставкой кольцевой перегородкой, которая своим торцом соединена с радиальными лопатками, вставка с противоположной лопастному колесу стороны имеет вь ходящий наружу нагревателя открытый торец и образует внутри нагревателя за.мкну- тую полость, а приспособление для сжигания топлива размещено в полой вставке со стороны ее открытого торца, причем замкнутая полость заполнена жидким теплоносителем.
Фаг.г
ВНИИПИЗаказ 6644/23
Тираж 514Подписное
Филиал ППП«Патент,
Ужгород, ул.Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нагрева и обезвоживания битума | 1978 |
|
SU747923A1 |
УСТАНОВКА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БИТУМА С ДИНАМИЧЕСКОЙ ЛОТКОВОЙ СИСТЕМОЙ | 2003 |
|
RU2236495C1 |
Устройство для разогрева и обезвоживания битумного материала | 1987 |
|
SU1534127A1 |
Устройство для нагрева и перемешивания вязких материалов | 1981 |
|
SU1013534A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ РЕЗИНОБИТУМНЫХ МАСТИК | 2013 |
|
RU2525487C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БИТУМНЫХ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2255106C1 |
Устройство для приготовления смесей на основе битумных материалов | 1990 |
|
SU1747587A1 |
Битумоварочная установка | 1990 |
|
SU1738887A1 |
Устройство для плавления битумных материалов | 1987 |
|
SU1495403A1 |
Устройство для нагрева и непрерывного обезвоживания органических вяжущих материалов | 1981 |
|
SU1032082A1 |
Изобретение относится к строительной технике, в частности к устройствам для плавления и обезвоживания битумных материалов. Изобретение направлено на повышение производительности и исключение снижения качества битумного материала из-за его перегрева. Это достигается тем, что расТеплоноситель 8 положенный под загрузочной воронкой 2 теплоизолированной емкости 1 поворотный барабанный нагреватель 3 с полой вставкой 10 имеет смонтированное с одного торца приводное лопастное колесо 5. Над последним в нагревателе 3 установлены радиальные лопатки 11, а между вставкой 10 и обечайкой нагревателя 3 размещена кольцевая перегородка 12, образующая циркуляционные каналы для жидкого теплоносителя. В процессе работы расположенного в полой вставке 10 приспособления для сжигания топлива 7 происходит нагрев теплоносителя. Благодаря вращению лопастного колеса 5 происходит циркуляция теплоносителя вокруг перегородки 12 и вращение нагревателя 3 в результате возникновения гндродина.мических сил. Это обеспечивает автоматическое изменение скорости вращения нагревателя 3 в зависимости от степени его нагрева и исключение перегрева битумного материала. 2 ил. А (Л Топливо ьо С5 ГчЭ ГО Фиг.1
Устройство для плавления битума | 1973 |
|
SU502074A1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Установка для приготовления битума | 1981 |
|
SU966134A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1985-07-30—Подача