Устройство для плавления битумных материалов Советский патент 1989 года по МПК E01C19/08 

Описание патента на изобретение SU1495403A1

г

фиеЛ

тально расположен приводной барабан 4, имеющий с торца крышку 3, закрепленный на валу привода 8 кон- сольно и имеющий в стенке параллельно образующей канал 9, Скребковое приспособление выполнено в виде смонтированных на поворотной оси упругих пластин. Устройство имеет терморегулятор с переключателем 12, первый из которых выполнен в виде размещенного в «канале 9 стержня 13, один конец которого имеет приспособление 14 для регулирования его длины и связан с

крышкой 3 барабана, другой посредством двуплечего рычага 15 контактирует с переключателем 12, Барабан 4 и стержень 3 выполнены из материала с различными коэффициентами линейного расширения. Иод воздействием температуры теплового блока-5 происходит расширение барабана 4 и стержня 13. Разница в удлинении образующей стенки барабана 4 в сторону свободного торца и стержня 13 обуславливает возможность воздействия рычага 15 на переключатель 12. 2 ил.

Похожие патенты SU1495403A1

название год авторы номер документа
Устройство для плавления и обезвоживания битумного материала 1985
  • Костюк Александр Иванович
  • Малахов Николай Петрович
SU1276722A1
Устройство для изготовления выплавляемых моделей 1989
  • Екимов Александр Алексеевич
  • Скворцов Николай Иванович
SU1754320A1
Установка для пайки стыковых соединений трубчатых изделий 1989
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Письменный Александр Семенович
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Евтюхов Владимир Иванович
  • Кабанов Юрий Михайлович
  • Афанасьев Всеволод Иванович
SU1738515A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТАВА ЭЛЕКТРОЛИТА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И ЩУП 1993
  • Гохштейн Александр Яковлевич
RU2039131C1
ПАТЕНТНО-ТЕХНИЧЕСКАЯI БИБЛИОТЕКА 1971
  • Иностранцы Дэвид Гордон Лоукс Элан Эдварде
  • Иностранна Фирма Пилкингтон Бразерз Лимитед
SU302893A1
Битумоварочная установка 1990
  • Врагов Владислав Иванович
  • Волков Михаил Григорьевич
  • Гужков Геннадий Павлович
  • Баталов Илья Иванович
SU1738887A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2000
  • Боков В.Г.
  • Волохов А.Е.
  • Радощекин Г.А.
  • Седов В.Н.
RU2185962C2
Способ получения швейных мелков из термопластичных материалов и устройство для его осуществления 1990
  • Суриков Владимир Иванович
  • Сурикова Галина Ивановна
  • Папина Надежда Георгиевна
  • Крол Михаил Ермович
  • Веселов Валерий Викторович
SU1736720A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ЖАРОПРОЧНЫХ И ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСХОДНОЙ РАСХОДУЕМОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 2008
  • Агеев Сергей Викторович
  • Москвичев Юрий Петрович
RU2413595C2
Устройство для опечатывания писем и пакетов 1924
  • Прудников Д.Е.
SU17525A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 495 403 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для плавления битумных материалов

Изобретение относится к строительной технике, а именно к устройствам для плавления битумных материалов. Целью изобретения является повышение производительности при обеспечении требуемого качества материала. В корпусе 1 устройства для плавления битумных материалов горизонтально расположен приводной барабан 4, имеющий с торца крышку 3 закрепленный на валу привода 8 консольно и имеющий в стенке параллельно образующей канал 9. Скребковое приспособление выполнено в виде смонтированных на поворотной оси упругих пластин. Устройство имеет терморегулятор с переключателем 12, первый из которых выполнен в виде размещенного в канале 9 стержня 13, один конец которого имеет приспособление 14 для регулирования его длины и связан с крышкой 3 барабана, другой посредством двуплечего рычага 15 контактирует с переключателем 12. Барабан 4 и стержень 13 выполнены из материала с различными коэффициентами линейного расширения. Под воздействием температуры теплового блока 5 происходит расширение барабана 4 и стержня 13. Разница в удлинении образующей стенки барабана 4 в сторону свободного торца и стержня 13 обуславливает возможность воздействия рычага 15 на переключатель 12. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 495 403 A1

Изобретение относится к строительной технике, а именно к устройствам для плавления битумных материалов.

«Цель изобретения - повьшение производительности при обеспечении требуемого качества материала.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.2.

Устройство для плавления битумных материалов содержит теплоизолированный корпус 1 с загрузочным бункером 2 и горизонтально расположенным в нем имеющим с торца крышку 3 приводным барабаном 4, тепловой блок 5 (например, электрический), расположенный в полости барабана, накопительную емкость 6, насос 7. Барабан 4 закрепле на валу привода 8 KOHcojftjHO и имеет в стенке параллельно образующей ка- Haji 9. Устройство имеет скребковое приспособление в виде упругих пластин 10, смонтированных на поворотной оси -И с возможностью перемещения параллельно образующей барабана. Устройство также имеет терморегулятор с переключателем 12, первый из которых выполнен в виде размещенного в канале 9 стержня 13, один конец которого имеет приспособление 14 для регулирования его длины и связан с крышкой барабана, а другой конец посредством двуплечего рычага 15 контактирует с переключателем 12. Барабан 4 и стержень 13 выполненъ1 из материала с различными коэффициентами расширения Расположенньш в полости барабана 4 тепловой блок 5 закреплен на выдвижном кронштейне 16. Крьш1ка 3 имеет уплотнение в виде разжимных колец 17.

0

5

0

5

0

5

0

5

Устройство работает следующим образом.о

Подлежащий плавлению битумный материал подается в загрузочный бункер 2, В процессе контакта с теплопереда- ющей поверхностью барабана 4 происходит сплавление битумного материала, в результате чего образуется пленка расплава. Вращаясь, барабан 4 вытл- гивает пленку, которая нагревается до требуемой температуры и с помощью скребкового приспособления, установленного до границы загрузки, удаляется с поверхности барабана 4. Получение расплавленного материала различной температуры зависит от длительности пребывания пленки расплава на поверхности барабана 4. Длительность пребывания пленки расплава зависит от контакта упругих пластин 10 скребкового приспособления с поверхностью барабана 4, снимающих расплавленный битумный материал, который стекает в накопительную емкость 6, Расплавленный материал из накопительО

ной емкости 6 погружным насосом 7 подается по шлангам к месту производства работ. Поддержание требуемой температуры на барабане 5 осуществляется с помощью терморегулятора, основным чувствительным элементом которого является образующая стенка барйбана 4. .

Тепловой блок 5, излучая энергию, нагревает барабан 4 и стержень 13, Яод воздействием температуры происходит их расширение. В связи с тем, что корпус барабана стержень 13 изготовлены из материалов с различными коэффициентами линейного расширения, разница в удлинении образую//.

rgQOOOOQQOQOQQr

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1495403A1

Установка для приготовления битума 1981
  • Деревянко Валентин Николаевич
SU966134A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 495 403 A1

Авторы

Спекторенко Александр Федорович

Костюк Александр Иванович

Владимиров Виктор Мартынович

Грутман Ростислав Миронович

Даты

1989-07-23Публикация

1987-07-13Подача